CN211413785U - 一种阶梯钻 - Google Patents

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汤鹏飞
蒋力
刘丽燕
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Changzhou Zhuoma Tools Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种阶梯钻,包括阶梯钻柱、刀刃、排屑槽、刀头、第一漏液孔、第二漏液孔、进液槽、分液管、螺纹柱和垫片。本实用新型的有益效果是:排屑槽与刀刃形状相等,且均呈螺旋状,及时的将废屑排出,第二漏液孔呈等距式设置,并通过分液管与进液槽贯通连接,对需要进行打磨钻孔的工件表面进行清洗,第一漏液孔呈对称式设置,并通过分液管与进液槽贯通连接,在工作时将废屑及时的进行冲洗,阶梯钻柱通过螺纹柱与外接连接转轴旋拧对接,通过螺纹的旋拧对接,便于阶梯钻柱与外接固定轴的连接与拆卸。

Description

一种阶梯钻
技术领域
本实用新型涉及一种阶梯钻,具体为一种阶梯钻,属于切削刀具技术领域。
背景技术
阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻,主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工,一支钻头可以代替多支钻头使用,根据需要加工不同直径的孔,并可实现大孔一次性加工完成,不需要更换钻头和打定位孔等,阶梯钻又名台阶钻或宝塔钻(英文名Step Drill),主要用于3mm以内的薄钢板钻孔加工,一支钻头可以代替多支钻头使用,根据需要加工不同直径的孔,并可实现大孔一次性加工完成,不需要更换钻头和打定位孔等,目前整体阶梯钻采用CBN全磨制造,材质主要为高速钢、硬质合金等,加工精度要求高,根据加工情况的不同可以进行表面涂层处理,以延长刀具使用寿命,增强刀具耐用性。
因此,则需要一种阶梯钻来满足目前市面上的需求,虽然目前市面上已经生产出来了多种阶梯钻,但总的来看,却仍然存在着很多的通病,其一、现有的阶梯钻的底部没有设置螺纹柱,导致阶梯钻与外接固定轴的连接需要通过多种固定夹具,造成不必要的麻烦,其二、现有的阶梯钻上没有设置漏液孔,导致在进行钻孔工作时无法及时将废屑清洗干净。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种阶梯钻。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种阶梯钻,包括阶梯钻柱、刀刃、排屑槽、刀头、第一漏液孔、第二漏液孔、进液槽、分液管、螺纹柱和垫片;所述阶梯钻柱构成该阶梯钻的主体结构,所述刀刃螺旋设置在阶梯钻柱上,且所述刀刃位于阶梯钻柱二分之一处的侧壁上,排屑槽紧贴刀刃设置,所述刀头位于刀刃的顶端,所述第一漏液孔位于刀头的侧壁上,所述第二漏液孔设置在排屑槽内,所述进液槽位于阶梯钻柱的内部中心处,所述分液管设置在进液槽的顶端,且所述分液管连接在第一漏液孔、第二漏液孔与进液槽之间,所述螺纹柱竖直固定在阶梯钻柱的底部,所述垫片设置在阶梯钻柱的底部,且所述垫片位于螺纹柱和阶梯钻柱之间。
优选的,为了及时的将废屑排出,所述排屑槽与刀刃形状相等,且均呈螺旋状。
优选的,为了对需要进行打磨钻孔的工件表面进行清洗,所述第二漏液孔呈等距式设置,并通过分液管与进液槽贯通连接。
优选的,为了在工作时将废屑及时的进行冲洗,所述第一漏液孔呈对称式设置,并通过分液管与进液槽贯通连接。
优选的,为了便于阶梯钻柱与外接固定轴的连接与拆卸,所述阶梯钻柱通过螺纹柱与外接连接转轴旋拧对接。
本实用新型的有益效果是:该阶梯钻设计合理,排屑槽与刀刃形状相等,且均呈螺旋状,及时的将废屑排出,第二漏液孔呈等距式设置,并通过分液管与进液槽贯通连接,对需要进行打磨钻孔的工件表面进行清洗,第一漏液孔呈对称式设置,并通过分液管与进液槽贯通连接,在工作时将废屑及时的进行冲洗,阶梯钻柱通过螺纹柱与外接连接转轴旋拧对接,通过螺纹的旋拧对接,便于阶梯钻柱与外接固定轴的连接与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型整体三维示意图;
图2为本实用新型顶部示意图;
图3为本实用新型剖面示意图。
图中:1、阶梯钻柱,2、刀刃,3、排屑槽,4、刀头,5、第一漏液孔,6、第二漏液孔,7、进液槽,8、分液管,9、螺纹柱和10、垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种阶梯钻,包括阶梯钻柱1、刀刃2、排屑槽3、刀头4、第一漏液孔5、第二漏液孔6、进液槽7、分液管8、螺纹柱9和垫片10;所述阶梯钻柱1构成该阶梯钻的主体结构,所述刀刃2螺旋设置在阶梯钻柱1上,且所述刀刃2位于阶梯钻柱1二分之一处的侧壁上,排屑槽3紧贴刀刃2设置,所述刀头4位于刀刃2的顶端,所述第一漏液孔5位于刀头4的侧壁上,所述第二漏液孔6设置在排屑槽3内,所述进液槽7位于阶梯钻柱1的内部中心处,所述分液管8设置在进液槽7的顶端,且所述分液管8连接在第一漏液孔5、第二漏液孔6与进液槽7之间,所述螺纹柱9竖直固定在阶梯钻柱1的底部,所述垫片10设置在阶梯钻柱1的底部,且所述垫片10位于螺纹柱9和阶梯钻柱1之间。
所述排屑槽3与刀刃2形状相等,且均呈螺旋状,及时的将废屑排出,所述第二漏液孔6呈等距式设置,并通过分液管8与进液槽7贯通连接,对需要进行打磨钻孔的工件表面进行清洗,所述第一漏液孔5呈对称式设置,并通过分液管8与进液槽7贯通连接,在工作时将废屑及时的进行冲洗,所述阶梯钻柱1通过螺纹柱9与外接连接转轴旋拧对接,通过螺纹的旋拧对接,便于阶梯钻柱1与外接固定轴的连接与拆卸。
工作原理:在使用该阶梯钻时,先将阶梯钻柱1通过螺纹柱9与外接连接转轴旋拧对接,通过螺纹的旋拧对接,便于阶梯钻柱1与外接固定轴的连接与拆卸,然后将清洗液通过进液槽7分别向第一漏液孔5、第二漏液孔6进行输送即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种阶梯钻,其特征在于:包括阶梯钻柱(1)、刀刃(2)、排屑槽(3)、刀头(4)、第一漏液孔(5)、第二漏液孔(6)、进液槽(7)、分液管(8)、螺纹柱(9)和垫片(10);所述阶梯钻柱(1)构成该阶梯钻的主体结构,所述刀刃(2)螺旋设置在阶梯钻柱(1)上,且所述刀刃(2)位于阶梯钻柱(1)二分之一处的侧壁上,排屑槽(3)紧贴刀刃(2)设置,所述刀头(4)位于刀刃(2)的顶端,所述第一漏液孔(5)位于刀头(4)的侧壁上,所述第二漏液孔(6)设置在排屑槽(3)内,所述进液槽(7)位于阶梯钻柱(1)的内部中心处,所述分液管(8)设置在进液槽(7)的顶端,且所述分液管(8)连接在第一漏液孔(5)、第二漏液孔(6)与进液槽(7)之间,所述螺纹柱(9)竖直固定在阶梯钻柱(1)的底部,所述垫片(10)设置在阶梯钻柱(1)的底部,且所述垫片(10)位于螺纹柱(9)和阶梯钻柱(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种阶梯钻,其特征在于:所述排屑槽(3)与刀刃(2)形状相等,且均呈螺旋状。
3.根据权利要求1所述的一种阶梯钻,其特征在于:所述第二漏液孔(6)呈等距式设置,并通过分液管(8)与进液槽(7)贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种阶梯钻,其特征在于:所述第一漏液孔(5)呈对称式设置,并通过分液管(8)与进液槽(7)贯通连接。
5.根据权利要求1所述的一种阶梯钻,其特征在于:所述阶梯钻柱(1)通过螺纹柱(9)与外接连接转轴旋拧对接。
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