CN211414719U

CN211414719U - 一种机械加工用打磨装置

Info

Publication number: CN211414719U
Application number: CN201922341192.3U
Authority: CN
Inventors: 刘瑞
Original assignee: Shenyang Meitaike Industrial Assembly Technology Co ltd
Current assignee: Shenyang Meitaike Industrial Assembly Technology Co ltd
Priority date: 2019-12-24
Filing date: 2019-12-24
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-24

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用打磨装置，包括顶板，所述顶板顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的右端啮合连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮内表面的中端固定连接有螺纹杆，所述顶板的底部从左往右依次开设有第一滑槽和第二滑槽。本实用新型通过第一电机、转杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、螺纹杆、第一螺纹孔、第一滑杆、第二滑杆、第二螺纹孔、第二电机和打磨石的作用，从而达到了打磨效率高的目的，解决了现有的打磨装置打磨效率低，每次只能打磨工件的一面，打磨时间长，增加了人们劳动强度的问题。

Description

一种机械加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械加工用打磨装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，工件在加工过程中需要用打磨装置对工件进行加工，而现有的打磨装置打磨效率低，每次只能打磨工件的一面，打磨时间长，增加了人们的劳动强度，为此，我们提出一种机械加工用打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用打磨装置，包括顶板，所述顶板顶部的中端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆的底部固定连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮的右端啮合连接有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮内表面的中端固定连接有螺纹杆，所述顶板的底部从左往右依次开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆内表面的上端开设有第一螺纹孔，所述第二滑槽的内腔滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆内表面的上端开设有第二螺纹孔，所述第一滑杆右侧的下端和第二滑杆左侧的下端均固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有打磨石。

优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内腔均螺纹连接有螺纹杆，且第一螺纹孔和第二螺纹孔的螺纹方向相反。

优选的，所述顶板底部的左右两端均固定连接有侧板，所述侧板的底部固定连接有底板。

优选的，所述底板顶部的左右固定安装有风机，所述风机的进风端通过管道与集尘头的底部连通，所述风机的出风端通过管道与集尘箱右侧的下端连通。

优选的，所述底板顶部的中端固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有安装块，所述安装块顶部的前后两端均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的内表面且远离支撑杆的一端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆底部固定连接有夹块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了第一电机、转杆、第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、螺纹杆、第一螺纹孔、第一滑杆、第二滑杆、第二螺纹孔、第二电机和打磨石，人们首先将工件放入到安装块的中间，然后通过扳手拧动螺杆，螺杆会通过第二螺纹孔带动夹块向下移动，夹块会夹紧工件，使工件固定，然后通过外置控制器打开第一电机和第二电机，第一电机会带动转杆转动，转杆在转动的同时会带动第一圆锥齿轮转动，第一圆锥齿轮在转动的同时会带动第二圆锥齿轮转动，第二圆锥齿轮在转动的同时会带动螺纹杆转动，螺纹杆在转动的同时会通过第一螺纹孔和第二螺纹孔分别带动第一滑杆和第二滑杆相向移动，第一滑杆和第二滑杆在相向移动的同时会带动第二电机相向移动，第二电机在相向移动的同时会带动打磨石相向移动，当打磨石与工件接触时，第二电机会带动打磨石转动，打磨石会同时对工件的两面进行打磨，从而达到了打磨效率高的目的，解决了现有的打磨装置打磨效率低，每次只能打磨工件的一面，打磨时间长，增加了人们劳动强度的问题。

2、本实用新型设置了集尘箱、风机和集尘头，在打磨过程中，人们通过外置控制器打开风机，风机会将打磨过程中产生的尘屑通过集尘头收集并运输到集尘箱内，从而达到了集尘的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装块左视结构示意图。

图中：1、顶板；2、第一螺纹孔；3、第一滑杆；4、打磨石；5、支撑杆；6、侧板；7、集尘箱；8、风机；9、气缸；10、安装块；11、集尘头；12、连接块；13、第二电机；14、第二滑杆；15、第二螺纹孔；16、第二圆锥齿轮；17、第二滑槽；18、转杆；19、第一电机；20、第一圆锥齿轮；21、第一滑槽；22、夹块；23、螺杆；24、第三螺纹孔；25、螺纹杆；26、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的顶板1、第一螺纹孔2、第一滑杆3、打磨石4、支撑杆5、侧板6、集尘箱7、风机8、气缸9、安装块10、集尘头11、连接块12、第二电机13、第二滑杆14、第二螺纹孔15、第二圆锥齿轮16、第二滑槽17、转杆18、第一电机19、第一圆锥齿轮20、第一滑槽21、夹块22、螺杆23、第三螺纹孔24、螺纹杆25和底板26部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-2，一种机械加工用打磨装置，包括顶板1，顶板1顶部的中端固定安装有第一电机19，顶板1底部的左右两端均固定连接有侧板6，侧板6的底部固定连接有底板26，底板26顶部的左右固定安装有风机8，风机8的进风端通过管道与集尘头11的底部连通，风机8的出风端通过管道与集尘箱7右侧的下端连通，底板26顶部的中端固定连接有气缸9，气缸9的顶部固定连接有安装块10，安装块10顶部的前后两端均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有连接块12，连接块12的内表面且远离支撑杆5的一端开设有第三螺纹孔24，第三螺纹孔24的内腔螺纹连接有螺杆23，螺杆23底部固定连接有夹块22，在打磨过程中，人们通过外置控制器打开风机8，风机8会将打磨过程中产生的尘屑通过集尘头11收集并运输到集尘箱7内，从而达到了集尘的目的，第一电机19的输出轴固定连接有转杆18，转杆18的底部固定连接有第一圆锥齿轮20，第一圆锥齿轮20的右端啮合连接有第二圆锥齿轮16，第二圆锥齿轮16内表面的中端固定连接有螺纹杆25，顶板1的底部从左往右依次开设有第一滑槽21和第二滑槽17，第一滑槽21的内腔滑动连接有第一滑杆3，第一滑杆3内表面的上端开设有第一螺纹孔2，第一螺纹孔2和第二螺纹孔15的内腔均螺纹连接有螺纹杆25，且第一螺纹孔2和第二螺纹孔15的螺纹方向相反，第二滑槽17的内腔滑动连接有第二滑杆14，第二滑杆14内表面的上端开设有第二螺纹孔15，第一滑杆3右侧的下端和第二滑杆14左侧的下端均固定安装有第二电机13，第二电机13的输出轴固定连接有打磨石4，人们首先将工件放入到安装块10的中间，然后通过扳手拧动螺杆23，螺杆23会通过第三螺纹孔24带动夹块22向下移动，夹块22会夹紧工件，使工件固定，然后通过外置控制器打开第一电机19和第二电机13，第一电机19会带动转杆18转动，转杆18在转动的同时会带动第一圆锥齿轮20转动，第一圆锥齿轮20在转动的同时会带动第二圆锥齿轮16转动，第二圆锥齿轮16在转动的同时会带动螺纹杆25转动，螺纹杆25在转动的同时会通过第一螺纹孔2和第二螺纹孔15分别带动第一滑杆3和第二滑杆14相向移动，第一滑杆3和第二滑杆14在相向移动的同时会带动第二电机13相向移动，第二电机13在相向移动的同时会带动打磨石4相向移动，当打磨石4与工件接触时，第二电机13会带动打磨石4转动，打磨石4会同时对工件的两面进行打磨，从而达到了打磨效率高的目的（本申请中外置控制器的型号为DATA-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了第一电机19、转杆18、第一圆锥齿轮20、第二圆锥齿轮16、螺纹杆25、第一螺纹孔2、第一滑杆3、第二滑杆14、第二螺纹孔15、第二电机13和打磨石4，人们首先将工件放入到安装块10的中间，然后通过扳手拧动螺杆23，螺杆23会通过第三螺纹孔24带动夹块22向下移动，夹块22会夹紧工件，使工件固定，然后通过外置控制器打开第一电机19和第二电机13，第一电机19会带动转杆18转动，转杆18在转动的同时会带动第一圆锥齿轮20转动，第一圆锥齿轮20在转动的同时会带动第二圆锥齿轮16转动，第二圆锥齿轮16在转动的同时会带动螺纹杆25转动，螺纹杆25在转动的同时会通过第一螺纹孔2和第二螺纹孔15分别带动第一滑杆3和第二滑杆14相向移动，第一滑杆3和第二滑杆14在相向移动的同时会带动第二电机13相向移动，第二电机13在相向移动的同时会带动打磨石4相向移动，当打磨石4与工件接触时，第二电机13会带动打磨石4转动，打磨石4会同时对工件的两面进行打磨，从而达到了打磨效率高的目的，解决了现有的打磨装置打磨效率低，每次只能打磨工件的一面，打磨时间长，增加了人们劳动强度的问题，设置了集尘箱7、风机8和集尘头11，在打磨过程中，人们通过外置控制器打开风机8，风机8会将打磨过程中产生的尘屑通过集尘头11收集并运输到集尘箱7内，从而达到了集尘的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种机械加工用打磨装置，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）顶部的中端固定安装有第一电机（19），所述第一电机（19）的输出轴固定连接有转杆（18），所述转杆（18）的底部固定连接有第一圆锥齿轮（20），所述第一圆锥齿轮（20）的右端啮合连接有第二圆锥齿轮（16），所述第二圆锥齿轮（16）内表面的中端固定连接有螺纹杆（25），所述顶板（1）的底部从左往右依次开设有第一滑槽（21）和第二滑槽（17），所述第一滑槽（21）的内腔滑动连接有第一滑杆（3），所述第一滑杆（3）内表面的上端开设有第一螺纹孔（2），所述第二滑槽（17）的内腔滑动连接有第二滑杆（14），所述第二滑杆（14）内表面的上端开设有第二螺纹孔（15），所述第一滑杆（3）右侧的下端和第二滑杆（14）左侧的下端均固定安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴固定连接有打磨石（4）。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述第一螺纹孔（2）和第二螺纹孔（15）的内腔均螺纹连接有螺纹杆（25），且第一螺纹孔（2）和第二螺纹孔（15）的螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述顶板（1）底部的左右两端均固定连接有侧板（6），所述侧板（6）的底部固定连接有底板（26）。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述底板（26）顶部的左右固定安装有风机（8），所述风机（8）的进风端通过管道与集尘头（11）的底部连通，所述风机（8）的出风端通过管道与集尘箱（7）右侧的下端连通。

5.根据权利要求3所述的一种机械加工用打磨装置，其特征在于：所述底板（26）顶部的中端固定连接有气缸（9），所述气缸（9）的顶部固定连接有安装块（10），所述安装块（10）顶部的前后两端均固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定连接有连接块（12），所述连接块（12）的内表面且远离支撑杆（5）的一端开设有第三螺纹孔（24），所述第三螺纹孔（24）的内腔螺纹连接有螺杆（23），所述螺杆（23）底部固定连接有夹块（22）。