CN211415867U - 一种抗拉透明输送带熔融装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种抗拉透明输送带熔融装置,涉及输送带生产技术领域，包括熔融箱、加热装置和输送组件，所述熔融箱设置在地面上，所述熔融箱上设有投料口、开关组件、搅拌刮料组件和导热板，所述投料口设置在熔融箱上的一侧，所述开关组件罩设在所述投料口上，所述搅拌刮料组件设置在熔融箱的顶部，所述导热板固定设置在熔融箱内的下侧位置上，所述加热装置设置在熔融箱的旁侧，所述加热装置的输出端延伸至熔融箱内部并且与所述导热板相连接，所述输送组件设置在熔融箱的旁侧，所述输送组件可将熔融状态的输送带原料进行输送作业，本实用新型通过各个组件之间的配合加快了输送带原料的熔融速度，解决了输送带原料粘附的问题实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送带生产技术领域，具体是涉及一种抗拉透明输送带熔融装置。
背景技术
输送带，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合，利用抗拉布与PU胶的完全融合生产新型PU胶输送带(抗拉透明输送带)，该产品使用寿命长，稳定性高，具有一定的保护措施，抗拉透明输送带在加工过程中需要将其原材料加热熔融后在成型，现有的熔融装置在熔融的过程中速度较慢，而且在熔融的过程中会有原材料残留在熔融箱内造成原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种抗拉透明输送带熔融装置，现有的熔融装置在熔融的过程中速度较慢，而且在熔融的过程中会有原材料残留在熔融箱内造成原料的浪费的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供以下技术方案：包括熔融箱、加热装置和输送组件，所述熔融箱设置在地面上，所述熔融箱上设有投料口、开关组件、搅拌刮料组件和导热板，所述投料口设置在熔融箱上的一侧，所述开关组件罩设在所述投料口上，所述搅拌刮料组件设置在熔融箱的顶部，所述导热板固定设置在熔融箱内的下侧位置上，所述加热装置设置在熔融箱的旁侧，所述加热装置的输出端延伸至熔融箱内部并且与所述导热板相连接，所述输送组件设置在熔融箱的旁侧，所述输送组件可将熔融状态的输送带原料进行输送作业。
进一步地，所述开关组件包括开关盖、安装座、调节轴、调节皮带和调节电机，所述开关盖设在所述投料口上，所述安装座设有两块，两块所述安装座对称固定设置在熔融箱上，并且两块所述安装座分别位于投料口上的两侧，所述调节轴转动安装在两块所述安装座上，所述开关盖的一侧与所述调节轴固定连接，所述调节电机固定设置在熔融箱上，所述调节皮带套设在调节电机的输出轴和所述调节轴的一端上。
进一步地，所述搅拌刮料组件包括驱动部件、搅拌部件和刮料部件，所述驱动部件固定设置在熔融箱的顶部，所述搅拌部件转动安装在熔融箱上的中段位置，所述刮料部件设置在熔融箱上，所述驱动部件可带动搅拌部件和刮料部件进行作业，所述驱动部件包括龙门架、驱动电机、驱动皮带、主动轮和从动轮，所述龙门架固定设置在熔融箱的顶部，所述驱动电机固定设置在龙门架上，所述驱动电机的输出轴贯穿所述龙门架，所述主动轮的一端固定设置在驱动电机的输出轴上，所述从动轮设有两个，两个所述从动轮均固定设置在刮料部件上，所述驱动皮带套设在主动轮和两个所述从动轮的外部。
进一步地，所述搅拌部件包括搅拌轴和若干个搅拌叶，所述搅拌轴转动安装在熔融箱顶部的中间位置上，所述搅拌轴的一端与所述主动轮的另一端固定连接，所述搅拌叶设有若干个，若干个搅拌叶间隔固定设置在搅拌轴上。
进一步地，所述刮料部件包括两根联动丝杆和一块刮料板，两根所述联动丝杆的两端均转动安装在熔融箱的顶部和导热板上，两个所述从动轮分别固定设置在一个联动丝杆位于所述熔融箱外部的一端上，所述刮料板呈口字型，所述刮料板的两侧螺接设置在两根联动丝杆上，所述刮料板的刮边与所述熔融箱内壁相贴合。
进一步地，所述输送组件包括第一输送管、输送泵和第二输送管，所述第一输送管的一端与所述熔融箱内部相连通，所述第一输送管的另一端与所述输送泵的输入端连通，所述第二输送管的一端与所述输送泵的输出端连通。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
本发明当需要对抗拉透明输送带的原料进行熔融时，首先将原材料从进料口投入到熔融箱内的导热板上方，然后进料口上的开关组件工作将熔融箱封闭，使其内部变成一个密闭的空间，防止在加热过程中材料熔融散发的气味散发到大气中造成环境的污染破坏，之后加热装置工作将热量传导至导热板上，导热板受热将上面盛放的原料慢慢融化成熔融状态，在熔融过程中会有原料粘附在熔融箱内壁上，此时搅拌刮料组件工作一边将熔融箱内的原料混合搅拌均匀使其熔融的更快，另一边将熔融箱内壁上粘附的原料刮下继续熔融，搅拌刮料组件中的驱动部件用来带动搅拌部件和刮料部件进行工作，当驱动部件工作时，龙门架上的驱动电机工作带动主动轮进行转动，主动轮带动驱动皮带进行转动的同时带动搅拌部件进行工作，驱动皮带带动两个从动轮进行转动，两个从动轮带动刮料部件进行工作，当搅拌部件工作时，此时主动轮带动与其固定连接的搅拌轴进行转动，搅拌轴带动若干个搅拌叶进行转动，完成搅拌作业，当刮料部件工作时，两个从动轮工作，带动两个联动丝杆同步转动，两个联动丝杆带动与二者螺接的刮料板运动，刮料板则将熔融箱内壁上的原料刮落下来，当输送带的原料熔融完毕后输送组件工作将熔融箱内的原料输送至下一环节，继续加工，本实用新型通过各个组件之间的配合加快了输送带原料的熔融速度，解决了输送带原料粘附的问题实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为本实用新型的局部剖视图；
图4为本实用新型的局部结构示意图。
附图标记：
熔融箱1，加热装置2，输送组件3，第一输送管31，输送泵32，第二输送管33，投料口4，开关组件5，开关盖51，安装座52，调节轴53，调节皮带54，调节电机55，搅拌刮料组件6，驱动部件61，龙门架611，驱动电机612，驱动皮带613，主动轮614，从动轮615，搅拌部件62，搅拌轴621，搅拌叶622，刮料部件63，联动丝杆631，刮料板632，导热板7。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
下面结合图1至图4所示，本发明实施例提供一种抗拉透明输送带熔融装置，包括熔融箱1、加热装置2和输送组件3，所述熔融箱1设置在地面上，所述熔融箱1上设有投料口4、开关组件5、搅拌刮料组件6和导热板7，所述投料口4设置在熔融箱1上的一侧，所述开关组件5罩设在所述投料口4上，所述搅拌刮料组件6设置在熔融箱1的顶部，所述导热板7固定设置在熔融箱1内的下侧位置上，所述加热装置2设置在熔融箱1的旁侧，所述加热装置2的输出端延伸至熔融箱1内部并且与所述导热板7相连接，所述输送组件3设置在熔融箱1的旁侧，所述输送组件3可将熔融状态的输送带原料进行输送作业，本发明当需要对抗拉透明输送带的原料进行熔融时，首先将原材料从进料口投入到熔融箱1内的导热板7上方，然后进料口上的开关组件5工作将熔融箱1封闭，使其内部变成一个密闭的空间，防止在加热过程中材料熔融散发的气味散发到大气中造成环境的污染破坏，之后加热装置2工作将热量传导至导热板7上，导热板7受热将上面盛放的原料慢慢融化成熔融状态，在熔融过程中会有原料粘附在熔融箱1内壁上，此时搅拌刮料组件6工作一边将熔融箱1内的原料混合搅拌均匀使其熔融的更快，另一边将熔融箱1内壁上粘附的原料刮下继续熔融，当输送带的原料熔融完毕后输送组件3工作将熔融箱1内的原料输送至下一环节，继续加工，本实用新型通过各个组件之间的配合加快了输送带原料的熔融速度，解决了输送带原料粘附的问题实用性较高。
具体的，所述开关组件5包括开关盖51、安装座52、调节轴53、调节皮带54和调节电机55，所述开关盖51设在所述投料口4上，所述安装座52设有两块，两块所述安装座52对称固定设置在熔融箱1上，并且两块所述安装座52分别位于投料口4上的两侧，所述调节轴53转动安装在两块所述安装座52上，所述开关盖51的一侧与所述调节轴53固定连接，所述调节电机55固定设置在熔融箱1上，所述调节皮带54套设在调节电机55的输出轴和所述调节轴53的一端上，当开关组件5需要将进料口封闭时，此时调节电机55工作带动调节皮带54进行转动，调节皮带54带动调节轴53同步转动，调节轴53在两个安装座52上进行转动带动与其固定连接的开关盖51进行开关调节。
具体的，所述搅拌刮料组件6包括驱动部件61、搅拌部件62和刮料部件63，所述驱动部件61固定设置在熔融箱1的顶部，所述搅拌部件62转动安装在熔融箱1上的中段位置，所述刮料部件63设置在熔融箱1上，所述驱动部件61可带动搅拌部件62和刮料部件63进行作业，所述驱动部件61包括龙门架611、驱动电机612、驱动皮带613、主动轮614和从动轮615，所述龙门架611固定设置在熔融箱1的顶部，所述驱动电机612固定设置在龙门架611上，所述驱动电机612的输出轴贯穿所述龙门架611，所述主动轮614的一端固定设置在驱动电机612的输出轴上，所述从动轮615设有两个，两个所述从动轮615均固定设置在刮料部件63上，所述驱动皮带613套设在主动轮614和两个所述从动轮615的外部，通过搅拌刮料组件6工作一边将熔融箱1内的原料混合搅拌均匀使其熔融的更快，另一边将熔融箱1内壁上粘附的原料刮下继续熔融，搅拌刮料组件6中的驱动部件61用来带动搅拌部件62和刮料部件63进行工作，当驱动部件61工作时，龙门架611上的驱动电机612工作带动主动轮614进行转动，主动轮614带动驱动皮带613进行转动的同时带动搅拌部件62进行工作，驱动皮带613带动两个从动轮615进行转动，两个从动轮615带动刮料部件63进行工作。
具体的，所述搅拌部件62包括搅拌轴621和若干个搅拌叶622，所述搅拌轴621转动安装在熔融箱1顶部的中间位置上，所述搅拌轴621的一端与所述主动轮614的另一端固定连接，所述搅拌叶622设有若干个，若干个搅拌叶622间隔固定设置在搅拌轴621上，当搅拌部件62工作时，此时主动轮614带动与其固定连接的搅拌轴621进行转动，搅拌轴621带动若干个搅拌叶622进行转动，完成搅拌作业。
具体的，所述刮料部件63包括两根联动丝杆631和一块刮料板632，两根所述联动丝杆631的两端均转动安装在熔融箱1的顶部和导热板7上，两个所述从动轮615分别固定设置在一个联动丝杆631位于所述熔融箱1外部的一端上，所述刮料板632呈口字型，所述刮料板632的两侧螺接设置在两根联动丝杆631上，所述刮料板632的刮边与所述熔融箱1内壁相贴合，当刮料部件63工作时，两个从动轮615工作，带动两个联动丝杆631同步转动，两个联动丝杆631带动与二者螺接的刮料板632运动，刮料板632则将熔融箱1内壁上的原料刮落下来。
具体的，所述输送组件3包括第一输送管31、输送泵32和第二输送管33，所述第一输送管31的一端与所述熔融箱1内部相连通，所述第一输送管31的另一端与所述输送泵32的输入端连通，所述第二输送管33的一端与所述输送泵32的输出端连通，输送组件3的设置用来将熔融完成的原料进行输送作业，输送组件3工作时，输送泵32工作从第一输送管31将熔融箱1内的原料抽出，再从第二输送管33上进行输送作业。
本实用新型工作原理：本发明当需要对抗拉透明输送带的原料进行熔融时，首先将原材料从进料口投入到熔融箱1内的导热板7上方，然后进料口上的开关组件5工作将熔融箱1封闭，使其内部变成一个密闭的空间，防止在加热过程中材料熔融散发的气味散发到大气中造成环境的污染破坏，之后加热装置2工作将热量传导至导热板7上，导热板7受热将上面盛放的原料慢慢融化成熔融状态，在熔融过程中会有原料粘附在熔融箱1内壁上，此时搅拌刮料组件6工作一边将熔融箱1内的原料混合搅拌均匀使其熔融的更快，另一边将熔融箱1内壁上粘附的原料刮下继续熔融，搅拌刮料组件6中的驱动部件61用来带动搅拌部件62和刮料部件63进行工作，当驱动部件61工作时，龙门架611上的驱动电机612工作带动主动轮614进行转动，主动轮614带动驱动皮带613进行转动的同时带动搅拌部件62进行工作，驱动皮带613带动两个从动轮615进行转动，两个从动轮615带动刮料部件63进行工作，当搅拌部件62工作时，此时主动轮614带动与其固定连接的搅拌轴621进行转动，搅拌轴621带动若干个搅拌叶622进行转动，完成搅拌作业，当刮料部件63工作时，两个从动轮615工作，带动两个联动丝杆631同步转动，两个联动丝杆631带动与二者螺接的刮料板632运动，刮料板632则将熔融箱1内壁上的原料刮落下来，当输送带的原料熔融完毕后输送组件3工作将熔融箱1内的原料输送至下一环节，继续加工，本实用新型通过各个组件之间的配合加快了输送带原料的熔融速度，解决了输送带原料粘附的问题实用性较高。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种抗拉透明输送带熔融装置，其特征在于，包括熔融箱(1)、加热装置(2)和输送组件(3)，所述熔融箱(1)设置在地面上，所述熔融箱(1)上设有投料口(4)、开关组件(5)、搅拌刮料组件(6)和导热板(7)，所述投料口(4)设置在熔融箱(1)上的一侧，所述开关组件(5)罩设在所述投料口(4)上，所述搅拌刮料组件(6)设置在熔融箱(1)的顶部，所述导热板(7)固定设置在熔融箱(1)内的下侧位置上，所述加热装置(2)设置在熔融箱(1)的旁侧，所述加热装置(2)的输出端延伸至熔融箱(1)内部并且与所述导热板(7)相连接，所述输送组件(3)设置在熔融箱(1)的旁侧，所述输送组件(3)可将熔融状态的输送带原料进行输送作业。
2.根据权利要求1所述的一种抗拉透明输送带熔融装置，其特征在于，所述开关组件(5)包括开关盖(51)、安装座(52)、调节轴(53)、调节皮带(54)和调节电机(55)，所述开关盖(51)设在所述投料口(4)上，所述安装座(52)设有两块，两块所述安装座(52)对称固定设置在熔融箱(1)上，并且两块所述安装座(52)分别位于投料口(4)上的两侧，所述调节轴(53)转动安装在两块所述安装座(52)上，所述开关盖(51)的一侧与所述调节轴(53)固定连接，所述调节电机(55)固定设置在熔融箱(1)上，所述调节皮带(54)套设在调节电机(55)的输出轴和所述调节轴(53)的一端上。
3.根据权利要求2所述的一种抗拉透明输送带熔融装置，其特征在于，所述搅拌刮料组件(6)包括驱动部件(61)、搅拌部件(62)和刮料部件(63)，所述驱动部件(61)固定设置在熔融箱(1)的顶部，所述搅拌部件(62)转动安装在熔融箱(1)上的中段位置，所述刮料部件(63)设置在熔融箱(1)上，所述驱动部件(61)可带动搅拌部件(62)和刮料部件(63)进行作业，所述驱动部件(61)包括龙门架(611)、驱动电机(612)、驱动皮带(613)、主动轮(614)和从动轮(615)，所述龙门架(611)固定设置在熔融箱(1)的顶部，所述驱动电机(612)固定设置在龙门架(611)上，所述驱动电机(612)的输出轴贯穿所述龙门架(611)，所述主动轮(614)的一端固定设置在驱动电机(612)的输出轴上，所述从动轮(615)设有两个，两个所述从动轮(615)均固定设置在刮料部件(63)上，所述驱动皮带(613)套设在主动轮(614)和两个所述从动轮(615)的外部。
4.根据权利要求3所述的一种抗拉透明输送带熔融装置，其特征在于，所述搅拌部件(62)包括搅拌轴(621)和若干个搅拌叶(622)，所述搅拌轴(621)转动安装在熔融箱(1)顶部的中间位置上，所述搅拌轴(621)的一端与所述主动轮(614)的另一端固定连接，所述搅拌叶(622)设有若干个，若干个搅拌叶(622)间隔固定设置在搅拌轴(621)上。
5.根据权利要求4所述的一种抗拉透明输送带熔融装置，其特征在于，所述刮料部件(63)包括两根联动丝杆(631)和一块刮料板(632)，两根所述联动丝杆(631)的两端均转动安装在熔融箱(1)的顶部和导热板(7)上，两个所述从动轮(615)分别固定设置在一个联动丝杆(631)位于所述熔融箱(1)外部的一端上，所述刮料板(632)呈口字型，所述刮料板(632)的两侧螺接设置在两根联动丝杆(631)上，所述刮料板(632)的刮边与所述熔融箱(1)内壁相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种抗拉透明输送带熔融装置，其特征在于，所述输送组件(3)包括第一输送管(31)、输送泵(32)和第二输送管(33)，所述第一输送管(31)的一端与所述熔融箱(1)内部相连通，所述第一输送管(31)的另一端与所述输送泵(32)的输入端连通，所述第二输送管(33)的一端与所述输送泵(32)的输出端连通。
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