CN210362037U - 一种半导体橡塑原料融化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种半导体橡塑原料融化装置，包括固定台，所述固定台的上表面右端贯穿安装有加热筒，所述加热筒的右侧下端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁安装有若干组搅拌棒。本实用新型经进料口把原料倒入粉碎箱内，控制第二驱动电机工作，通过第二转动杆能够带动刀片转动，对筛板筛选出的尺寸较大的原料进行粉碎，控制抽料泵工作，经进料管能把粉碎箱内筛板筛选后的原料导入加热筒内，节省劳动力，控制加热机构工作，对加热筒内的原料进行加热融化，控制第一驱动电机工作，通过第一转动杆能够带动搅拌棒转动，进一步对加热筒内的原料进行搅拌，提高原料的融化速度。

Description

一种半导体橡塑原料融化装置

技术领域

本实用新型涉及橡塑原料融化技术领域，具体为一种半导体橡塑原料融化装置。

背景技术

橡塑是橡胶和塑料产业的统称，它们都是石油的附属产品，它们在来源上都是一样的，不过，在制成产品的过程里，物性却不一样，用途更是不同，橡胶用的广的就是轮胎，塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛，在日常生活里头已经离不开了，现有的橡塑原料融化装置，功能单一，往往把原料直接导入加热筒内，由于各组原料的体积大小不相同，导致融化的速度不一样，进一步影响整体的融化效率，浪费电力的同时，降低工作效率。因此我们提出一种半导体橡塑原料融化装置，能够对原料的尺寸进行筛选，从而控制原料的融化速度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半导体橡塑原料融化装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体橡塑原料融化装置，包括固定台，所述固定台的上表面右端贯穿安装有加热筒，所述加热筒的右侧下端设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的电机轴连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外壁安装有若干组搅拌棒，所述加热筒的左侧内壁下端中部开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有转轴，所述第一转动杆的左端贯穿转轴的中轴固定连接，所述固定台的上表面左端设置有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端内壁中部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的电机轴连接有第二转动杆，所述第二转动杆的下端外壁设置有刀片，所述粉碎箱的内部水平设置有筛板，所述筛板置于刀片的正下方，所述粉碎箱的顶端左侧开设有进料口，所述加热筒的顶端左侧设置有抽料泵，所述抽料泵的进料管贯穿粉碎箱的右侧底端连通，所述抽料泵的出料管贯穿加热筒的顶端中部连通，所述加热筒顶端内壁的左侧设置有加热机构，所述加热筒的前侧中部设置有控制面板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热筒的底端连通有排料管，所述排料管的内部设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热筒的前侧下端设置有透明的观察窗。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料口与漏斗状的导槽连通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制面板经外部电源分别与第一驱动电机、第二驱动电机、抽料泵、加热机构和电磁阀电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种半导体橡塑原料融化装置，经进料口把原料倒入粉碎箱内，控制第二驱动电机工作，通过第二转动杆能够带动刀片转动，对筛板筛选出的尺寸较大的原料进行粉碎，控制抽料泵工作，经进料管能把粉碎箱内筛板筛选后的原料导入加热筒内，节省劳动力，控制加热机构工作，对加热筒内的原料进行加热融化，控制第一驱动电机工作，通过第一转动杆能够带动搅拌棒转动，进一步对加热筒内的原料进行搅拌，提高原料的融化速度。

2.本实用新型一种半导体橡塑原料融化装置，原料完全融化后，控制电磁阀打开经排料管能够把加热筒内融化的原料排出，方便收集。

3.本实用新型一种半导体橡塑原料融化装置，通过加热筒的前侧下端设置有透明的观察窗，方便观察加热筒内的原料融化情况。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种半导体橡塑原料融化装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型一种半导体橡塑原料融化装置的主视图。

图中：固定台1，加热筒2，第一驱动电机3，第一转动杆4，搅拌棒5，固定槽6，转轴7，粉碎箱8，第二驱动电机9，第二转动杆10，刀片11，筛板12，进料口13，导槽14，抽料泵15，进料管16，出料管17，加热机构18，排料管19，电磁阀20，观察窗21，控制面板22。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种半导体橡塑原料融化装置，包括固定台1，所述固定台1的上表面右端贯穿安装有加热筒2，所述加热筒2的右侧下端设置有第一驱动电机3，所述第一驱动电机3的电机轴连接有第一转动杆4，所述第一转动杆4的外壁安装有若干组搅拌棒5，所述加热筒2的左侧内壁下端中部开设有固定槽6，所述固定槽6的内部设置有转轴7，所述第一转动杆4的左端贯穿转轴7的中轴固定连接，所述固定台1的上表面左端设置有粉碎箱8，所述粉碎箱8的顶端内壁中部设置有第二驱动电机9，所述第二驱动电机9的电机轴连接有第二转动杆10，所述第二转动杆10的下端外壁设置有刀片11，所述粉碎箱8的内部水平设置有筛板12，所述筛板12置于刀片11的正下方，所述粉碎箱8的顶端左侧开设有进料口13，所述加热筒2的顶端左侧设置有抽料泵15，所述抽料泵15的进料管16贯穿粉碎箱8的右侧底端连通，所述抽料泵15的出料管17贯穿加热筒2的顶端中部连通，所述加热筒2顶端内壁的左侧设置有加热机构18，所述加热筒2的前侧中部设置有控制面板22，本实施例中(如图1-2所示)，经进料口13把原料倒入粉碎箱8内，控制第二驱动电机9工作，通过第二转动杆10能够带动刀片11转动，对筛板12筛选出的尺寸较大的原料进行粉碎，控制抽料泵15工作，经进料管16能把粉碎箱8内筛板12筛选后的原料导入加热筒2内，节省劳动力，控制加热机构18工作，对加热筒2内的原料进行加热融化，控制第一驱动电机3工作，通过第一转动杆4能够带动搅拌棒7转动，进一步对加热筒2内的原料进行搅拌，提高原料的融化速度。

本实施例中(请参阅图1)，所述加热筒2的底端连通有排料管19，所述排料管19的内部设置有电磁阀20，原料完全融化后，控制电磁阀20打开经排料管19能够把加热筒2内融化的原料排出，方便收集。

本实施例中(请参阅图2)，所述加热筒2的前侧下端设置有透明的观察窗21，方便观察加热筒2内的原料融化情况。

本实施例中(请参阅图1)，所述进料口13与漏斗状的导槽14连通，方便往粉碎箱8内添加原料，避免洒落。

本实施例中(请参阅图1-2)，所述控制面板22经外部电源分别与第一驱动电机3、第二驱动电机9、抽料泵15、加热机构18和电磁阀20电性连接，通过设置有控制面板22，方便工作人员操作。

需要说明的是，本实用新型为一种半导体橡塑原料融化装置，包括固定台1，加热筒2，第一驱动电机3，第一转动杆4，搅拌棒5，固定槽6，转轴7，粉碎箱8，第二驱动电机9，第二转动杆10，刀片11，筛板12，进料口13，导槽14，抽料泵15，进料管16，出料管17，加热机构18，排料管19，电磁阀20，观察窗21，控制面板22，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时经进料口13把原料倒入粉碎箱8内，控制第二驱动电机9工作，通过第二转动杆10能够带动刀片11转动，对筛板12筛选出的尺寸较大的原料进行粉碎，控制抽料泵15工作，经进料管16能把粉碎箱8内筛板12筛选后的原料导入加热筒2内，节省劳动力，控制加热机构18工作，对加热筒2内的原料进行加热融化，控制第一驱动电机3工作，通过第一转动杆4能够带动搅拌棒7转动，进一步对加热筒2内的原料进行搅拌，提高原料的融化速度，原料完全融化后，控制电磁阀20打开经排料管19能够把加热筒2内融化的原料排出，方便收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种半导体橡塑原料融化装置，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的上表面右端贯穿安装有加热筒(2)，所述加热筒(2)的右侧下端设置有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的电机轴连接有第一转动杆(4)，所述第一转动杆(4)的外壁安装有若干组搅拌棒(5)，所述加热筒(2)的左侧内壁下端中部开设有固定槽(6)，所述固定槽(6)的内部设置有转轴(7)，所述第一转动杆(4)的左端贯穿转轴(7)的中轴固定连接，所述固定台(1)的上表面左端设置有粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)的顶端内壁中部设置有第二驱动电机(9)，所述第二驱动电机(9)的电机轴连接有第二转动杆(10)，所述第二转动杆(10)的下端外壁设置有刀片(11)，所述粉碎箱(8)的内部水平设置有筛板(12)，所述筛板(12)置于刀片(11)的正下方，所述粉碎箱(8)的顶端左侧开设有进料口(13)，所述加热筒(2)的顶端左侧设置有抽料泵(15)，所述抽料泵(15)的进料管(16)贯穿粉碎箱(8)的右侧底端连通，所述抽料泵(15)的出料管(17)贯穿加热筒(2)的顶端中部连通，所述加热筒(2)顶端内壁的左侧设置有加热机构(18)，所述加热筒(2)的前侧中部设置有控制面板(22)。

2.根据权利要求1所述的一种半导体橡塑原料融化装置，其特征在于：所述加热筒(2)的底端连通有排料管(19)，所述排料管(19)的内部设置有电磁阀(20)。

3.根据权利要求1所述的一种半导体橡塑原料融化装置，其特征在于：所述加热筒(2)的前侧下端设置有透明的观察窗(21)。

4.根据权利要求1所述的一种半导体橡塑原料融化装置，其特征在于：所述进料口(13)与漏斗状的导槽(14)连通。

5.根据权利要求2所述的一种半导体橡塑原料融化装置，其特征在于：所述控制面板(22)经外部电源分别与第一驱动电机(3)、第二驱动电机(9)、抽料泵(15)、加热机构(18)和电磁阀(20)电性连接。

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