CN211415846U - 一种内掺金属粉末的抗变形橡胶制品 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶产品制作技术领域，具体地说，涉及一种内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，包括掺杂了金属粉末的橡胶产品，橡胶产品和金属粉末通过密炼机主体内糅杂在一起，密炼机主体的前端安装有金属粉末添加装置，金属粉末添加装置包括壳体、顶盖、一对挡块以及转筒，转筒的一端同轴连接有转动马达，壳体的底端伸入到密炼机主体的内部，两个挡块之间形成有漏隙，转筒的表面开设有若干行料槽。该内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，通过设置的金属粉末添加装置，使加入到金属粉末添加装置内的金属粉末能够在密炼机主体在混炼橡胶时均匀地添加到橡胶内，使金属粉末均匀地混合在橡胶内。

Description

一种内掺金属粉末的抗变形橡胶制品

技术领域

本实用新型涉及橡胶产品制作技术领域，具体地说，涉及一种内掺金属粉末的抗变形橡胶制品。

背景技术

目前许多橡胶制品很易撕裂及在使用过程变形，因此为了增加橡胶制品的抗撕和抗变形能力，通常会在密炼机主体对橡胶进行混炼时向橡胶内添加金属粉末。由于现有的金属粉末时在添加时的不均匀，导致橡胶混炼时金属粉末在橡胶中的分布不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，以解决上述背景技术中提出的某种或某些缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，包括掺杂了金属粉末的橡胶产品，所述橡胶产品和所述金属粉末通过密炼机主体内糅杂在一起，所述密炼机主体的前端安装有用于注入金属粉末的金属粉末添加装置，所述金属粉末添加装置包括通过螺栓安装在所述密炼机主体上的壳体、铰接在所述壳体顶端边缘处的顶盖、紧密焊接在所述壳体内的一对挡块以及和所述挡块的底端紧密贴合并与所述壳体转动连接的转筒，所述转筒的一端同轴连接有转动马达，所述壳体的底端伸入到所述密炼机主体的内部，两个所述挡块之间形成有漏隙，所述转筒的表面开设有若干行料槽。

作为优选，所述壳体的顶部为储料端，所述壳体的底部为出料端。

作为优选，所述壳体内开设有将所述储料端和所述出料端内部相连通的空腔，所述出料端的底端开设有和所述空腔相连通带的出料口。

作为优选，所述密炼机主体上铰接有仓门，所述出料端的底端从所述仓门的顶部伸入到所述密炼机主体内。

作为优选，所述顶盖和所述储料端铰接，所述顶盖的前端紧密焊接有凸板，所述凸板上通过螺栓安装有把手。

作为优选，所述转筒的左右两端均紧密焊接有凸轴，所述凸轴插入到所述壳体的外壳内，所述转动马达的输出轴末端伸入到其中一个所述凸轴中并和所述凸轴键接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，通过在密炼机主体上设置的金属粉末添加装置，使加入到金属粉末添加装置内的金属粉末能够在密炼机主体在混炼橡胶时均匀地添加到橡胶内，使金属粉末均匀地混合在橡胶内；

2.该内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，通过在橡胶产品内添加的金属粉末，增加橡胶产品成品的抗撕，高抗变形能力。

附图说明

图1为实施例1中橡胶产品的结构示意图；

图2为实施例1中金属粉末添加装置的安装示意图；

图3为实施例1中金属粉末添加装置的结构示意图；

图4为实施例1中金属粉末添加装置的剖视图；

图5为实施例1中转筒的结构示意图；

图6为实施例1中挡块的安装示意图；

图7为实施例1中挡块和转筒在贴合时的状态示意图。

图中：1、橡胶产品；11、金属粉末；2、密炼机主体；21、仓门；3、金属粉末添加装置；31、壳体；31a、空腔；311、储料端；312、出料端；312a、出料口；32、顶盖；321、凸板；322、把手；33、挡块；33a、漏隙；34、转筒；34a、料槽；341、凸轴；342、转动马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

实施例1

本实施例提供一种内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，如图1-图7所示，包括掺杂了金属粉末11的橡胶产品1，橡胶产品1和金属粉末11通过密炼机主体2内糅杂在一起，密炼机主体2的前端安装有用于注入金属粉末11的金属粉末添加装置3，金属粉末添加装置3包括通过螺栓安装在密炼机主体2上的壳体31、铰接在壳体31顶端边缘处的顶盖32、紧密焊接在壳体31内的一对挡块33以及和挡块33的底端紧密贴合并与壳体31转动连接的转筒34，转筒34的一端同轴连接有转动马达342，壳体31的底端伸入到密炼机主体2的内部，两个挡块33之间形成有漏隙33a，转筒34的表面开设有若干行料槽34a。

本实施例中，壳体31的顶部为用于储存金属粉末11的储料端311，壳体31的底部为用来排出金属粉末11的出料端312。

具体的，壳体31内开设有将储料端311和出料端312内部相连通的空腔31a，出料端312的底端开设有和空腔31a相连通带的出料口312a。密炼机主体2上铰接有仓门21，出料端312的底端从仓门21的顶部伸入到密炼机主体2内，使金属粉末添加装置3内的金属粉末11能够通过出料口312a添加到密炼机主体2内的橡胶中。

进一步的，顶盖32和储料端311铰接，顶盖32的前端紧密焊接有凸板321，凸板321上通过螺栓安装有把手322，凸板321和储料端311的前端面相贴合，使顶盖32卡在储料端311的顶端，通过拨动把手322可使顶盖32打开从而使储料端311的顶端暴露，以便向储料端311内添加金属粉末11。

此外，挡块33和转筒34贴合部分的宽度大于料槽34a的槽宽，使的转筒34静止时，金属粉末11不会通过料槽34a下漏到出料端312内。转筒34的左右两端均紧密焊接有凸轴341，凸轴341插入到壳体31的外壳内，转动马达342的输出轴末端伸入到其中一个凸轴341中并和凸轴341键接，当转筒34处于静止状态时，金属粉末11堆积在位于挡块33上方的空腔31a内并在转筒34的阻挡下防止金属粉末11漏下，将转动马达342与外界电源相接通时，转动马达342开始工作并带动转筒34转动，随着转筒34的转动，金属粉末11逐渐将料槽34a填充并在填有金属粉末11的料槽34a转动至下方时，料槽34a内的金属粉末11掉落到出料端312内并最终通过出料口312a进入到密炼机主体2内。

值得说明的是，本实用新型中涉及到的转动马达342可使用南京森宇机电科技有限公司生产的70BL-A型直流无刷调速马达，其配套的控制电路和调速开关由该厂家提供，本实用新型中涉及到的转动马达342为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，在此不再赘述，本实用新型保护的内容也不涉及对于电路和使用方法的改进。

本实施例的内掺金属粉末的抗变形橡胶制品在使用密炼机主体2混炼中添加金属粉末11时，首选握住并提起把手322使把手322带动顶盖32打开，从而使空腔31a的顶部被打开，然后向空腔31a内倒入准备好的金属粉末11，最后将转动马达342与外界电源相接通，使转动马达342开始工作并带动转筒34转动，随着转筒34的转动，金属粉末11逐渐将料槽34a填充并在填有金属粉末11的料槽34a转动至下方时，料槽34a内的金属粉末11掉落到出料端312内并最终通过出料口312a进入到密炼机主体2内，达到均匀添加金属粉末11的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，包括掺杂了金属粉末(11)的橡胶产品(1)，其特征在于：所述橡胶产品(1)和所述金属粉末(11)通过密炼机主体(2)内糅杂在一起，所述密炼机主体(2)的前端安装有用于注入金属粉末(11)的金属粉末添加装置(3)，所述金属粉末添加装置(3)包括通过螺栓安装在所述密炼机主体(2)上的壳体(31)、铰接在所述壳体(31)顶端边缘处的顶盖(32)、紧密焊接在所述壳体(31)内的一对挡块(33)以及和所述挡块(33)的底端紧密贴合并与所述壳体(31)转动连接的转筒(34)，所述转筒(34)的一端同轴连接有转动马达(342)，所述壳体(31)的底端伸入到所述密炼机主体(2)的内部，两个所述挡块(33)之间形成有漏隙(33a)，所述转筒(34)的表面开设有若干行料槽(34a)。

2.根据权利要求1所述的内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，其特征在于：所述壳体(31)的顶部为储料端(311)，所述壳体(31)的底部为出料端(312)。

3.根据权利要求2所述的内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，其特征在于：所述壳体(31)内开设有将所述储料端(311)和所述出料端(312)内部相连通的空腔(31a)，所述出料端(312)的底端开设有和所述空腔(31a)相连通带的出料口(312a)。

4.根据权利要求3所述的内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，其特征在于：所述密炼机主体(2)上铰接有仓门(21)，所述出料端(312)的底端从所述仓门(21)的顶部伸入到所述密炼机主体(2)内。

5.根据权利要求4所述的内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，其特征在于：所述顶盖(32)和所述储料端(311)铰接，所述顶盖(32)的前端紧密焊接有凸板(321)，所述凸板(321)上通过螺栓安装有把手(322)。

6.根据权利要求1所述的内掺金属粉末的抗变形橡胶制品，其特征在于：所述转筒(34)的左右两端均紧密焊接有凸轴(341)，所述凸轴(341)插入到所述壳体(31)的外壳内，所述转动马达(342)的输出轴末端伸入到其中一个所述凸轴(341)中并和所述凸轴(341)键接。

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