CN211413933U - 一种金属加工用毛边刮平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属加工用毛边刮平装置，属于金属加工技术领域，一种金属加工用毛边刮平装置，包括壳体，所述壳体的靠上方安装有两个刮毛边装置，所述壳体的左右两侧均设置有安装架，所述安装架远离壳体的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸靠近壳体的一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一气缸的一侧设置有第一电机；本实用新型通过设置第二伸缩杆、滑槽、移动框、第二电动升降柱、升降板、固定板、第二气缸、连接板、刮平轮、第一转轴和第二电机，使得装置能够通过刮平轮的旋转对金属表面的毛边进行加工，并可根据需要移动刮平轮的位置与高度，从而提高了装置的工作质量。

Description

一种金属加工用毛边刮平装置

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，具体涉及一种金属加工用毛边刮平装置。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。人类社会的进步与金属材料的加工与运用关系十分密切，在六千多年前冶炼出黄铜，在四千多年前能够制造简单的青铜工具，在三千多年前开始用陨铁制造兵器，中国在二千五百多年前的春秋时期已会冶炼生铁，比欧洲要早一千八百多年以上。

现有技术存在以下问题：现今的金属加工用毛边刮平装置大多存在工作质量低、实用性差的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种金属加工用毛边刮平装置，具有工作质量好、实用性高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属加工用毛边刮平装置，包括壳体，所述壳体的靠上方安装有两个刮毛边装置，所述壳体的左右两侧均设置有安装架，所述安装架远离壳体的一侧设置有第一气缸，所述第一气缸靠近壳体的一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第一气缸的一侧设置有第一电机，所述第一电机远离第一伸缩杆的一侧安装有第二转轴，所述第二转轴的外侧设置有夹板，所述夹板的外侧安装有收纳槽，所述夹板远离第一电机的一侧设置有多个拱形橡胶，所述拱形橡胶与第二转轴之间通过多个弹簧进行连接，所述壳体的内侧安装有工作台，所述工作台的下方设置有多个第一电动升降柱。

优选的，所述刮毛边装置包括第二伸缩杆、滑槽、移动框、第二电动升降柱、升降板、固定板、第二气缸、连接板、刮平轮、第一转轴和第二电机，所述移动框的一侧设置有固定板，所述固定板远离移动框的一侧设置有第二气缸，所述第二气缸靠近固定板的一侧设置有第二伸缩杆，所述移动框的内侧设置有升降板，所述升降板的下方设置有两个连接板，两个所述连接板的左右两侧均设置有多个第二电动升降柱，所述连接板与壳体之间通过滑槽进行连接，两个所述连接板的前侧设置有第二电机，所述第二电机靠近连接板的一侧设置有第一转轴，所述第一转轴的外侧设置有刮平轮。

优选的，所述安装架与壳体之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述安装架上与第一伸缩杆相交的位置设置有孔，安装架上所述孔的直径与第一伸缩杆的直径相等。

优选的，所述滑槽的内侧宽度与连接板的宽度相等。

优选的，所述移动框内侧的横截面积与升降板外侧的横截面积相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第二伸缩杆、滑槽、移动框、第二电动升降柱、升降板、固定板、第二气缸、连接板、刮平轮、第一转轴和第二电机，使得装置能够通过刮平轮的旋转对金属表面的毛边进行加工，并可根据需要移动刮平轮的位置与高度，从而提高了装置的工作质量。

2、本实用新型通过设置第一伸缩杆、第一气缸、安装架、第一电机、拱形橡胶、弹簧、第二转轴、夹板和收纳槽，使得装置不仅能对板材进行加工，还可对不同规格的管材进行加工，进而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型图2A处的放大图。

图中：1、第一伸缩杆；2、第一气缸；3、安装架；4、壳体；5、第一电动升降柱；6、工作台；7、第一电机；8、拱形橡胶；9、刮毛边装置；91、第二伸缩杆；92、滑槽；93、移动框；94、第二电动升降柱；95、升降板；96、固定板；97、第二气缸；98、连接板；99、刮平轮；100、第一转轴；101、第二电机；10、收纳槽；11、弹簧；12、第二转轴；13、夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种金属加工用毛边刮平装置，包括壳体4，壳体4的靠上方安装有两个刮毛边装置9，壳体4的左右两侧均设置有安装架3，安装架3远离壳体4的一侧设置有第一气缸2，第一气缸2靠近壳体4的一侧安装有第一伸缩杆1，第一伸缩杆1远离第一气缸2的一侧设置有第一电机7，第一电机7远离第一伸缩杆1的一侧安装有第二转轴12，第二转轴12的外侧设置有夹板13，夹板13的外侧安装有收纳槽10，夹板13远离第一电机7的一侧设置有多个拱形橡胶8，拱形橡胶8与第二转轴12之间通过多个弹簧11进行连接，壳体4的内侧安装有工作台6，工作台6的下方设置有多个第一电动升降柱5。

为了保证刮毛边装置9的正常工作，本实施例中，优选的，刮毛边装置9包括第二伸缩杆91、滑槽92、移动框93、第二电动升降柱94、升降板95、固定板96、第二气缸97、连接板98、刮平轮99、第一转轴100和第二电机101，移动框93的一侧设置有固定板96，固定板96远离移动框93的一侧设置有第二气缸97，第二气缸97靠近固定板96的一侧设置有第二伸缩杆91，移动框93的内侧设置有升降板95，升降板95的下方设置有两个连接板98，两个连接板98的左右两侧均设置有多个第二电动升降柱94，连接板98与壳体4之间通过滑槽92进行连接，两个连接板98的前侧设置有第二电机101，第二电机101靠近连接板98的一侧设置有第一转轴100，第一转轴100的外侧设置有刮平轮99。

为了保证安装架3的正常工作，本实施例中，优选的，安装架3与壳体4之间通过焊接的方式固定连接。

为了保证第一伸缩杆1的正常工作，本实施例中，优选的，安装架3上与第一伸缩杆1相交的位置设置有孔，安装架3上孔的直径与第一伸缩杆1的直径相等。

为了保证连接板98的正常工作，本实施例中，优选的，滑槽92的内侧宽度与连接板98的宽度相等。

为了保证升降板95的正常工作，本实施例中，优选的，移动框93内侧的横截面积与升降板95外侧的横截面积相等。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将待加工金属安装好，若待加工金属为板材，便将其固定在壳体4内侧的工作台6上，启动第一电动升降柱5将其调节至合适高度，若待加工金属为管材，启动安装架3一侧的第一气缸2，第一气缸2通过第一伸缩杆1带动第二转轴12向内移动，从而将第二转轴12插入管材内，直至两侧的夹板13离开收纳槽10并抵接住管材，拱形橡胶8在弹簧11的作用下自动卡住管材内部，固定完毕后，启动第一电机7，第一电机7通过第二转轴12带动管材旋转，然后启动刮毛边装置9中的第二电动升降柱94，从而带动升降板95在移动框93内移动，进而通过连接板98带动刮平轮99进行升降，调节至合适高度后，启动第二电机101，第二电机101通过第一转轴100带动刮平轮99转动，刮平工作开始，启动固定板96一侧的第二气缸97，从而通过第二伸缩杆91和移动框93带动连接板98在滑槽92内移动，从而对毛边进行刮平，刮平工作完成后，工作结束。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属加工用毛边刮平装置，包括壳体(4)，其特征在于：所述壳体(4)的靠上方安装有两个刮毛边装置(9)，所述壳体(4)的左右两侧均设置有安装架(3)，所述安装架(3)远离壳体(4)的一侧设置有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)靠近壳体(4)的一侧安装有第一伸缩杆(1)，所述第一伸缩杆(1)远离第一气缸(2)的一侧设置有第一电机(7)，所述第一电机(7)远离第一伸缩杆(1)的一侧安装有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的外侧设置有夹板(13)，所述夹板(13)的外侧安装有收纳槽(10)，所述夹板(13)远离第一电机(7)的一侧设置有多个拱形橡胶(8)，所述拱形橡胶(8)与第二转轴(12)之间通过多个弹簧(11)进行连接，所述壳体(4)的内侧安装有工作台(6)，所述工作台(6)的下方设置有多个第一电动升降柱(5)。

2.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边刮平装置，其特征在于：所述刮毛边装置(9)包括第二伸缩杆(91)、滑槽(92)、移动框(93)、第二电动升降柱(94)、升降板(95)、固定板(96)、第二气缸(97)、连接板(98)、刮平轮(99)、第一转轴(100)和第二电机(101)，所述移动框(93)的一侧设置有固定板(96)，所述固定板(96)远离移动框(93)的一侧设置有第二气缸(97)，所述第二气缸(97)靠近固定板(96)的一侧设置有第二伸缩杆(91)，所述移动框(93)的内侧设置有升降板(95)，所述升降板(95)的下方设置有两个连接板(98)，两个所述连接板(98)的左右两侧均设置有多个第二电动升降柱(94)，所述连接板(98)与壳体(4)之间通过滑槽(92)进行连接，两个所述连接板(98)的前侧设置有第二电机(101)，所述第二电机(101)靠近连接板(98)的一侧设置有第一转轴(100)，所述第一转轴(100)的外侧设置有刮平轮(99)。

3.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边刮平装置，其特征在于：所述安装架(3)与壳体(4)之间通过焊接的方式固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属加工用毛边刮平装置，其特征在于：所述安装架(3)上与第一伸缩杆(1)相交的位置设置有孔，安装架(3)上所述孔的直径与第一伸缩杆(1)的直径相等。

5.根据权利要求2所述的一种金属加工用毛边刮平装置，其特征在于：所述滑槽(92)的内侧宽度与连接板(98)的宽度相等。

6.根据权利要求2所述的一种金属加工用毛边刮平装置，其特征在于：所述移动框(93)内侧的横截面积与升降板(95)外侧的横截面积相等。

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