CN211415323U - 胶片裁切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于夹层玻璃制作技术领域,尤其涉及一种胶片裁切机,该胶片裁切机包括机架、安装架和裁切组件,所述机架上设有用于供胶片铺设的工作台面;所述安装架安装于所述工作台面上,所述安装架上设有沿胶片裁切方向设置的导杆;所述裁切组件包括安装座和刀片,所述刀片安装于所述安装座上并用于切割胶片,所述安装座与所述导杆滑动连接并沿所述导杆的长度方向滑动。本实用新型的胶片裁切机,由于安装座滑动安装在导杆上,那么安装座沿着导杆的导向作用下移动,安装座移动平稳且速度快,刀片裁切的稳定性好精度高,可以有效避免胶片切边不齐、毛边、毛刺现象。
Description
技术领域
本实用新型属于夹层玻璃制作技术领域,尤其涉及一种胶片裁切机。
背景技术
夹层玻璃中的玻璃基板之间一般是通过胶片粘结在一起,在粘结之前,胶片需要根据夹层玻璃的尺寸进行裁切,现有的胶片裁切通常采用人工裁切的方式,但人工裁切的精度低会造成以下问题:
1、人工裁切,胶片易于出现移位导致出现对角线偏差、尺寸偏差的情况;
2、人工裁切也会导致胶片的边部毛边、毛刺问题,导致夹层玻璃内的胶片的边部因切边不齐、毛边、毛刺现象而需要修胶,导致工作效率低下,而修胶又会导致夹层玻璃的边部气泡和开胶,影响夹层的质量和使用安全性;另外,人工裁切的胶片的边部不齐也无法拼接使用,造成无法拼接使用;
3、人工裁切胶片需要足够大的留边,导致余料过多导致浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶片裁切机,旨在解决现有技术中的人工裁切胶片精度低以及生产效率低的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种胶片裁切机,包括机架、安装架和裁切组件,所述机架上设有用于供胶片铺设的工作台面;所述安装架安装于所述工作台面上,所述安装架上设有沿胶片裁切方向设置的导杆;所述裁切组件包括安装座和刀片,所述刀片安装于所述安装座上并用于切割胶片,所述安装座与所述导杆滑动连接并沿所述导杆的长度方向滑动。
可选地,所述安装座上设有导向孔,所述导杆穿设于所述导向孔内。
可选地,所述导杆的数量为两个,两个所述导杆平行间隔设置,两个所述导杆均与所述安装座滑动连接。
可选地,所述安装架包括两个分别设置在所述工作台面相对两侧的安装板,两个所述安装板垂直于所述工作台面设置,所述导杆的两端分别固定在两个所述安装板上。
可选地,所述胶片裁切机还包括用于将胶片压紧于所述工作台面上的压板,所述压板沿所述导杆的长度方向布置,所述刀片的侧面与所述压板的侧面抵接。
可选地,所述机架的侧面设有导轨,所述导轨沿所述导杆的长度方向设置,所述导轨的表面与所述工作台面的表面齐平,所述刀片的底部位于所述工作台面的下方,所述刀片位于所述导轨背向所述工作台面的侧方,所述刀片的侧面抵接于所述导轨背向所述工作台面的侧面。
可选地,所述裁切组件还包括滚轮、连接轴和法兰,所述连接轴固定安装于所述安装座上并平行于所述工作台面设置,所述滚轮与所述连接轴可转动连接,所述刀片通过法兰安装于所述滚轮的端面上,所述滚轮的底部与所述工作台面之间形成用于供胶片穿设的穿设间隔。
可选地,所述滚轮的外圆周面上包覆有聚氨酯胶。
可选地,所述裁切组件还包括弹簧,所述安装座上设有固定板,所述法兰背向所述刀片的侧面上设有安装轴,所述固定板位于所述法兰背向所述刀片的侧方,所述弹簧位于所述法兰和所述固定板之间,所述弹簧的一端套设于所述安装轴外,所述弹簧的另一端抵紧在所述固定板上。
可选地,所述机架的底部设有若干个用于支撑的防震地脚杯。
本实用新型提供的胶片裁切机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:使用时,首先,将胶片平铺在工作台面上,然后推动安装座沿着导杆的长度方向移动,而推动安装座移动的过程中,刀片随着安装座一起移动并切割胶片,从而完成胶片的裁切;本实用新型的胶片裁切机,由于安装座滑动安装在导杆上,那么安装座沿着导杆的导向作用下移动,安装座移动平稳且速度快,刀片裁切的稳定性好精度高,可以有效避免胶片切边不齐、毛边、毛刺现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的胶片裁切机的主视图。
图2为沿图1中A-A线的剖切视图。
图3为图2中B处的局部放大图。
图4为图1所示的胶片裁切机的俯视图。
其中,图中各附图标记:
10—机架 11—工作台面 12—导轨
13—角钢 14—螺钉 15—螺纹套
16—垫圈 21—导杆 22—安装板
30—裁切组件 31—安装座 32—刀片
33—滚轮 34—连接轴 35—法兰
36—轴承 37—弹簧 40—压板
50—防震地脚杯 151—凸缘 311—导向孔
331—聚氨酯胶 332—把手 333—固定板
351—安装轴 3331—固定孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1~4所示,在本实用新型的一个实施例中,提供一种胶片裁切机,适用于夹层玻璃内的胶片的裁切,特别适用于超大尺寸的胶片的裁切;
该胶片裁切机具体包括:
机架10,机架10上设有用于供胶片铺设的工作台面11;
安装架,安装于工作台面11上,安装架上设有沿胶片裁切方向设置的导杆21;
裁切组件30,裁切组件30包括安装座31和刀片32,刀片32安装于安装座31上并用于切割胶片,安装座31与导杆21滑动连接并沿导杆21的长度方向滑动。
本实用新型实施例的胶片裁切机,使用时,首先,将胶片平铺在工作台面11上,然后推动安装座31沿着导杆21的长度方向移动,而推动安装座31移动的过程中,刀片32随着安装座31一起移动并切割胶片,从而完成胶片的裁切;本实用新型实施例的胶片裁切机,由于安装座31滑动安装在导杆21上,那么安装座31沿着导杆21的导向作用下移动,安装座31移动平稳且速度快,刀片32裁切的稳定性好精度高,可以有效避免胶片切边不齐、毛边、毛刺现象。
本实施例中,机架10作为各部件的裁切组件30以及安装架等部件的安装基体,机架10有若干个方通焊接而成,其结构简单,制作方便快捷。
本实施例中,参阅图1所示,导杆21位于安装座31的顶部,刀片32位于安装座31的底部,该布局设置,便于部件安装和设置,实用性好。
进一步地,安装座31上设有供操作人员握持的把手332,裁切操作更为方便简单。
在本实用新型的另一个实施例中,参阅图1、图2和图3所示,提供的该胶片裁切机的安装座31上设有导向孔311,导杆21穿设于导向孔311内。具体地,通过导杆21和导向孔311的配合,从而使得安装座31的滑动安装,安装座31在导杆21上滑动阻力小,导杆21与导向孔311间隙配合,胶片的裁切更为方便快捷,省时省力。
在本实用新型的另一个实施例中,参阅图3和图4所示,提供的该胶片裁切机的导杆21的数量为两个,两个导杆21平行间隔设置,两个导杆21均与安装座31滑动连接。具体地,两个导杆21对安装座31的导向作用效果好,安装座31的滑动平稳可靠,确保裁切具有良好的精度。
在本实用新型的另一个实施例中,参阅图4所示,提供的该胶片裁切机的安装架包括两个分别设置在工作台面11相对两侧的安装板22,两个安装板22垂直于工作台面11设置,导杆21的两端分别固定在两个安装板22上。具体地,两个安装板22相对设置,导杆21的两端分别固定在两个安装板22上,使得导杆21的两端均得到固定,导杆21的安装稳定可靠,安装座31在导杆21上的移动更为稳定可靠,胶片的切边更为规整,裁切效果好,精度高。
在本实用新型的另一个实施例中,参阅图3和图4所示,提供的该胶片裁切机的胶片裁切机还包括用于将胶片压紧于工作台面11上的压板40,压板40沿导杆21的长度方向布置,刀片32的侧面与压板40的侧面抵接。具体地,在裁切时,将压板40压紧在胶片上,可以防止胶片的滑动,避免出现切边不齐、毛边、毛刺现象,刀片32的裁切效果好;同时,刀片32在移动的过程中,刀片32沿着压板40的侧面移动,对刀片32的移动起到导向作用,进一步地提高裁切精度。
在本实用新型的另一个实施例中,参阅图1和图3所示,提供的该胶片裁切机的机架10的侧面设有导轨12,导轨12沿导杆21的长度方向设置,导轨12的表面与工作台面11的表面齐平,刀片32的底部位于工作台面11的下方,刀片32位于导轨12背向工作台面11的侧方,刀片32的侧面抵接于导轨12背向工作台面11的侧面。具体地,刀片32的底部位于工作台面11的下方,这样当胶片铺设在工作台面11上,且胶片需要的裁切的边部自然垂落在导轨12的侧方时,刀片32可以完全地将胶片的边部切断,避免二次切割,也可以避免出现切边不齐、毛边、毛刺现象;同时,由于刀片32的侧面抵接于导轨12背向工作台面11的侧面上,刀片32沿着导轨12的侧面移动,从而对刀片32的裁切移动起到导向的作用,裁切精度高和裁切效果好。
进一步地,导轨12通过角钢13安装在机架10上,角钢13的一侧通过螺钉14固定在机架10的侧面,导轨12通过螺钉14固定在角钢13的另一侧面上,其固定结构简单,固定稳定可靠。
在本实用新型的另一个实施例中,提供的该胶片裁切机的刀片32为圆形刀片。具体地,圆形刀片的四周均设有刀刃,那么安装座31来回滑动的过程中,均可以对胶片进行切割,裁切效率高。
在本实用新型的另一个实施例中,参阅图1、图2和图3所示,提供的该胶片裁切机的裁切组件30还包括滚轮33、连接轴34和法兰35,连接轴34固定安装于安装座31上并平行于工作台面11设置,滚轮33与连接轴34可转动连接,刀片32通过法兰35安装于滚轮33的端面上,滚轮33的底部与工作台面11之间形成用于供胶片穿设的穿设间隔。具体地,当胶片穿过穿设间隔后,可以将压板40插入穿设间隔内并压紧在胶片上,同时,滚轮33也压紧在压板40上,从而将胶片完全压紧在工作台面11上,防止裁切过程中胶片的滑动,避免出现切边不齐、毛边、毛刺现象,裁切精度高,裁切效果好;同时,在裁切的过程中,刀片32可以随滚轮33绕连接轴34的轴线转动,胶片的裁切效果更好,裁切更为规整,裁切效果更好;刀片32通过法兰35安装在滚轮33的端面上,刀片32的安装稳定可靠,刀片32切割效果好。
进一步地,连接轴34外套设有轴承36,而滚轮33套设在轴承36上,这样滚轮33的转动更为顺畅,刀片32的切割效果更好。
在本实用新型的另一个实施例中,参阅图1、图2和图3所示,提供的该胶片裁切机的滚轮33的外圆周面上包覆有聚氨酯胶331。具体地,聚氨酯胶331具有良好的耐磨性,可以延长滚轮33的使用寿命,保证长时间使用过后,滚轮33仍可以压紧胶片,裁切效果依然很好。
在本实用新型的另一个实施例中,参阅图1、图2和图3所示,提供的该胶片裁切机的裁切组件30还包括弹簧37,安装座31上设有固定板333,法兰35背向刀片32的侧面上设有安装轴351,固定板333位于法兰35背向刀片32的侧方,弹簧37位于法兰35和固定板333之间,弹簧37的一端套设于安装轴351外,弹簧37的另一端抵紧在固定板333上。具体地,弹簧37压缩在法兰35和固定板333之间,这样在弹簧37的压缩作用力下,刀片32可以将稳定地抵接在导轨12的侧面,避免刀片32裁切的过程中出现轴向移动而导致出现切边不齐以及毛刺等问题,弹簧37套设在安装轴351上,可以避免弹簧37因震动或者受力而掉落。
进一步地,胶片裁切机还包括螺钉14和螺纹套15,固定板333上设有固定孔3331,螺钉14穿过固定孔3331后与螺纹套15螺接,螺纹套15靠近固定板333的端部设有凸缘151,弹簧37的另一端套设于螺纹套15上并抵接于凸缘151上。弹簧37的另一端套设在螺纹套15并抵紧在螺纹套15的凸缘151上,这样弹簧37的另一端也受到稳定的固定,弹簧37的固定更为稳定可靠,并且,采用螺钉14与螺纹套15连接方式,连接性好,拆装方便快捷。
进一步地,螺钉14的螺帽与固定板333之间还夹紧有锁紧垫圈16,以避免螺钉14的松动,保证安装的稳定可靠性。
在本实用新型的另一个实施例中,参阅图1、图2和图3所示,提供的该胶片裁切机的机架10的底部设有若干个用于支撑的防震地脚杯50。具体地,防震地脚杯50具有良好的减震性能,可以避免外部的震动传递机架10后引起裁切刀片32的抖动而造成的裁切不齐的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种胶片裁切机,其特征在于,包括:
机架,所述机架上设有用于供胶片铺设的工作台面;
安装架,安装于所述工作台面上,所述安装架上设有沿胶片裁切方向设置的导杆;
裁切组件,所述裁切组件包括安装座和刀片,所述刀片安装于所述安装座上并用于切割胶片,所述安装座与所述导杆滑动连接并沿所述导杆的长度方向滑动。
2.根据权利要求1所述的胶片裁切机,其特征在于:所述安装座上设有导向孔,所述导杆穿设于所述导向孔内。
3.根据权利要求1所述的胶片裁切机,其特征在于:所述导杆的数量为两个,两个所述导杆平行间隔设置,两个所述导杆均与所述安装座滑动连接。
4.根据权利要求1所述的胶片裁切机,其特征在于:所述安装架包括两个分别设置在所述工作台面相对两侧的安装板,两个所述安装板垂直于所述工作台面设置,所述导杆的两端分别固定在两个所述安装板上。
5.根据权利要求1~4任一项所述的胶片裁切机,其特征在于:所述胶片裁切机还包括用于将胶片压紧于所述工作台面上的压板,所述压板沿所述导杆的长度方向布置,所述刀片的侧面与所述压板的侧面抵接。
6.根据权利要求1~4任一项所述的胶片裁切机,其特征在于:所述机架的侧面设有导轨,所述导轨沿所述导杆的长度方向设置,所述导轨的表面与所述工作台面的表面齐平,所述刀片的底部位于所述工作台面的下方,所述刀片位于所述导轨背向所述工作台面的侧方,所述刀片的侧面抵接于所述导轨背向所述工作台面的侧面。
7.根据权利要求1~4任一项所述的胶片裁切机,其特征在于:所述裁切组件还包括滚轮、连接轴和法兰,所述连接轴固定安装于所述安装座上并平行于所述工作台面设置,所述滚轮与所述连接轴可转动连接,所述刀片通过法兰安装于所述滚轮的端面上,所述滚轮的底部与所述工作台面之间形成用于供胶片穿设的穿设间隔。
8.根据权利要求7所述的胶片裁切机,其特征在于:所述滚轮的外圆周面上包覆有聚氨酯胶。
9.根据权利要求8所述的胶片裁切机,其特征在于:所述裁切组件还包括弹簧,所述安装座上设有固定板,所述法兰背向所述刀片的侧面上设有安装轴,所述固定板位于所述法兰背向所述刀片的侧方,所述弹簧位于所述法兰和所述固定板之间,所述弹簧的一端套设于所述安装轴外,所述弹簧的另一端抵紧在所述固定板上。
10.根据权利要求1~4任一项所述的胶片裁切机,其特征在于:所述机架的底部设有若干个用于支撑的防震地脚杯。
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