CN102632681B - 一种平板触摸屏背胶自动压合治具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种平板触摸屏背胶自动压合治具，包括电控箱、操作箱和底框，所述操作箱包括上下运动气缸、上压板、上模板、上模产品压条、下模板和缓冲器，所述上下运动气缸通过法兰固定于所述上压板上部，所述上模板固定于所述上压板下部，所述上模产品压条固定于所述上模板下部，所述下模板设置于所述底框上，位置与所述上模板对应，所述缓冲器设置于所述上模板外侧，位置与所述上压板对应。本发明公开的平板触摸屏背胶自动压合治具设计简单，操作方便，效率高，重要的是能使平板电子产品触摸屏背胶在粘贴时背胶部位完整，受力均衡。

Description

一种平板触摸屏背胶自动压合治具
技术领域
本发明涉及一种自动压合治具，更具体的说涉及一种平板触摸屏背胶自动压合治具。
背景技术
目前，平板电子产品触摸屏背胶在压合时，靠人工去黏贴触摸屏的背胶，由于人为操作会出现力量不均衡，黏胶部位不完整，且效率很低，很容易造成平板电子产品触摸屏背胶因粘合不牢固而出现脱胶和开口等不良现象。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种保证黏贴完整，设计简单，操作方便，效率高的平板触摸屏背胶自动压合治具。
为达到上述目的，本发明是通过以下的技术方案来实现的：
一种平板触摸屏背胶自动压合治具，包括电控箱、操作箱和底框，其特征在于，所述操作箱包括上下运动气缸、上压板、上模板、上模产品压条、下模板和缓冲器，所述上下运动气缸通过法兰固定于所述上压板上部，所述上模板固定于所述上压板下部，所述上模产品压条固定于所述上模板下部，所述下模板设置于所述底框上，位置与所述上模板对应，所述缓冲器设置于所述上模板外侧，位置与所述上压板对应。
所述操作箱还包括下模活动板、前后运动气缸和滑轨，所述滑轨设置于所述底框上部，所述下模活动板设置于所述滑轨与所述下模板之间，所述前后运动气缸设置于所述下模活动板一侧，以使下模活动板可以自动的前后运动。
所述下模活动板与所述下模板之间设置有下模垫高板，以垫高下模板，使下模板处于合适的位置。
所述电控箱设置有调压阀和气压表，以控制气压的大小。
而为了避免启动的误操作，所述底框上设置有两个同时工作的启动按钮。
所述底框上还设置有急停开关，以在发生异常时可以及时停止气缸的运动。
所述电控箱上设置有电源指示灯和运行指示灯，以可以方便的确认治具是否处于工作状态。
所述电控箱上设置有延时调节表，用于自由调节延时的时间。
所述操作箱还包括设置于上压板和底框之间的4个定位导柱，便于定位气缸的上下运动，所述4个定位导柱均匀分布在所述上压板边缘，并通过直线轴承固定于所述上压板上。
本发明的有益效果是：本发明所述的平板触摸屏背胶自动压合治具设计简单，操作方便，效率高，重要的是能使平板电子产品触摸屏背胶在粘贴时背胶部位完整，受力均衡；在主体结构不改变的情况下，只要更换放产品的底模和上压模就可以压合其他规格平板电子产品触摸屏背胶的产品，适应能力强；本发明的下模板可以自动的前后运动，可以控制气压的大小，并且设置了两个启动按钮，防止误操作；本发明设置了急停开关，在发生异常时可以及时停止气缸的运动。
附图说明
图1为本发明的系统结构示意图；
图2为本发明的外壳打开之后的系统结构示意图。
   附图中主要标记含义如下：
1、电控箱     2、调压阀     3、气压表       4、启动开关
5、急停开关   6、滑轨       7、运行指示灯   8、延时调节表
9、启动开关   10、直线轴承  11、定位导柱    12、上模产品压条
13、缓冲器    14、下模垫高板15、下模板     16、下模活动板
17、上模板    18、上压板     19、法兰       20、上下运动气缸。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
图1为本发明的系统结构图；图2为本发明的外壳打开之后的系统结构示意图。
如图1和图2所示：一种平板触摸屏背胶自动压合治具，包括电控箱1、操作箱和底框。
所述电控箱1为一个立方体，其前保护板上分别设置有调压阀2、气压表3、运行指示灯7和延时调节表8，其中，所述调压阀2主要控制气压大小；所述气压表3显示标准气压；所述运行指示灯7显示治具的工作状态；所述延时调节表8可以调节延时的时间。
所述操作箱包括上下运动气缸20、上压板18、上模板17、上模产品压条12、下模板16和缓冲器13，所述上下运动气缸20通过法兰19固定于所述上压板18上部，所述上模板17固定于所述上压板18下部，所述上模产品压条12固定于所述上模板17下部，所述下模板15设置于所述底框上，位置与所述上模板17对应，所述缓冲器13设置于所述上模板17外侧，位置与所述上压板18对应。本实施例中，所述操作箱还包括4个定位导柱11，设置于上压板18和底框之间，均匀分布在所述上压板18边缘，并通过直线轴承10固定于所述上压板18上。本实施例中，在所述上压板18和底框之间还设置有4个定位导柱，所述4个定位导柱均匀分布在所述上压板边缘，并通过直线轴承固定于所述上压板上。
另外，所述操作箱还设置一套前后运动装置，包括下模活动板16、前后运动气缸和滑轨6，所述滑轨6设置于所述底框上部，所述下模活动板16设置于所述滑轨6与所述下模板15之间，所述前后运动气缸设置于所述下模活动板16一侧。本实施例中，所述下模活动板16与所述下模板15之间还设置有下模垫高板14。
所述底框两侧安装4个把手，方便搬运治具；底框的底部设置4个脚座，起支撑治具的作用；底框的前面板设置启动按钮4和启动按钮9，启动按钮4和启动按钮9同时按下时，治具才会开始工作；底框的前面板设置急停开关5，在发生异常时可以及时停止气缸的运动。
本发明所述的一种平板触摸屏背胶自动压合治具的设计利用气缸的运动和压力原理来实现，通过实验得出触摸屏背胶在受到10kg-20kg之间的压力，其背胶才能达到粘合力度的最佳效果，而且不会压碎触摸屏，如果超出20kg压力则有可能会压碎触摸屏，低于10kg的压力则粘胶不牢固，在已知压力的情况下选择气缸缸径的大小，并通过气缸调压阀的控制来实现触摸屏背胶的受力值，因人工粘贴是无法达到标准压力的均衡，整台治具在操作时非常简单方便，只要同时按动左右俩个绿色启动开关，治具就开始启动，前后运动气缸开始将产品推进去，水平前进的气缸到达位置后停留3秒，上下运动气缸才会开始下压动作，下压后延时30秒钟后才退出，保证背胶的粘合度达到最佳效果。
上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种平板触摸屏背胶自动压合治具，包括电控箱、操作箱和底框，其特征在于，所述操作箱包括上下运动气缸、上压板、上模板、上模产品压条、下模板和缓冲器，所述上下运动气缸通过法兰固定于所述上压板上部，所述上模板固定于所述上压板下部，所述上模产品压条固定于所述上模板下部，所述下模板设置于所述底框上，位置与所述上模板对应，所述缓冲器设置于所述上模板外侧，位置与所述上压板对应；所述操作箱还包括下模活动板、前后运动气缸、滑轨以及设置于所述上压板和所述底框之间的4个定位导柱，所述滑轨设置于所述底框上部，所述下模活动板设置于所述滑轨与所述下模板之间，所述前后运动气缸设置于所述下模活动板一侧，所述下模活动板与所述下模板之间设置有下模垫高板，所述4个定位导柱均匀分布在所述上压板边缘，并通过直线轴承固定于所述上压板上；所述底框上设置有两个同时工作的启动按钮和一个急停开关；所述电控箱上设置有调压阀、气压表、电源指示灯、运行指示灯和延时调节表。
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