CN211414759U - 一种管道工程管道抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道工程管道抛光装置，包括底座，所述底座底部外壁四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座顶部外壁一侧焊接有机箱，所述底座顶部外壁另一侧中轴线处焊接有托座，且底座顶部外壁靠近托座的两侧均焊接有电动铰链，两个所述电动铰链远离托座的一侧外壁均通过螺钉固定有侧箱，且两个侧箱靠近机箱的一侧外壁均开有通孔，通孔内壁通过轴承套接有连接轴。本实用新型通过侧箱和电动铰链配合上测距仪，可以自动根据管径大小，进行调节，卡紧管道进行抛光，电动伸缩杆和顶板可进行调节，进行内部支撑，不需要多个不同内径的支架，降低成本，两侧抛光辊配合上可转动支撑架，缩短抛光周期，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道加工技术领域，尤其涉及一种管道工程管道抛光装置。
背景技术
现在建设工地使用的大部分管道都是从厂家直接进货，在运输的过程中以及管道被运输至建设工地后，管道基本上经过了自然的风化后都会产生锈蚀等情况，在工地正常使用时，通常要工人进行人工的使用砂轮机打磨管道，这样一来，不但劳动强度大，而且生产效率低，经常影响建设工程的工期，引起不必要的工程索赔，经检索，中国专利授权号为CN201621076106.0的专利，公开了一种管道抛光平台，包括支撑底座，所述支撑底座的两侧均设置有滑轨，所述支撑底座的两端上方均设置有管道支撑柱，所述管道支撑柱的上端一侧固定连接有管道夹持件，所述管道夹持件的内部安装有第三电机，所述滑轨的两端均通过电动轮连接有抛光管支撑柱。
上述专利中的一种管道抛光平台存在以下不足：抛光装置有管径的适用范围，生产成本高，而且不同管道固定需要不同内径的支架，抛光周期长，生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道工程管道抛光装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种管道工程管道抛光装置，包括底座，所述底座底部外壁四角处均通过螺钉固定有万向轮，且底座顶部外壁一侧焊接有机箱，所述底座顶部外壁另一侧中轴线处焊接有托座，且底座顶部外壁靠近托座的两侧均焊接有电动铰链，两个所述电动铰链远离托座的一侧外壁均通过螺钉固定有侧箱，且两个侧箱靠近机箱的一侧外壁均开有通孔，通孔内壁通过轴承套接有连接轴，所述连接轴的外壁中轴线处套接有抛光辊，且连接轴外壁远离抛光辊的一端套接有从动齿轮，所述机箱一侧内壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴外壁焊接有第二连接轴，所述第二连接轴靠近电机一侧外壁套接有主齿轮，且主齿轮和两个从动齿轮均形成啮合传动配合，所述第二连接轴远离电机的一侧外壁通过轴承套接有卡辊，且卡辊包括有固定筒、电动伸缩杆和顶板，所述电动伸缩杆底部外壁焊接在固定筒外壁中轴线处，且顶板底部外壁焊接在电动伸缩杆远离固定筒的一端，两个所述侧箱相对一侧内壁顶部均焊接有卡板，且卡板相对一侧内壁顶部通过螺钉固定有测距仪。
优选的，所述机箱的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有显示器和控制面板，显示器位于控制面板的正上方。
优选的，所述机箱一侧外壁通过螺钉固定有PLC控制器，且电机、电动伸缩杆和电动铰链的输入端连接有开关，开关的输入端通过导线和PLC控制器相连接。
优选的，所述测距仪的输出端通过信号线和PLC控制器相连接，且测距仪的型号为X310。
优选的，所述电动铰链的转动范围和两个测距仪相对一侧内壁之间间距相适配，且电动铰链的转动范围为零至十五度。
优选的，所述卡辊底部外壁和托座顶部外壁之间留有间隙，且间隙大小为二至三毫米。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置有侧箱和电动铰链，配合上测距仪，可以自动根据管径大小，进行调节，然后卡紧管道进行抛光。
2.通过设置有电动伸缩杆和顶板，可以进行调节，然后对不同管径的管子进行内部支撑，不需要多个不同内径的支架，降低成本。
3.通过设置有两侧的抛光辊，配合上可以转动的支撑架，快速抛光，缩短抛光周期，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种管道工程管道抛光装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种管道工程管道抛光装置的结构侧视图；
图3为本实用新型提出的一种管道工程管道抛光装置的机箱底部结构剖面图。
图中：1万向轮、2底座、3控制面板、4显示器、5机箱、6卡辊、7卡板、8侧箱、9托座、10电动铰链、11抛光辊、12测距仪、13顶板、14电动伸缩杆、15从动齿轮、16主齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种管道工程管道抛光装置，包括底座2，底座2底部外壁四角处均通过螺钉固定有万向轮1，且底座2顶部外壁一侧焊接有机箱5，底座2顶部外壁另一侧中轴线处焊接有托座9，且底座2顶部外壁靠近托座9的两侧均焊接有电动铰链10，两个电动铰链10远离托座9的一侧外壁均通过螺钉固定有侧箱8，且两个侧箱8靠近机箱5的一侧外壁均开有通孔，通孔内壁通过轴承套接有连接轴，连接轴的外壁中轴线处套接有抛光辊11，且连接轴外壁远离抛光辊11的一端套接有从动齿轮15，机箱5一侧内壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴外壁焊接有第二连接轴，第二连接轴靠近电机一侧外壁套接有主齿轮16，且主齿轮16和两个从动齿轮15均形成啮合传动配合，第二连接轴远离电机的一侧外壁通过轴承套接有卡辊6，且卡辊6包括有固定筒、电动伸缩杆14和顶板13，电动伸缩杆14底部外壁焊接在固定筒外壁中轴线处，且顶板13底部外壁焊接在电动伸缩杆14远离固定筒的一端，两个侧箱8相对一侧内壁顶部均焊接有卡板7，且卡板7相对一侧内壁顶部通过螺钉固定有测距仪12。
本实用新型中，机箱5的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有显示器4和控制面板3，显示器4位于控制面板3的正上方，机箱5一侧外壁通过螺钉固定有PLC控制器，且电机、电动伸缩杆14和电动铰链的输入端连接有开关，开关的输入端通过导线和PLC控制器相连接，测距仪12的输出端通过信号线和PLC控制器相连接，且测距仪12的型号为X310，电动铰链10的转动范围和两个测距仪12相对一侧内壁之间间距相适配，且电动铰链10的转动范围为零至十五度，卡辊6底部外壁和托座9顶部外壁之间留有间隙，且间隙大小为二至三毫米。
工作原理：将待抛光的管道放在托座9上，套接在卡辊6外壁，然后电动铰链10带动侧箱8和卡板7卡紧，电动伸缩杆14带动顶板13顶紧管壁，接着抛光辊11进行抛光，抛光完毕，电动伸缩杆14收缩，抽出管道即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种管道工程管道抛光装置，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)底部外壁四角处均通过螺钉固定有万向轮(1)，且底座(2)顶部外壁一侧焊接有机箱(5)，所述底座(2)顶部外壁另一侧中轴线处焊接有托座(9)，且底座(2)顶部外壁靠近托座(9)的两侧均焊接有电动铰链(10)，两个所述电动铰链(10)远离托座(9)的一侧外壁均通过螺钉固定有侧箱(8)，且两个侧箱(8)靠近机箱(5)的一侧外壁均开有通孔，通孔内壁通过轴承套接有连接轴，所述连接轴的外壁中轴线处套接有抛光辊(11)，且连接轴外壁远离抛光辊(11)的一端套接有从动齿轮(15)，所述机箱(5)一侧内壁通过螺钉固定有电机，且电机的输出轴外壁焊接有第二连接轴，所述第二连接轴靠近电机一侧外壁套接有主齿轮(16)，且主齿轮(16)和两个从动齿轮(15)均形成啮合传动配合，所述第二连接轴远离电机的一侧外壁通过轴承套接有卡辊(6)，且卡辊(6)包括有固定筒、电动伸缩杆(14)和顶板(13)，所述电动伸缩杆(14)底部外壁焊接在固定筒外壁中轴线处，且顶板(13)底部外壁焊接在电动伸缩杆(14)远离固定筒的一端，两个所述侧箱(8)相对一侧内壁顶部均焊接有卡板(7)，且卡板(7)相对一侧内壁顶部通过螺钉固定有测距仪(12)。
2.根据权利要求1所述的一种管道工程管道抛光装置，其特征在于，所述机箱(5)的一侧外壁开有卡槽，且卡槽内壁卡接有显示器(4)和控制面板(3)，显示器(4)位于控制面板(3)的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种管道工程管道抛光装置，其特征在于，所述机箱(5)一侧外壁通过螺钉固定有PLC控制器，且电机、电动伸缩杆(14)和电动铰链的输入端连接有开关，开关的输入端通过导线和PLC控制器相连接。
4.根据权利要求1所述的一种管道工程管道抛光装置，其特征在于，所述测距仪(12)的输出端通过信号线和PLC控制器相连接，且测距仪(12)的型号为X310。
5.根据权利要求1所述的一种管道工程管道抛光装置，其特征在于，所述电动铰链(10)的转动范围和两个测距仪(12)相对一侧内壁之间间距相适配，且电动铰链(10)的转动范围为零至十五度。
6.根据权利要求1所述的一种管道工程管道抛光装置，其特征在于，所述卡辊(6)底部外壁和托座(9)顶部外壁之间留有间隙，且间隙大小为二至三毫米。
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|---|---|---|---|---|
| CN112157574A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-01 | 安徽瑞丰管业有限公司 | 一种玻璃钢管表面抛光打磨设备及其使用方法 |
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| CN112157574A (zh) * | 2020-10-20 | 2021-01-01 | 安徽瑞丰管业有限公司 | 一种玻璃钢管表面抛光打磨设备及其使用方法 |
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