CN204975924U - 一种座椅头枕工装 - Google Patents

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CN204975924U CN201520655467.XU CN201520655467U CN204975924U CN 204975924 U CN204975924 U CN 204975924U CN 201520655467 U CN201520655467 U CN 201520655467U CN 204975924 U CN204975924 U CN 204975924U
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陈俊
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Shandong Atlas Intelligent Technology Co., Ltd.
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SHANGHAI MJ INTELLIGENT SYSTEMS Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种座椅头枕工装。钣金罩壳的前侧设有升降板,升降板的后侧与竖直气缸的轴连接,升降板的前侧设有导杆放置板,导杆放置板上设有辅助定位块,导杆放置板表面的槽内设有永磁铁和导杆,升降板的下方设有骨架仿形胎膜,骨架仿形胎膜的后侧设有顶杆,顶杆上设有对射式光纤感应器,顶杆的后侧设有推块,推块与水平气缸的轴连接。本实用新型同现有技术相比,设计了座椅头枕工装,采用多个防错结构,避免零件漏放或防错,使产品错误率为零,杜绝了漏件的情况;整个装配过程在按下启动开关后,由机械自动完成,大大提高了工作效率。

Description

一种座椅头枕工装
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,具体地说是一种座椅头枕工装。
背景技术
传统的汽车座椅头枕导杆通常是通过工人判断再放置在产品上,这样容易导致产品损坏且数据统计容易出现错误。由于工人的手动操作,容易发生忘记放卷销导致产品不合格的情况,而且完成速度缓慢,工作效率低下,无法满足客户的需要。
因此,需要设计一种能够降低产品错误率,大幅提升工作效率的座椅头枕工装。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供了一种能够降低产品错误率,大幅提升工作效率的座椅头枕工装。
为了达到上述目的,本实用新型是一种座椅头枕工装,包括钣金罩壳、升降板、竖直气缸、导杆放置板、顶杆、推块和水平气缸,其特征在于:钣金罩壳的前侧设有升降板,升降板的后侧与竖直气缸的轴连接,升降板的前侧设有导杆放置板,导杆放置板上设有辅助定位块,导杆放置板表面的槽内设有永磁铁和导杆,升降板的下方设有骨架仿形胎膜,骨架仿形胎膜的后侧设有顶杆,顶杆上设有对射式光纤感应器,顶杆的后侧设有推块,推块与水平气缸的轴连接。
所述的导杆的端部设有防错口,防错仿形块固定在钣金罩壳上,并位于升降板的后方两侧,防错口与防错仿形块匹配。
所述的钣金罩壳的侧面设有显示屏。
所述的骨架仿形胎膜的侧面设有卷销物料盒和启动开关。
所述的钣金罩壳内设有电源、可编程控制器、水平气缸、竖直气缸和电气控制元件。
本实用新型同现有技术相比,设计了座椅头枕工装,采用多个防错结构,避免零件漏放或防错,使产品错误率为零,杜绝了漏件的情况;整个装配过程在按下启动开关后,由机械自动完成,大大提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的前左视图。
图2为本实用新型的前右视图。
图3为本实用新型去除钣金罩壳后的前方示意图。
图4是本实用新型去除钣金罩壳后的后方示意图。
参见图1-图4,1为骨架仿形胎膜;2为导杆;3为升降板;4为钣金罩壳;5为显示屏;6为卷销物料盒;7为防错口;8为导杆放置板;9为对射式光纤感应器;10为顶杆;11为辅助定位块;12为防错仿形块;13为推块;14为启动开关;15为水平气缸;16为竖直气缸。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步描述。
参见图1-图4,本实用新型是一种座椅头枕工装,包括钣金罩壳、升降板、竖直气缸、导杆放置板、顶杆、推块和水平气缸。钣金罩壳4的前侧设有升降板3,升降板3的后侧与竖直气缸16的轴连接,升降板3的前侧设有导杆放置板8,导杆放置板8上设有辅助定位块11,辅助定位块11用于帮助导杆2定位,导杆放置板8表面的槽内设有永磁铁和导杆2,升降板3的下方设有骨架仿形胎膜1,骨架仿形胎膜1的后侧设有顶杆10,顶杆10上设有对射式光纤感应器9,顶杆10的后侧设有推块13,推块13与水平气缸15的轴连接。
本实用新型中,导杆2的端部设有防错口7,防错仿形块12固定在钣金罩壳4上,并位于升降板3的后方两侧,防错口7与防错仿形块12匹配,以控制导杆2的方向,避免由于导杆2装错方向而导致产品损坏的情况。
钣金罩壳4的侧面设有显示屏5,显示屏5内包括用于记录日生产量的计数器,程序锁等。
骨架仿形胎膜1的侧面设有卷销物料盒6和启动开关14。
钣金罩壳4内设有电源、可编程控制器、水平气缸15、竖直气缸16和电气控制元件,钣金罩壳4起到保护元件,美化整个机体的效果。
本实用新型在工作时,把卷销放到推块13上,把座椅头枕塑料骨架放到骨架仿形胎膜1,把导杆2放置在导杆放置板8上,利用辅助定位块11和防错仿形块12把导杆2的方向摆正。然后,操作工双手按下启动开关14,对射式光纤感应器9对卷销位置进行检测,如未放入,则无法进行后续工序。如已经放入,则启动竖直气缸16,竖直气缸16带动升降板3向下压。等到导杆2到位以后,启动水平气缸15,水平气缸15推动推块13,使顶杆10顶出。最后,水平气缸15带动推块13退回原位,竖直气缸16带动升降板3上升回到原位,操作工取出胎膜,动作完成。

Claims (5)

1.一种座椅头枕工装,包括钣金罩壳、升降板、竖直气缸、导杆放置板、顶杆、推块和水平气缸,其特征在于:钣金罩壳(4)的前侧设有升降板(3),升降板(3)的后侧与竖直气缸(16)的轴连接,升降板(3)的前侧设有导杆放置板(8),导杆放置板(8)上设有辅助定位块(11),导杆放置板(8)表面的槽内设有永磁铁和导杆(2),升降板(3)的下方设有骨架仿形胎膜(1),骨架仿形胎膜(1)的后侧设有顶杆(10),顶杆(10)上设有对射式光纤感应器(9),顶杆(10)的后侧设有推块(13),推块(13)与水平气缸(15)的轴连接。
2.根据权利要求1所述的一种座椅头枕工装,其特征在于:所述的导杆(2)的端部设有防错口(7),防错仿形块(12)固定在钣金罩壳(4)上,并位于升降板(3)的后方两侧,防错口(7)与防错仿形块(12)匹配。
3.根据权利要求1所述的一种座椅头枕工装,其特征在于:所述的钣金罩壳(4)的侧面设有显示屏(5)。
4.根据权利要求1所述的一种座椅头枕工装,其特征在于:所述的骨架仿形胎膜(1)的侧面设有卷销物料盒(6)和启动开关(14)。
5.根据权利要求1所述的一种座椅头枕工装,其特征在于:所述的钣金罩壳(4)内设有电源、可编程控制器、水平气缸(15)、竖直气缸(16)和电气控制元件。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106736416A (zh) * 2016-11-22 2017-05-31 上海飞尔汽车零部件股份有限公司 一种汽车头枕装配工装及方法
CN111941040A (zh) * 2020-09-09 2020-11-17 上海元弘新材料科技有限公司 一种座椅头枕金属杆与弹簧销的装配工装

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