CN211414194U - 一种炉辊加工用辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉辊加工用辅助装置，涉及一种炉辊加工设备技术领域，包括底座，将炉辊通过斜板滚动至第一旋转圈与第二旋转圈之间，开启第一气缸和第二气缸，使得第一连接块和第二连接块上升，带动第一转动轴和第二转动轴上升，进而使得炉辊高度上升，便于对炉辊进行加工，且当需要对炉辊进行转动检查或加工时，开启慢速电机，使得慢速电机带动第一转动轴转动，使得第一旋转圈与第二旋转圈上表面中间的炉辊转动，便于对炉辊的外表面进行全方位的加工和检查，当炉辊加工完成后，使第一气缸和第二气缸的第一伸缩杆和第二伸缩杆回收，便于加工好的炉辊从斜板上滚下，方便对炉辊从本实用新型上取下，便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉辊加工设备技术领域，具体是一种炉辊加工用辅助装置。
背景技术
炉辊是钢板冶炼生产过程中必不可少的加工设备，为保证钢板生产的要求，对于炉辊也具有较高的使用要求，炉辊是一种典型的离心铸造管件，是冶金装备中支撑和输运板坯的重要部件之一，在钢板连铸连轧生产线中应用广泛，炉辊一般由筒体、锥体和轴相互焊接而成，且炉辊为圆柱形结构，在对炉辊进行加工时，往往需要进行焊接加工，而且往往炉辊结构较大，长度较长，在地面加工时，往往很难对辊体的圆周进行全方位的加工，且在辊体加工完成后，需要对辊体进行全面的检测，需要使得辊体转动，而在地面上进行检测时，不便于对辊体进行滚动，进而不方便检测，对炉辊的加工带来一定的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种炉辊加工用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的不便于对辊体的外表面进行加工和不便于对辊体进行全面的检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种炉辊加工用辅助装置，包括底座，所述底座的一侧固定安装有斜板，所述斜板的上表面覆盖有缓冲垫，所述底座的上表面中间位置横向开设有凹槽，所述凹槽的内部两端的两侧分别固定安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的第一伸缩杆上端固定安装有第一连接块，所述第一连接块之间转动安装有第一转动轴，所述第一转动轴上均匀套接有第一旋转圈，所述第一连接块的一侧固定安装有慢速电机，所述慢速电机的旋转轴贯穿所述第一连接块的一侧与所述第一转动轴相固定连接，所述第二气缸的第二伸缩杆上端固定安装有第二连接块，所述第二连接块之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面上均匀固定安装有第二旋转圈。
作为本实用新型进一步的方案：所述底座为U型结构，且所述底座上表面所述凹槽的内部中间位置纵向均匀固定安装有拉杆，且所述底座采用高强度金属材质制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接块的一侧开设有通孔，所述慢速电机的旋转轴贯穿所述通孔与所述第一转动轴相固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述斜板为直角三角形结构，且所述斜板的内部开设有空腔，所述空腔的内部竖直固定安装有加强筋，且所述斜板上表面的所述缓冲垫为弧形结构，所述缓冲垫采用耐磨橡胶材质制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一旋转圈与所述第二旋转圈的数量均为九个，所述第一旋转圈与所述第二旋转圈的两侧均固定安装有锁紧扣，所述第一旋转圈和所述第二旋转圈的直径与所述第一连接块和所述第二连接块的高度相同，所述第一旋转圈与所述第二旋转圈均采用橡胶材质制成，且所述第一旋转圈与所述第二旋转圈的外表面均开设有防滑纹。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一气缸与所述第二气缸的一侧均与所述凹槽的一侧相接触。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一连接块与所述第二连接块的一侧均固定安装有轴承，所述第一转动轴与所述第二转动轴均通过所述轴承与所述第一连接块和第二连接块相转动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设有第一旋转圈和第二旋转圈，使得辊体置于第一旋转圈与第二旋转圈之间，进而便于对辊体的外表面进行全面的检测，且设有慢速电机，使得第一旋转圈可以带动辊体在第一旋转圈与第二旋转圈之间进行旋转，方便对辊体的外表面进行加工和检查，方便使用，便于对炉辊进行加工生产，有效的提高炉辊的生产效率，且提高炉辊的品质。
附图说明
图1为一种炉辊加工用辅助装置的俯视图。
图2为一种炉辊加工用辅助装置中底座结构示意图。
图3为一种炉辊加工用辅助装置的正视图。
图4为一种炉辊加工用辅助装置中第一转动轴结构示意图。
图中：1-底座、2-斜板、3-缓冲垫、4-凹槽、5-第一气缸、6-第二气缸、7-第一连接块、8-第一转动轴、9-第一旋转圈、10-慢速电机、11-第二连接块、12-第二转动轴、13-第二旋转圈、14-拉杆、15-通孔、16-空腔、17-加强筋、18-锁紧扣、19-防滑纹、20-轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种炉辊加工用辅助装置，包括底座1，底座1为U型结构，且底座1上表面凹槽4的内部中间位置纵向均匀固定安装有拉杆14，且底座1采用高强度金属材质制成，底座1的一侧固定安装有斜板2，斜板2为直角三角形结构，且斜板2的内部开设有空腔16，空腔16的内部竖直固定安装有加强筋17，且斜板2上表面的缓冲垫3为弧形结构，缓冲垫3采用耐磨橡胶材质制成，斜板2的上表面覆盖有缓冲垫3，底座1的上表面中间位置横向开设有凹槽4，凹槽4的内部两端的两侧分别固定安装有第一气缸5和第二气缸6，第一气缸5与第二气缸6的一侧均与凹槽4的一侧相接触，第一气缸5的第一伸缩杆上端固定安装有第一连接块7，第一连接块7之间转动安装有第一转动轴8，第一转动轴8上均匀套接有第一旋转圈9，第一连接块7的一侧固定安装有慢速电机10，慢速电机10的旋转轴贯穿第一连接块7的一侧与第一转动轴8相固定连接，第一连接块7的一侧开设有通孔15，慢速电机10的旋转轴贯穿通孔15与第一转动轴8相固定连接，第二气缸6的第二伸缩杆上端固定安装有第二连接块11，第一连接块7与第二连接块11的一侧均固定安装有轴承20，第一转动轴8与第二转动轴12均通过轴承20与第一连接块7和第二连接块11相转动连接，第二连接块11之间转动连接有第二转动轴12，第二转动轴12的外表面上均匀固定安装有第二旋转圈13，第一旋转圈9与第二旋转圈13的数量均为九个，第一旋转圈9与第二旋转圈13的两侧均固定安装有锁紧扣18，第一旋转圈9和第二旋转圈13的直径与第一连接块7和第二连接块11的高度相同，第一旋转圈9与第二旋转圈13均采用橡胶材质制成，且第一旋转圈9与第二旋转圈13的外表面均开设有防滑纹19。
本实用新型的工作原理是：当使用本实用新型时，将炉辊通过斜板2滚动至第一旋转圈9与第二旋转圈13之间，且在斜板2的上表面设有缓冲垫3，避免对炉辊的外表面带来损坏，且在斜板2的内部设有加强筋17，提高斜板2的支撑能力，避免炉辊损坏斜板2，提高斜板2的使用寿命，当炉辊位于第一旋转圈7与第二旋转圈13上表面之间后，开启第一气缸5和第二气缸6，使得第一连接块7和第二连接块11上升，进而使得第一转动轴8和第二转动轴12上升，使得位于第二旋转圈9和第二旋转圈13上表面之间的炉辊高度上升，便于对炉辊进行加工，且当需要对炉辊进行转动检查或加工时，开启慢速电机10，使得慢速电机10带动第一转动轴8转动，进而使得第一转动轴8外表面的第一旋转圈9转动，且在第一旋转圈9的外表面设有防滑纹19，使得第一旋转圈9与第二旋转圈13上表面中间的炉辊转动，便于对炉辊的外表面进行全方位的加工和检查，当炉辊加工完成后，使第一气缸5和第二气缸6的第一伸缩杆和第二伸缩杆回收，且使得第二气缸6的第二伸缩杆高度高于第一气缸5的第一伸缩杆长度，使得第一旋转圈9的高度低于第二旋转圈13的高度，便于炉辊在第一旋转圈9和第二旋转圈13之间脱离，且使得加工好的炉辊从斜板2上滚下，方便对炉辊从本实用新型上取下，便于对炉辊进行加工操作。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种炉辊加工用辅助装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有斜板(2)，所述斜板(2)的上表面覆盖有缓冲垫(3)，所述底座(1)的上表面中间位置横向开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)的内部两端的两侧分别固定安装有第一气缸(5)和第二气缸(6)，所述第一气缸(5)的第一伸缩杆上端固定安装有第一连接块(7)，所述第一连接块(7)之间转动安装有第一转动轴(8)，所述第一转动轴(8)上均匀套接有第一旋转圈(9)，所述第一连接块(7)的一侧固定安装有慢速电机(10)，所述慢速电机(10)的旋转轴贯穿所述第一连接块(7)的一侧与所述第一转动轴(8)相固定连接，所述第二气缸(6)的第二伸缩杆上端固定安装有第二连接块(11)，所述第二连接块(11)之间转动连接有第二转动轴(12)，所述第二转动轴(12)的外表面上均匀固定安装有第二旋转圈(13)。
2.根据权利要求1所述的一种炉辊加工用辅助装置，其特征在于：所述底座(1)为U型结构，且所述底座(1)上表面所述凹槽(4)的内部中间位置纵向均匀固定安装有拉杆(14)，且所述底座(1)采用高强度金属材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种炉辊加工用辅助装置，其特征在于：所述第一连接块(7)的一侧开设有通孔(15)，所述慢速电机(10)的旋转轴贯穿所述通孔(15)与所述第一转动轴(8)相固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种炉辊加工用辅助装置，其特征在于：所述斜板(2)为直角三角形结构，且所述斜板(2)的内部开设有空腔(16)，所述空腔(16)的内部竖直固定安装有加强筋(17)，且所述斜板(2)上表面的所述缓冲垫(3)为弧形结构，所述缓冲垫(3)采用耐磨橡胶材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种炉辊加工用辅助装置，其特征在于：所述第一旋转圈(9)与所述第二旋转圈(13)的数量均为九个，所述第一旋转圈(9)与所述第二旋转圈(13)的两侧均固定安装有锁紧扣(18)，所述第一旋转圈(9)和所述第二旋转圈(13)的直径与所述第一连接块(7)和所述第二连接块(11)的高度相同，所述第一旋转圈(9)与所述第二旋转圈(13)均采用橡胶材质制成，且所述第一旋转圈(9)与所述第二旋转圈(13)的外表面均开设有防滑纹(19)。
6.根据权利要求1所述的一种炉辊加工用辅助装置，其特征在于：所述第一气缸(5)与所述第二气缸(6)的一侧均与所述凹槽(4)的一侧相接触。
7.根据权利要求1所述的一种炉辊加工用辅助装置，其特征在于：所述第一连接块(7)与所述第二连接块(11)的一侧均固定安装有轴承(20)，所述第一转动轴(8)与所述第二转动轴(12)均通过所述轴承(20)与所述第一连接块(7)和第二连接块(11)相转动连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113752533A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-07 | 安徽华驰塑业有限公司 | 一种吹膜机半自动膜卷称重装置 |
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2019
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