CN212855517U - 一种提高物料混合效果的高速混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混合机技术领域,特别是涉及一种提高物料混合效果的高速混合机,包括底座,底座上端左右两侧均固定连接有支板,且每块支板的内侧中端均转动连接有转动轴,右端的支板的右侧固定连接有步进电机,右端的转动轴右端贯穿出右端的支板,且步进电机左端与右端的转动轴相接,两根转动轴之间固定连接有混合罐,且混合罐下端固定连接有安装箱,安装箱内部固定连接有转动电机,且转动电机上端转动连接有搅拌轴;通过转动轴带动混合罐进行前后翻转,再结合搅拌叶对物料进行搅拌,提高了混合效率,而通过刮板对混合罐的内壁进行刮扫,防止物料沾附在混合罐的内壁,减少物料的浪费,且便于清理混合罐的内壁。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合机技术领域,特别是涉及一种提高物料混合效果的高速混合机。
背景技术
高速混合机通常以电为动力,达到将各种物料在密封腔体内混合均匀的目的,由于其具有混合量大、效率高、连续可靠及运行成本低等特点,在化工、材料、制药、新能源等行业中得到广泛的应用,在现代工业生产中起着重要的作用。
现目前高速混合机,一般只是通过搅拌叶对物料进行搅拌混合,这种搅拌方式过于单一,物料还是容易堆积在混合罐内,因此会影响混合时的效率,而且物料在搅拌混合时易沾附在混合罐的内壁,导致混合罐内壁的物料难以清理掉,浪费物料的同时,还会提高混合罐的清理麻烦度。
实用新型内容
本实用新型提供了一种提高物料混合效果的高速混合机,以解决上述背景技术提出的混合效率不高,混合罐内壁的物料难以清理,浪费物料的问题。
为了解决现有技术问题,本实用新型公开了一种提高物料混合效果的高速混合机,包括底座:
所述底座上端左右两侧均固定连接有支板,且每块所述支板的内侧中端均转动连接有转动轴,右端的所述支板的右侧固定连接有步进电机,右端的所述转动轴右端贯穿出右端的所述支板,且所述步进电机左端与右端的所述转动轴相接,两根所述转动轴之间固定连接有混合罐,且所述混合罐下端固定连接有安装箱,所述安装箱内部固定连接有转动电机,且所述转动电机上端转动连接有搅拌轴,所述混合罐上端右侧贯穿固定有加料斗,且所述加料斗内部下端固定连接有电磁阀,所述混合罐上端中间位置固定连接有旋转电机,且所述旋转电机下端转动连接有旋转轴,所述旋转轴下端贯穿进所述混合罐,且所述旋转轴下端固定连接有连接杆,所述连接杆左右两端均固定连接有刮板。
进一步的,所述底座下端四角均固定连接有减震支脚,且所述混合罐左侧下端相接有排料管,所述排料管与所述混合罐相通,所述步进电机与外部电源电性连接。
进一步的,所述搅拌轴左右两侧均固定连接有若干块搅拌叶,且所述转动电机与外部电源电性连接。
进一步的,所述加料斗与所述混合罐相通,且所述电磁阀与外部电源电性连接。
进一步的,所述旋转电机与外部电源电性连接,且所述刮板贴合于所述混合罐的内壁。
进一步的,每块所述支板的前端及后端的内侧均铰接有安全门,且所述安全门外边缘相接有磁框,左右两个相邻的所述磁框相吸附,且所述安全门由透明的钢化玻璃组成。
与现有技术相比,本实用新型实现的有益效果:
通过转动轴带动混合罐进行前后翻转,物料则在混合罐内进行翻腾,再结合搅拌叶对物料进行搅拌,从而可以更好的提高物料搅拌混合效果,提高了混合效率,而通过刮板对混合罐的内壁进行刮扫,防止物料沾附在混合罐的内壁,减少物料的浪费,且便于清理混合罐的内壁,安全门则提高混合罐在翻转时的安全性,以免混合罐在翻转时砸伤工作人员。
附图说明
图1为本实用新型的整体内部结构示意图;
图2为本实用新型的整体侧视结构示意图;
图3为本实用新型的整体外部结构示意图。
图1-3中:底座1、混合罐2、支板3、减震支脚4、安装箱5、转动电机6、搅拌轴7、加料斗8、旋转电机9、旋转轴10、连接杆11、电磁阀12、刮板13、步进电机14、转动轴15、安全门16、磁框17、排料管18。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3:
一种提高物料混合效果的高速混合机,包括底座1:
所述底座1上端左右两侧均固定连接有支板3,且每块所述支板3的内侧中端均转动连接有转动轴15,右端的所述支板3的右侧固定连接有步进电机14,右端的所述转动轴15右端贯穿出右端的所述支板3,且所述步进电机14左端与右端的所述转动轴15相接,两根所述转动轴15之间固定连接有混合罐2,且所述混合罐2下端固定连接有安装箱5,所述安装箱5内部固定连接有转动电机6,且所述转动电机6上端转动连接有搅拌轴7,所述混合罐2上端右侧贯穿固定有加料斗8,且所述加料斗8内部下端固定连接有电磁阀12,所述搅拌轴7左右两侧均固定连接有若干块搅拌叶,且所述转动电机6与外部电源电性连接,所述加料斗8与所述混合罐2相通,且所述电磁阀12与外部电源电性连接;
具体的,打开电磁阀12,通过加料斗8往混合罐2内加入多种物料,物料加入完毕后,电磁阀12关闭,转动电机6带动搅拌轴7及搅拌叶进行转动,搅拌叶则对物料进行搅拌混合,同时启动步进电机14,步进电机14带动转动轴15进行转动,而转动轴15则带动混合罐2进行前后来回翻转,混合罐2在翻转时会带动物料进行翻腾,从而使物料充分的混合在一起,从而可以更好的提高物料搅拌混合效果,提高了混合效率,由于电磁阀12关闭,因此可以防止物料从加料斗8内甩出的情况发生。
所述混合罐2上端中间位置固定连接有旋转电机9,且所述旋转电机9下端转动连接有旋转轴10,所述旋转轴10下端贯穿进所述混合罐2,且所述旋转轴10下端固定连接有连接杆11,所述连接杆11左右两端均固定连接有刮板13,所述旋转电机9与外部电源电性连接,且所述刮板13贴合于所述混合罐2的内壁;
进一步的,当物料沾附在混合罐2内壁时,步进电机14及转动电机6停止工作,旋转电机9带动旋转轴10转动,同时连接杆11带动刮板13进行转动,由于刮板13贴合在混合罐2内壁,因此刮板13则对沾附在混合罐2内壁的物料进行刮扫,防止物料沾附在混合罐2的内壁,减少物料的浪费,且便于清理混合罐2的内壁。
所述底座1下端四角均固定连接有减震支脚4,且所述混合罐2左侧下端相接有排料管18,所述排料管18与所述混合罐2相通,所述步进电机14与外部电源电性连接;
进一步的,减震支脚4可以降低混合机在工作时产生的震动,提高混合机在工作时的稳定性,且通过排料管18便于将混合后的物料排出混合罐2,且混合罐2在进行搅拌混合时,排料管18处于关闭状态。
每块所述支板3的前端及后端的内侧均铰接有安全门16,且所述安全门16外边缘相接有磁框17,左右两个相邻的所述磁框17相吸附,且所述安全门16由透明的钢化玻璃组成;
进一步的,将安全门16关闭,防止混合罐2在翻转时砸伤工作人员,提高工作时的安全性,且透过钢化玻璃,便于观察到混合罐2是否翻转,以免出现操作失误,而左右两个磁框17进行吸附,保证了安全门16关闭时的稳定性,也便于安全门16的打开。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种提高物料混合效果的高速混合机,包括底座(1),其特征在于:
所述底座(1)上端左右两侧均固定连接有支板(3),且每块所述支板(3)的内侧中端均转动连接有转动轴(15),右端的所述支板(3)的右侧固定连接有步进电机(14),右端的所述转动轴(15)右端贯穿出右端的所述支板(3),且所述步进电机(14)左端与右端的所述转动轴(15)相接,两根所述转动轴(15)之间固定连接有混合罐(2),且所述混合罐(2)下端固定连接有安装箱(5),所述安装箱(5)内部固定连接有转动电机(6),且所述转动电机(6)上端转动连接有搅拌轴(7),所述混合罐(2)上端右侧贯穿固定有加料斗(8),且所述加料斗(8)内部下端固定连接有电磁阀(12),所述混合罐(2)上端中间位置固定连接有旋转电机(9),且所述旋转电机(9)下端转动连接有旋转轴(10),所述旋转轴(10)下端贯穿进所述混合罐(2),且所述旋转轴(10)下端固定连接有连接杆(11),所述连接杆(11)左右两端均固定连接有刮板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种提高物料混合效果的高速混合机,其特征在于:所述底座(1)下端四角均固定连接有减震支脚(4),且所述混合罐(2)左侧下端相接有排料管(18),所述排料管(18)与所述混合罐(2)相通,所述步进电机(14)与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种提高物料混合效果的高速混合机,其特征在于:所述搅拌轴(7)左右两侧均固定连接有若干块搅拌叶,且所述转动电机(6)与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种提高物料混合效果的高速混合机,其特征在于:所述加料斗(8)与所述混合罐(2)相通,且所述电磁阀(12)与外部电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种提高物料混合效果的高速混合机,其特征在于:所述旋转电机(9)与外部电源电性连接,且所述刮板(13)贴合于所述混合罐(2)的内壁。
6.根据权利要求1所述的一种提高物料混合效果的高速混合机,其特征在于;每块所述支板(3)的前端及后端的内侧均铰接有安全门(16),且所述安全门(16)外边缘相接有磁框(17),左右两个相邻的所述磁框(17)相吸附,且所述安全门(16)由透明的钢化玻璃组成。
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