CN211413653U - 一种轴承套车削机床下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承套车削机床下料装置，包括导轨、收集箱、切割机构、切割台、移动机构，所述导轨两端分别与切割台和切割机构固定连接，所述收集箱位于所述导轨远离切割装置一端底部，所述移动机构包括电机、传送带、齿轮一、齿轮二、托盘，所述传送带呈水平设置且所述传送带内侧设置有啮齿，所述齿轮一齿轮二分别位于所述传送带两侧且与所述传送带啮合，所述电机位于所述齿轮一一侧且所述电机输出轴与所述齿轮一固定连接，所述托盘位于所述传送带上表面且与所述传送带固定连接，所述托盘位于所述收集箱底部。本实用新型通过设置移动机构使得收集箱可以以不同区域对准导轨口从而增大了收集箱的利用面积。

Description

一种轴承套车削机床下料装置

技术领域

本实用新型涉及材料加工领域，特别涉及一种轴承套车削机床下料装置。

背景技术

轴承套是具有一个或多个滚道的向心滚动轴承的环形零件，其制作材料有高氮不锈钢、标准轴承钢和陶瓷等，轴承套的生产要经过锻造、热处理、磨削及磨削监控和标识管理四部分，在对轴承套进行磨削处理时，需要对轴承套进行下料收集。

现有的下料装置由于收集箱的位置固定，导轨的位置固定，因此轴承套从导轨落到收集箱的位置也固定，从而轴承套容易在收集箱中出现堆积现象，即收集箱正对导轨的区域轴承套堆叠，而收集箱不对准导轨的两侧则没有轴承套，这样既降低了收集箱的收集容量也影响了收集箱的使用率，并且由于收集箱收集容量小需要经常更换收集箱也很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴承套车削机床下料装置，解决了收集箱由于收集区域固定而导致收集容量小收集利用率低的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承套车削机床下料装置，包括导轨、收集箱、切割机构、切割台、移动机构，所述切割机构位于所述切割台一侧上表面且所述切割机构与所述切割台固定连接，所述导轨两端分别与切割台和切割机构固定连接，所述收集箱位于所述导轨远离切割装置一端底部，所述移动机构包括电机、传送带、齿轮一、齿轮二、托盘，所述传送带呈水平设置且所述传送带内侧设置有啮齿，所述齿轮一齿轮二分别位于所述传送带两侧且与所述传送带啮合，所述电机位于所述齿轮一一侧且所述电机输出轴与所述齿轮一固定连接，所述托盘位于所述传送带上表面且与所述传送带固定连接，所述托盘位于所述收集箱底部。

采用上述技术方案，启动电机，使得电机输出轴带动齿轮一转动，齿轮一带动传动带进行传动，使得固定于传送带上的托盘跟随传送带进行移动，从而使得托盘上的收集箱能够以不同的部位对着导轨口，使得从导轨口出来的轴承套能够进入收集箱的各个区域，使得轴承套能在收集箱内均匀分布，避免了收集箱内一侧出现堆积而另一侧空旷，提高了收集箱的利用率，增大了收集箱的收集容量。

作为优选，所述托盘两边内侧设置有搭扣，所述收集箱两边外侧设置有扣环。

采用上述技术方案，通过在托盘内侧设置搭扣，收集箱外侧设置扣环，两者之间扣接固定，使得收集箱能够在托盘上固定从而使得收集箱在随着托盘移动时不出现偏移和掉落，保证了收集箱的收集作用。

作为优选，所述导轨侧壁设置有挡板。

采用上述技术方案，通过设置挡板，避免轴承在导轨上传送时从导轨侧面掉落。

作为优选，所述挡板一侧设置有计数器，所述计数器与计数控制系统电性连接，所述计数控制系统与所述电机的开关电性连接。

采用上述技术方案，通过设置计数器，当轴承通过导轨时，导轨侧部的计数器可以进行记录，通过计数器记录进入收集箱的轴承的数量从而传送至计数控制系统，当一定数量的轴承进入收集箱时，技术控制系统启动电机，使得移动机构带动收集箱移动，从而使收集箱的不同位置对应导轨口，使得轴承能够进入收集箱的不同位置，提高了收集箱利用率。

作为优选，所述导轨一端与所述切割机构通过螺栓固定连接，所述导轨另一端与所述切割台通过夹具固定连接。

采用上述技术方案，导轨一端和切割装置固定，另一端与切割台固定，使得导轨能够稳固的设置于切割机构和收集箱之间，使得切割完成的轴承套能够通过导轨稳定的传送至收集箱内，防止由于导轨的移动而使得轴承套的传送出现偏差难以进入收集箱，且螺栓固定和夹具固定均为灵活的固定方式，可以随时解除固定从而进行导轨位置的转变或者导轨的更换。

作为优选，还包括振动电机，所述振动电机位于所述收集箱侧壁且与所述收集箱固定连接。

采用上述技术方案，通过设置振动电机，使得收集箱内收集到的切割完成的轴承套能够通过振动摇晃从而从堆积状态变为平铺状态，从而使收集箱能够承载收集更多的轴承套，提高收集箱的收集量的同时提高了收集箱稳定利用率。

作为优选，还包括把手，所述把手位于所述收集箱两侧且与所述收集箱固定连接。

采用上述技术方案，通过设置把手，方便把收集箱放上传送带或从传送带上拿下，提高了效率。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例用于展示横梁与夹具的位置示意图；

图3为实施例用于展示丝杠的位置示意图；

图4为实施例用于展示夹具安装的装配示意图；

图5为实施例用于展示振动电机的位置示意图。

附图标记：1、导轨；2、切割机构；3、切割台；4、收集箱；5、螺栓；6、夹具；7、计数器；8、把手；9、托盘；10、搭扣；11、扣环；12、电机；13、齿轮一；14、齿轮二；15、传送带；16、振动电机。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

见图1至5，一种轴承套车削机床下料装置，包括导轨1、收集箱4、切割机构2、切割台3、移动机构，切割机构2位于切割台3一侧上表面且切割机构2与切割台3固定连接，导轨1一端与切割机构2通过螺栓5固定连接，导轨1另一端与切割台3通过夹具6固定连接，收集箱4位于导轨1远离切割装置一端底部，移动机构包括电机12、传送带15、齿轮一13、齿轮二14、托盘9，传送带15呈水平设置且传送带15内侧设置有啮齿，齿轮一13齿轮二14分别位于传送带15两侧且与传送带15啮合，电机12位于齿轮一13一侧且电机12输出轴与齿轮一13固定连接，托盘9位于传送带15上表面且与传送带15固定连接，托盘9位于收集箱4底部。

启动电机12，使得电机12输出轴带动齿轮一13转动，齿轮一13带动传动带进行传动，使得固定于传送带15上的托盘9跟随传送带15进行移动，从而使得托盘9上的收集箱4能够以不同的部位对着导轨1口。

导轨1一端和切割装置固定，另一端与切割台3固定，使得导轨1能够稳固的设置于切割机构2和收集箱4之间，使得切割完成的轴承套能够通过导轨1稳定的传送至收集箱4内，防止由于导轨1的移动而使得轴承套的传送出现偏差难以进入收集箱4，且螺栓5固定和夹具6固定均为灵活的固定方式，可以随时解除固定从而进行导轨1位置的转变或者导轨1的更换。

因此导轨1口固定时，收集箱4可以在导轨1下方左右移动，使得从导轨1口出来的轴承套能够进入收集箱4的各个区域，使得轴承套能在收集箱4内均匀分布，避免了收集箱4内一侧出现堆积而另一侧空旷，提高了收集箱4的利用率，增大了收集箱4的收集容量。

导轨1侧壁设置有挡板，挡板一侧设置有计数器7，计数器7与计数控制系统电性连接，技术控制系统与电机12的开关电性连接，通过设置挡板，避免轴承在导轨1上传送时从导轨1侧面掉落，通过设置计数器7，当轴承通过导轨1时，导轨1侧部的计数器7可以进行记录，通过计数器7记录进入收集箱4的轴承的数量从而传送至计数控制系统，当一定数量的轴承进入收集箱4时，技术控制系统启动电机12，使得移动机构带动收集箱4移动，从而使收集箱4的不同位置对应导轨1口，使得轴承能够进入收集箱4的不同位置，提高了收集箱4利用率。

托盘9两边内侧设置有搭扣10，收集箱4两边外侧设置有扣环11，收集箱4另外两边外侧设置有把手8，以附图5所示，其中一个把手8下部设置有振动电机16。

通过在托盘9内侧设置搭扣10，收集箱4外侧设置扣环11，两者之间扣接固定，使得收集箱4能够在托盘9上固定从而使得收集箱4在随着托盘9移动时不出现偏移和掉落，保证了收集箱4的收集作用，并且通过在收集箱4两侧设置把手8，方便把收集箱4放上传送带15或从传送带15上拿下，提高了效率，通过在把手8下方设置振动电机16，使得收集箱4内收集到的切割完成的轴承套能够通过振动摇晃从而从堆积状态变为平铺状态，从而使收集箱4能够承载收集更多的轴承套，提高收集箱4的收集量的同时提高了收集箱4稳定利用率。

Claims (7)

1.一种轴承套车削机床下料装置，其特征在于，包括导轨(1)、收集箱(4)、切割机构(2)、切割台(3)、移动机构，所述切割机构(2)位于所述切割台(3)一侧上表面且所述切割机构(2)与所述切割台(3)固定连接，所述导轨(1)两端分别与切割台(3)和切割机构(2)固定连接，所述收集箱(4)位于所述导轨(1)远离切割装置一端底部，所述移动机构包括电机(12)、传送带(15)、齿轮一(13)、齿轮二(14)、托盘(9)，所述传送带(15)呈水平设置且所述传送带(15)内侧设置有啮齿，所述齿轮一(13)齿轮二(14)分别位于所述传送带(15)两侧且与所述传送带(15)啮合，所述电机(12)位于所述齿轮一(13)一侧且所述电机(12)输出轴与所述齿轮一(13)固定连接，所述托盘(9)位于所述传送带(15)上表面且与所述传送带(15)固定连接，所述托盘(9)位于所述收集箱(4)底部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承套车削机床下料装置，其特征在于，所述托盘(9)两边内侧设置有搭扣(10)，所述收集箱(4)两边外侧设置有扣环(11)。

3.根据权利要求2所述的一种轴承套车削机床下料装置，其特征在于，所述导轨(1)侧壁设置有挡板。

4.根据权利要求3所述的一种轴承套车削机床下料装置，其特征在于，所述挡板一侧设置有计数器(7)，所述计数器(7)与计数控制系统电性连接，所述计数控制系统与所述电机(12)的开关电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承套车削机床下料装置，其特征在于，所述导轨(1)一端与所述切割机构(2)通过螺栓(5)固定连接，所述导轨(1)另一端与所述切割台(3)通过夹具(6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种轴承套车削机床下料装置，其特征在于，还包括振动电机(16)，所述振动电机(16)位于所述收集箱(4)侧壁且与所述收集箱(4)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承套车削机床下料装置，其特征在于，还包括把手(8)，所述把手(8)位于所述收集箱(4)两侧且与所述收集箱(4)固定连接。

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