CN203055689U - 一种电容器含浸机脱液装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电容器含浸机的脱液装置。该脱液装置包括一脱液槽，脱液槽的上方开口覆盖有一过滤网，脱液槽的底面连接有一抽真空用的空心柱。本实用新型公开的脱液装置采用过滤网和空心柱相结合的方式进行脱液，所需抽真空的动力小，且相对快速地达到脱液目的，另外电解液可以通过空心柱重新进行收集，降低了生产成本；采用第二气缸，降低了电容器在生产过程中的损毁风险。
Description
技术领域
本实用新型属于电容器制造领域，尤其涉及一种电容器含浸机脱液装置。
背景技术
电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换和控制等方面。它是组成电路的基本电子原件之一，在各种电子产品和电力设备中被广泛应用。
在电容器的生产过程中，电容器在经过含浸电解液后设有一脱液步骤，这是因为电容器含浸电解液后需要将其外表粘附的多余电解液吸拭掉，以防造成机器设备或周围环境的污染、不雅。
在电容器的脱液步骤中，一些含浸机采用吸附材料直接对电解液进行吸附，这种方式可以达到目的，但是不易实现对电解液的快速吸拭，且需要经常更换吸附材料；还有一些含浸机采用真空吸附的原理，通过将安置有已吸附电解液的电容器的装置整体置于真空环境中，通过抽真空的方式来实现脱液，这种方式实现了电容器的脱液，但是由于需要将固定电容器的整个装置置于真空环境，因而需要耗费较长的时间和需要相对强的动力。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有电容器含浸机脱液装置的上述不足，提供一种电容器含浸机脱液装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种电容器含浸机脱液装置，包括一脱液槽，脱液槽的上方开口覆盖有一过滤网，脱液槽的底面连接有一抽真空用的空心柱。
优选地，脱液槽上方设有一弹性片，弹性片的一端固定连接有第一气缸，第一气缸推动弹性片的另一端在过滤网上方产生两限位，当含浸过电解液的电容器被放置在过滤网上后，一限位是弹性片的端部离开电容器素子，一限位是弹性片的端部压在电容器素子上从而固定电容器。通过在脱液槽上方增加这样一个装置，用以固定放置在过滤网上进行脱液的电容器。
弹性片为硅胶条，长度与脱液槽的长度一致。长度的一致保证了该弹性片能够固定到放置在脱液槽上的所有电容器
弹性片的一端设有一压板和第一固定板，压板与第一固定板夹持固定弹性片，第一固定板固定连接在第一气缸。采用压板和第一固定板的形式，使得弹性片在长期使用后导致磨损严重时，可以通过简单地拆卸来更换该部件。
脱液装置包括第二气缸，第二气缸通过一活动块与脱液槽固定连接，推动活动块进而带动脱液槽移动。由于电容器端部相对脆弱，在被夹持在夹具上的电容器放置在脱液槽上方时，一步到位往往会对电容器产生较大的冲击，通过设置第二气缸使脱液槽上表面缓慢靠近电容器，避免了电容器端部因放置可能造成的损伤。
脱液装置包括一安装座，安装座包括第二固定板和固定侧板，固定侧板固定连接至第二气缸，第二固定板固定在固定侧板间。该安装座使得脱液装置可以固定连接在含浸机的相应位置。
脱液装置包括一连接板，连接板的一端与安装座固定连接，另一端垂直延伸出一固定块，固定块固定在第二气缸的导杆端部。通过连接板加固了整个脱液装置。
过滤网为不锈钢过滤网。采用这种耐酸耐碱的过滤网，延长了过滤网的更换周期。
本实用新型公开了一种电容器含浸机脱液装置，该脱液装置采用过滤网和空心柱相结合的方式进行脱液，所需抽真空的动力小，且相对快速地达到脱液目的，另外电解液可以通过空心柱重新进行收集，降低了生产成本；采用第二气缸，降低了电容器在生产过程中的损毁风险。
附图说明
图1为电容器含浸机脱液装置示意图；
图2为电容器含浸机脱液装置侧面示意图；
图中标号：脱液槽1，过滤网2，硅胶条3，压板4，第一固定板5，第一气缸6，第二气缸7，空心柱8，第二固定板9，固定侧板10，连接板11，活动块12。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的具体技术方案做进一步清楚、完整地说明。
本实施例公开了一种电容器含浸机脱液装置，结合图1与图2，该上料装置包括一脱液槽1，脱液槽1的上方开口覆盖有一过滤网2，脱液槽1的底面连接有一抽真空用的空心柱8。
脱液槽1上方设有一硅胶条3（在其它实施例中可以采用其它弹性片），硅胶条3的一端固定连接有第一气缸6，第一气缸6推动硅胶条3的另一端在过滤网2上方运动产生两限位，当含浸过电解液的电容器被放置在过滤网2上后，一限位是硅胶条3的端部离开电容器素子，一限位是硅胶条3的端部压在电容器素子上从而固定电容器。通过在脱液槽1上方增加这样一个装置，用以固定放置在过滤网2上进行脱液的电容器。
硅胶条3的长度与脱液槽1的长度一致，保证能够固定到放置在脱液槽1上的所有电容器；硅胶条3的一端设有一压板4和第一固定板5，压板4与第一固定板5夹持固定硅胶条3，第一固定板5固定连接在第一气缸6。这样可以通过简单地拆卸来更换该硅胶条3。
脱液装置包括第二气缸7，第二气缸7通过一活动块12与脱液槽1固定连接，推动活动块12进而带动脱液槽1移动。这样通过设置第二气缸7使脱液槽1上表面缓慢靠近电容器，避免了电容器头部与脱液槽1上表面碰撞可能造成的损伤。
脱液装置还设有一安装座，安装座包括第二固定板9和固定侧板10，固定侧板10固定连接至第二气缸7，第二固定板9固定在固定侧板10间。通过安装座使得脱液装置可以固定连接在含浸机的相应位置。
脱液装置还设有一连接板11，连接板11的一端与安装座固定连接，另一端垂直延伸出一固定块，固定块固定在第二气缸7的导杆端部。这样通过连接板11加固了整个脱液装置。
在这里，过滤网2为不锈钢过滤网2。采用这种耐酸耐碱的过滤网2，延长了过滤网2的更换周期。
由上述实施例可知，该脱液装置采用过滤网和空心柱相结合的方式进行脱液，所需抽真空的动力小，且相对快速地达到脱液目的，另外电解液可以通过空心柱重新进行收集，降低了生产成本；采用第二气缸7，降低了电容器在生产过程中的损毁风险。
值得注意的是，上述实施例仅是对本实用新型的技术方案的具体说明，并不用于限定本实用型，凡是对本实用新型作同一构思的等同替换或变换，均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种电容器含浸机脱液装置，其特征在于：包括一脱液槽（1），所述脱液槽（1）的上方开口覆盖有一过滤网（2），所述脱液槽（1）的底面连接有一抽真空用的空心柱（8）。
2.根据权利要求1所述的脱液装置，其特征在于：所述脱液槽（1）上方设有一弹性片，所述弹性片的一端固定连接有第一气缸（6），所述第一气缸（6）推动所述弹性片的另一端在所述过滤网（2）上方产生两限位，当含浸过电解液的电容器被放置在所述过滤网（2）上后，一限位是所述弹性片的端部离开所述电容器素子，一限位是所述弹性片的端部压在所述电容器素子上从而固定电容器。
3.根据权利要求2所述的脱液装置，其特征在于：所述弹性片为硅胶条（3），长度与所述脱液槽（1）的长度一致。
4.根据权利要求2所述的脱液装置，其特征在于：所述弹性片的一端设有一压板（4）和第一固定板（5），所述压板（4）与第一固定板（5）夹持固定所述弹性片，所述第一固定板（5）固定连接在所述第一气缸（6）。
5.根据权利要求1所述的脱液装置，其特征在于：所述脱液装置包括第二气缸（7），所述第二气缸（7）通过一活动块（12）与所述脱液槽（1）固定连接，推动所述活动块（12）进而带动所述脱液槽（1）移动。
6.根据权利要求5所述的脱液装置，其特征在于：所述脱液装置包括一安装座，所述安装座包括第二固定板（9）和固定侧板（10），所述固定侧板（10）固定连接至所述第二气缸（7），所述第二固定板（9）固定在所述固定侧板（10）间。
7.根据权利要求6所述的脱液装置，其特征在于：所述脱液装置包括 一连接板（11），所述连接板（11）的一端与所述安装座固定连接，另一端垂直延伸出一固定块，所述固定块固定在所述第二气缸（7）的导杆端部。
8.根据权利要求1所述的脱液装置，其特征在于：所述过滤网（2）为不锈钢过滤网（2）。
Priority Applications (1)
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| CN 201220635833 CN203055689U (zh) | 2012-11-27 | 2012-11-27 | 一种电容器含浸机脱液装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107670359A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-02-09 | 益阳市万京源电子有限公司 | 一种固态铝电解电容含浸液回收装置及回收方法 |
| CN110010380A (zh) * | 2019-03-28 | 2019-07-12 | 南通江海电容器股份有限公司 | 一种自动含浸机脱液收集装置 |
| CN110010375A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-07-12 | 许淑娥 | 一种电容器电解液注液设备的沟槽旋吸平复装置 |
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2012
- 2012-11-27 CN CN 201220635833 patent/CN203055689U/zh not_active Expired - Lifetime
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