CN211415384U - 一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，包括安装板，所述安装板上按物料传送方向依次设置有分层导料机构、姿态调整机构，夹持机构，所述分层导料机构包括至少一对能相对开合的通槽模具，所述通槽模具内侧设置有若干条传送通槽，所述通槽模具一端设置有能相对所述通槽模具进行开合的夹块；所述姿态调整机构包括一对能相对开合的引导机构和拉撑机构；所述夹持机构包括正对所述传送通槽的支撑板。本实用新型提供了一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，能在不同的部位对物料进行分层支撑、引导物料在传送料道内的传送轨迹，并根据物料的宽度尺寸进而调整传送料道的宽度。

Description

一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构

技术领域

本实用新型涉及加工生产领域，主要涉及购物袋的生产加工领域，具体涉及一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构。

背景技术

现有技术中，中国专利：一种编织袋切割缝纫一体装置，（专利号：CN200920278166.4），公开了一种编织袋切割缝纫一体装置，包括机体、传送机构、切割机构、缝纫机构、传动回收机构、监测机构，机体后部为装袋板，装袋板上方安装监测机构，机体中部安装传送机构，传送机构前端安装切割机构，切割机构前方安装有缝纫机构，传动回收机构固定连接在缝纫机构前部。将对编织袋布的切割与缝纫工作在一个机器上同时进行，可实现全自动编织袋切割与缝纫。

现有技术中的缝袋机虽然能够对传送的物料进行切割断料操作但是，许多购物袋上为了提升客户的使用体验，会缝制两组不同长度的手提带，便于用户手提或者肩跨操作。但是现有技术中的缝袋机还不能方便快捷的对长短不一的两组手提带进行一体化断料组合的操作。更无法对传送的多层物料进行物料长度的区分调整，再整体进行切割断料。

因此，需要研发一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，能在不同的部位对物料进行分层支撑，引导物料在传送料道内按传送轨迹传送，并进行切割断料；还能分别调整物料各自的长短，进而实现物料姿态的调整。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，能在不同的部位对物料进行分层支撑，引导物料在传送料道内按传送轨迹传送，并进行切割断料；还能分别调整物料各自的长短，进而实现物料姿态的调整。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，包括安装板，所述安装板上按物料传送方向依次设置有分层导料机构、姿态调整机构，夹持机构，所述分层导料机构包括至少一对能相对开合的通槽模具，所述通槽模具内侧设置有若干条传送通槽，所述通槽模具一端设置有能相对所述通槽模具进行开合的夹块；所述姿态调整机构包括相对设置的引导机构和拉撑机构；所述安装板上还设置有热切机构。

在本实用新型一个优选的技术方案中，一对所述通槽模具的相对侧设的传送通槽组合形成若干条传送通道。

在本实用新型一个优选的技术方案中，引导机构包括安装在安装板上的抬升机构，所述抬升机构能驱动若干根导料轴杆相对安装板进行上下升降。

在本实用新型一个优选的技术方案中，拉撑机构包括安装在安装板上的升降机构，所述升降机构上驱动设置有推顶机构，所述推顶机构驱动撑杆相对所述引导机构前后伸缩。

在本实用新型一个优选的技术方案中，推顶机构驱动连接有纵向设置的推顶板，推顶板相对所述导料轴杆进行前后开合运动。

在本实用新型一个优选的技术方案中，夹持机构包括滑动设置在所述安装板上的滑块，所述滑块上设置有与所述传送通槽对应的支撑板，所述支撑板外侧枢转设置有夹板，所述夹板能相对所述支撑板进行转动夹持。

在本实用新型一个优选的技术方案中，安装板的一侧设置有支撑件，所述支撑件靠近所述传送通槽的一侧上设置有与物料传送方向一致的滑轨，所述滑轨上滑动设置有所述夹持机构。

在本实用新型一个优选的技术方案中，夹持机构包括安装架，所述安装架外侧设置有滑动设置在所述滑轨上的滑块，所述安装架内侧设置有与所述传送通槽对应的凹形结构的所述支撑板。

在本实用新型一个优选的技术方案中，支撑件上设置有与滑轨平行的传送机构，所述传送机构驱动连接所述夹持机构在滑轨上做直线往复运动。

在本实用新型一个优选的技术方案中，所述热切机构包括设置在安装板上的热切气缸，所述热切气缸上驱动设置有热切刀，所述热切刀能在热切气缸的驱动下相对所述安装板进行上下升降切料动作。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的有益效果如下：

一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，能在不同的部位对物料进行分层支撑、引导物料在传送料道内的传送轨迹、切割断料，并根据物料的宽度尺寸进而调整传送料道的宽度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型中优选实施例从前部斜视的结构示意图；

图2是本实用新型中优选实施例从后部斜视的结构示意图；

图3是本实用新型中优选实施例的侧视结构示意图；

图4是本实用新型中优选实施例的俯视结构示意图；

图5是本实用新型中优选实施例从底部斜视的结构示意图；

图中：1-安装板，11-支撑件，111-滑轨，113-电机，114-同步带，12-通槽，13-切槽，2-分层导料机构，20-底板，21-支撑座，22-通槽模具，221-传送通槽，23-丝杆夹具，24-夹块，241-夹座，242-夹持气缸，3-姿态调整机构，31-引导机构，311-抬升机构，312-导料轴杆，32-拉撑机构，321-推顶机构，322-推顶板，323-伸缩杆，324-升降机构，325-撑杆，33-纵向支架，4-夹持机构，41-安装架，411-滑块，43-支撑板，44-夹板,5-热切机构，51-热切气缸，52-热切刀。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1~图5所示，本实用新型的一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，包括安装板1，安装板1上按物料传送方向依次设置有分层导料机构2、热切机构5、姿态调整机构3，以及滑动设置在安装板1一侧的夹持机构4。且分层导料机构2、热切机构5、姿态调整机构3与夹持机构4在一直线上。

具体的，在本实用新型一个优选的技术方案中，分层导料机构2包括至少一对能相对开合的通槽模具22，通槽模具22内侧设置有上下平行的两条传送通槽221，通槽模具22一端设置有能相对通槽模具22进行开合的夹块24。一对能相对开合的通槽模具22上的相对设置的两组平行设置的传送通槽221的组合形成了两条上下平行的矩形传送通道，传送通道内分别引入待传送的物料。

在本实用新型一个优选的技术方案中，姿态调整机构3包括相对设置的引导机构31和拉撑机构32。进一步的，引导机构31包括安装在安装板1上的抬升机构311，抬升机构311上设置有两根导料轴杆312，抬升机构311驱动两根导料轴杆312相对安装板1进行上下升降。且两根导料轴杆312相互平行，且位移同一水平面上。进一步的，拉撑机构32包括安装在安装板1上的升降机构324，升降机构324上驱动设置有推顶机构321，推顶机构321的驱动撑杆325相对引导机构31前后伸缩。推顶机构321驱动连接有纵向设置的推顶板322，推顶板322相对导料轴杆312进行前后开合运动。且驱动撑杆325正对两根平行设置的导料轴杆312之间的间隙，且能相对所述间隙做上下升降动作。

在本实用新型一个优选的技术方案中，安装板1的一侧设置有支撑件11，支撑件11靠近传送通槽221的一侧上设置有与物料传送方向一致的横向的滑轨111，滑轨111上滑动设置有夹持机构4。具体的，支撑件11上设置有与滑轨111平行的传送机构，传送机构驱动连接夹持机构4在滑轨111上做直线往复运动。更具体的，滑轨111两端设置有主动轮和从动轮，通过设置一个电机113驱动主动轮，通过同步带套设在主动轮和从动轮上，有电机113驱动主动轮然后带动同步带转动。将夹持机构4固定在同步带上，通过同步带带动夹持机构4在支撑件11上设置的滑轨111上做水平直线往复滑动，带动夹持机构4进行直线往复取料。

具体的，拉撑机构32中的升降机构324参照传送机构的驱动结构，是在拉撑机构32设置在安装板1上的支撑板上设置纵向的滑轨111，通过滑轨111两端设置有主动轮和从动轮，通过设置一个电机113驱动主动轮，通过同步带套设在主动轮和从动轮上，有电机113驱动主动轮然后带动同步带转动，将拉撑机构321固定在同步带上，通过同步带带动推顶机构21在支撑板上设置滑轨111上上下滑动，实现推顶机构21的上下往复升降。

进一步的，夹持机构4包括安装架41，安装架41外侧设置有滑动设置在滑轨111上的滑块411，安装架41内侧设置有与传送通槽221对应的凹形结构的支撑板43；支撑板43外侧枢转设置有夹板44，夹板44能相对支撑板43进行转动夹持。

进一步的，热切机构5包括设置在安装板1上的热切气缸51，所述热切气缸51上设置有热切刀52，热切刀52通过热切气缸51驱动，热切刀52能在热切气缸51的驱动下相对安装板1进行上下升降切料动作。更进一步的，在一个较佳实施例中，安装板1上设置有上下贯通的切槽13，切槽13位于分层导料机构2和姿态调整机构3之间，安装板1下部设置有热切安装支架，热切安装支架上设置有热切气缸51，热切气缸51驱动连接有能穿设过切槽13进行上下切料动作的热切刀52。

工作原理：

根绝待加工的物料尺寸调节传送通槽221尺寸，通过调节丝杆夹具23从而调节通槽模具22之间的间距。然后，将两层物料分别穿设入分层导料机构2的上下两条传送通槽221中，夹持机构4滑动至分层导料机构2处，分别夹住两条物料端头，然后拉动物料滑动至滑轨111另一端。

通过姿态调整机构3中引导机构31的导料轴杆312向上抬升支撑住上方的物料，然后利用拉撑机构32的升降机构324抬升撑杆325，通过推顶机构321驱动撑杆325伸入相邻的两层物料之间，此时撑杆325与两根导料轴杆312构成三角形排布，然后升降机构324下降，由撑杆325向下拉长下层物料，使得下层物料长度大于长层物料进行姿态的整形。

此时，分层导料机构2上设置的夹块24在夹持气缸242的驱动下向内夹持定位住物料。下一工序的夹爪夹住待切断的物料，热切机构5向上动作切断物料，此时夹持机构4松开物料，下一工序的夹爪取走切断的物料。

然后，夹持机构4滑动至分层导料机构2处，夹住热切断后的物料端头。分层导料机构2上设置的夹块24复位打开，松开夹持的物料。然后夹持机构4拉动夹持的物料滑动至滑轨111另一端，依次循环进行物料的整形、断切。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，包括安装板（1），所述安装板（1）上按物料传送方向依次设置有分层导料机构（2）、姿态调整机构（3），夹持机构（4），其特征在于：所述分层导料机构（2）包括至少一对能相对开合的通槽模具（22），所述通槽模具（22）内侧设置有若干条传送通槽（221），所述通槽模具（22）一端设置有能相对所述通槽模具（22）进行开合的夹块（24）；所述姿态调整机构（3）包括相对设置的引导机构（31）和拉撑机构（32）；所述安装板（1）上还设置有热切机构（5）。

2.如权利要求1所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，其特征在于：一对所述通槽模具（22）的相对侧设的传送通槽（221）组合形成若干条传送通道。

3.如权利要求1所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，其特征在于：所述引导机构（31）包括安装在安装板（1）上的抬升机构（311），所述抬升机构（311）能驱动若干根导料轴杆（312）相对安装板（1）进行上下升降。

4.如权利要求3所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，其特征在于：所述拉撑机构（32）包括安装在安装板（1）上的升降机构（324），所述升降机构（324）上驱动设置有推顶机构（321），所述推顶机构（321）驱动撑杆（325）相对所述引导机构（31）前后伸缩。

5.如权利要求4所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，其特征在于：推顶机构（321）驱动连接有纵向设置的推顶板（322），推顶板（322）能相对所述导料轴杆（312）进行前后开合运动。

6.如权利要求1所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，其特征在于：所述夹持机构（4）包括滑动设置在所述安装板（1）上的滑块（411），所述滑块（411）上设置有与所述传送通槽（221）对应的支撑板（43），所述支撑板（43）外侧枢转设置有夹板（44），所述夹板（44）能相对所述支撑板（43）进行转动夹持。

7.如权利要求6所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，其特征在于：所述安装板（1）的一侧设置有支撑件（11），所述支撑件（11）靠近所述传送通槽（221）的一侧上设置有与物料传送方向一致的滑轨（111），所述滑轨（111）上滑动设置有所述夹持机构（4）。

8.如权利要求7所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，其特征在于：所述夹持机构（4）包括安装架（41），所述安装架（41）外侧设置有滑动设置在所述滑轨（111）上的滑块（411），所述安装架（41）内侧设置有与所述传送通槽（221）对应的凹形结构的所述支撑板（43）。

9.如权利要求8所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，其特征在于：所述支撑件（11）上设置有与滑轨（111）平行的传送机构，所述传送机构驱动连接所述夹持机构（4）在滑轨（111）上做直线往复运动。

10.如权利要求1所述购物袋手环缝制工作台的裁切组合机构，其特征在于：所述热切机构（5）包括设置在安装板（1）上的热切气缸（51），所述热切气缸（51）上驱动设置有热切刀（52），所述热切刀（52）能在热切气缸（51）的驱动下相对所述安装板（1）进行上下升降切料动作。

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