CN211415903U - 一种卧式泡沫冷压机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种卧式泡沫冷压机，解决的问题是采用螺旋推进并挤压泡沫进行压缩，螺旋与泡沫摩擦，产生热量，会使中心处的泡沫融化，不利于生产，压力小，挤压后的泡沫不够密实。本实用新型包括粉碎系统、螺旋输送系统和压缩系统，所述的粉碎系统前端设有进料槽、后端与螺旋输送系统相连通，螺旋输送系统的出料仓外侧设有冷却水套，螺旋输送系统的出料端与压缩系统相连通。本实用新型泡沫在压缩系统通过液压油缸和千斤顶双重压力下，完成对泡沫的压缩，从压缩槽出来的泡沫密实度达到500斤/m3以上，压缩效果远大于传统的100斤/m3的泡沫密实度，压缩效果好。

Description

一种卧式泡沫冷压机
技术领域
本实用新型涉及泡沫压缩领域，具体涉及一种卧式泡沫冷压机。
背景技术
随着社会的发展，产生越来越多的废旧泡沫，这些废旧泡沫为白色垃圾、深埋永久不会腐烂、污染时间长、污染性大。随着经济的发展、使用泡沫包装产品会越来越多、所以白色污染会越来越大。废旧泡沫只有再利用，白色泡沫重量轻，体积大，直接运输占用空间大，运输成本高。
对泡沫运输时，都会对泡沫进行粉碎并压缩后再运输，大大节约车辆空间，降低运输成本；目前常用的泡沫压缩方法是采用螺旋推进并挤压的压块机进行压块，就是粉碎后的泡沫通过螺旋输送器输送到设备一端，对泡沫边输送边挤压，使挤压后的泡沫变得密实，便于运输，但是采用压块机进行压块时存在以下问题：热熔问题，传统压块机是螺旋推进，后区不能增加阻力，一旦增加阻力就会产生热熔；热熔一旦产生机器就不能继续生产，而且处理起来特别麻烦；挤压密实度问题，传统压块机因后区不敢施加压力而挤压密实度不够；粉尘问题，传统机器大多是外配粉碎机加料仓喂料，会产生大量粉尘；效率低，传统机器需要专门粉碎机粉料到料仓后喂料，费时费力。
螺旋挤压泡沫时，螺旋与泡沫摩擦，产生热量，往往会使中心处的泡沫熔化，并产生有害物质，物料粘结，不利于生产，且靠螺旋挤压泡沫，压力小，挤压后的泡沫不够密实，占用空间大、效率低、粉尘大、费工费时、运输成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是目前冷压机的热熔问题影响生产，压力小，挤压后的泡沫不够密实，占用空间大、效率低、粉尘大、费工费时，提供一种防止泡沫融化，泡沫挤压更密实的卧式泡沫冷压机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种卧式泡沫冷压机，包括粉碎系统、螺旋输送系统和压缩系统，所述的粉碎系统前端设有进料槽、后端与螺旋输送系统相连通，螺旋输送系统的出料仓外侧设有冷却水套，螺旋输送系统的出料端与压缩系统相连通。
所述的粉碎系统包括粉碎箱体，粉碎箱体内设有粉碎转轴，粉碎转轴上设有勾刀。
所述的粉碎箱体的顶板I上设有挡料板，若干个挡料板呈横向均匀排列。
所述勾刀一端固定在粉碎转轴上、另一端从相邻挡料板之间的缝隙穿过。
所述螺旋输送系统包括进料仓、出料仓和螺旋输送轴，进料仓与粉碎系统相连通，出料仓与压缩系统相连通；所述出料仓内壁的横截面为八边型结构。
所述螺旋输送轴上设有螺旋叶，所述螺旋叶上设有齿片。
所述进料仓包括后侧板与顶板II，后侧板与顶板II垂直设置，进料仓的前侧与粉碎系统相连通。
所述压缩系统包括压缩槽和液压油缸，压缩槽的进料口与出料仓相连通，所述的进料口一侧设有推料框体、另一侧设有压缩盖板，所述液压油缸的活塞杆伸进推料框体内与推料框体的前侧板连接。
所述的压缩盖板的一侧与压缩槽铰接连接，压缩槽上设有支撑架，压缩盖板与支撑架通过千斤顶连接。
所述的推料框体的长度大于进料口的长度。
本实用新型使用时，采用液压推进，物料从进料槽进入粉碎系统，泡沫被粉碎后进入螺旋输送系统，泡沫在螺旋输送系统被初步压缩后经过进料口进入压缩系统，泡沫在压缩系统通过液压油缸和20吨千斤顶双重压力下，完成对泡沫的压缩，从压缩槽出来的泡沫密实度达到500Kg/m3以上，压缩效果远大于传统的100 Kg /m3的泡沫密实度，压缩效果好。且本实用新型采用卧式结构，直接推进法喂料，避免粉碎机粉碎产生的粉尘问题，省时省力产量高，本实用新型整体结构简单、成本低、进料方便，只需在地面向进料槽内铲料即可，操作简单实用。
附图说明
图1是本实用新型内部俯视结构示意图；
图2是本实用新型内部主视结构示意图；
图3是本实用新型内部侧视结构示意图；
图4是本实用新型出料仓内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型包括粉碎系统1、螺旋输送系统2和压缩系统6，所述的粉碎系统1前端设有进料槽11、后端与螺旋输送系统2相连通，螺旋输送系统2的出料仓21外侧设有冷却水套29，螺旋输送系统2的出料端与压缩系统6相连通。设置冷却水套，泡沫在螺旋输送系统内被挤压摩擦生热，冷却水套对泡沫起到降温的作用，防止泡沫发生融化粘结，使得螺旋输送系统2内的泡沫顺利进入压缩系统6。
所述的粉碎系统1包括粉碎箱体12，粉碎箱体12内设有粉碎转轴13，粉碎转轴13上设有勾刀14。
所述的粉碎箱体12的顶板I121上设有挡料板122，若干个挡料板122呈横向均匀排列。
所述勾刀14一端固定在粉碎转轴13上、另一端从相邻挡料板122之间的缝隙穿过。粉碎时，勾刀对泡沫起到切割粉碎的作用，勾刀随着粉碎转轴13旋转，将物料推进螺旋输送系统，挡料板122的设置防止进入螺旋输送系统的泡沫再才随勾刀返回粉碎箱体12内，起到防回料的作用。所述的勾刀14包括横向勾刀和纵向勾刀，横向勾刀和纵向勾刀交错设置，粉碎转轴13通过电机带动旋转。
所述螺旋输送系统2包括进料仓22、出料仓21和螺旋输送轴23，进料仓22与粉碎系统1相连通，出料仓21与压缩系统6相连通；所述出料仓21内壁的横截面为八边型结构。螺旋输送轴23贯穿进料仓22和出料仓21，出料仓21内壁的横截面为八边型结构，相对于四边形结构，防止泡沫在出料时形成死角，使出料更加顺畅，相对于圆形结构，增大泡沫与螺旋片之间的摩擦，防止物料推进过快，挤压不充分。
所述螺旋输送轴23上设有螺旋叶24，所述螺旋叶24上设有齿片25。齿片25的设置使得螺旋叶旋转的过程中具有一定的喂料、切割和打散作用，防止泡沫结块，使泡沫压缩的更加均匀。
所述进料仓22包括后侧板221与顶板II222，后侧板221与顶板II222垂直设置，进料仓22的前侧与粉碎系统1相连通。后侧板221与顶板II222垂直设置，给物料足够的运动空间，物料从粉碎系统1进入后侧板后，防止卡料。
所述压缩系统6包括压缩槽68和液压油缸64，压缩槽68的进料口62与出料仓21相连通，所述的进料口62一侧设有推料框体61、另一侧设有压缩盖板63，所述液压油缸64的活塞杆65伸进推料框体61内与推料框体61的前侧板69连接。液压油缸64的活塞杆做往复运动，活塞杆向前推进时，推料框体61将进料口62堵上，泡沫暂停进入压缩槽，在螺旋输送系统2的出料仓21完成初步挤压；同时推料框体61将压缩槽68内的泡沫向压缩盖板63下方推进，压缩盖板63下方的泡沫在推料框体61的推理和压缩盖板63的压力被压缩挤压密实，最终从压缩槽一侧出料。活塞杆向后缩回时，推料框体61将进料口62让开，经过初步挤压的泡沫继续在螺旋输送系统2的推动下进入压缩槽，开始下一个压缩动作，如此往复，使得泡沫压缩更加密实。
所述的压缩盖板63的一侧与压缩槽68铰接连接，压缩槽68上设有支撑架66，压缩盖板63与支撑架66通过千斤顶67连接。
所述的推料框体61的长度大于进料口62的长度。

Claims (10)

1.一种卧式泡沫冷压机，其特征在于：包括粉碎系统（1）、螺旋输送系统（2）和压缩系统（6），所述的粉碎系统（1）前端设有进料槽（11）、后端与螺旋输送系统（2）相连通，螺旋输送系统（2）的出料仓（21）外侧设有冷却水套（29），螺旋输送系统（2）的出料端与压缩系统（6）相连通。
2.根据权利要求1所述的卧式泡沫冷压机，其特征在于：所述的粉碎系统（1）包括粉碎箱体（12），粉碎箱体（12）内设有粉碎转轴（13），粉碎转轴（13）上设有勾刀（14）。
3.根据权利要求2所述的卧式泡沫冷压机，其特征在于：所述的粉碎箱体（12）的顶板I（121）上设有挡料板（122），若干个挡料板（122）呈横向均匀排列。
4.根据权利要求2所述的卧式泡沫冷压机，其特征在于：所述勾刀（14）一端固定在粉碎转轴（13）上、另一端从相邻挡料板（122）之间的缝隙穿过。
5.根据权利要求1所述的卧式泡沫冷压机，其特征在于：所述螺旋输送系统（2）包括进料仓（22）、出料仓（21）和螺旋输送轴（23），进料仓（22）与粉碎系统（1）相连通，出料仓（21）与压缩系统（6）相连通；所述出料仓（21）内壁的横截面为八边型结构。
6.根据权利要求5所述的卧式泡沫冷压机，其特征在于：所述螺旋输送轴（23）上设有螺旋叶（24），所述螺旋叶（24）上设有齿片（25）。
7.根据权利要求5所述的卧式泡沫冷压机，其特征在于：所述进料仓（22）包括后侧板（221）与顶板II（222），后侧板（221）与顶板II（222）垂直设置，进料仓（22）的前侧与粉碎系统（1）相连通。
8.根据权利要求1所述的卧式泡沫冷压机，其特征在于：所述压缩系统（6）包括压缩槽（68）和液压油缸（64），压缩槽（68）的进料口（62）与出料仓（21）相连通，所述的进料口（62）一侧设有推料框体（61）、另一侧设有压缩盖板（63），所述液压油缸（64）的活塞杆（65）伸进推料框体（61）内与推料框体（61）的前侧板（69）连接。
9.根据权利要求8所述的卧式泡沫冷压机，其特征在于：所述的压缩盖板（63）的一侧与压缩槽（68）铰接连接，压缩槽（68）上设有支撑架（66），压缩盖板（63）与支撑架（66）通过千斤顶（67）连接。
10.根据权利要求8所述的卧式泡沫冷压机，其特征在于：所述的推料框体（61）的长度大于进料口（62）的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN114055670A (zh) * 2021-11-17 2022-02-18 烟台中祈环保科技有限公司 一种泡棉微粒冷却压缩装置及泡棉冷却压缩方法

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