CN214918120U - 石料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石料筛选装置，包括支撑板、第一输送筛选机构和第二输送筛选机构，第一输送筛选机构和第二输送筛选机构均包括若干平行相互平行设置的输送辊，支撑板有两个且相对设置，输送辊两端分别转动连接在支撑板上，输送辊上套设有若干随之转动的输送盘，输送盘的圆柱面上设有若干凸起；同一输送辊上的输送盘间隔设置，两个相邻输送辊之间的输送盘相互交错设置且输送辊上的输送盘和相邻输送辊之间设有间隔；所有输送辊均同向转动；第二输送筛选机构位于第一输送筛选机构输出端的下方，第二输送筛选机构的输送盘之间的间隔大于第一输送筛选机构的输送盘之间的间隔。本实用新型解决了现有技术中存在的处理效率低、容易堵塞筛孔的问题。

Description

石料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及石料处理设备技术领域，尤其涉及一种石料筛选装置。

背景技术

石料或者矿石具体使用时，一般需要固定范围内的规格来保证最终产品的质量。刚开采或者仅经过初步处理的石料，大小不一，不满足使用要求，需要对不合格石料进行筛选。但是，目前的石料筛选大多在倾斜的震动筛上进行的；这种处理方式处理效率较低，且容易堵塞筛孔，不适合湿料的处理；并且需要注意把握进料速度，才能保证筛除效果和筛选效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了石料筛选装置，其解决了现有技术中存在的处理效率低、容易堵塞筛孔的问题。

根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了一种石料筛选装置，包括支撑板、第一输送筛选机构和第二输送筛选机构，所述第一输送筛选机构和第二输送筛选机构均包括若干相互平行设置的输送辊，所述支撑板有两个且相对设置，所述输送辊两端分别转动连接在所述支撑板上，所述输送辊上套设有若干随之转动的输送盘，所述输送盘的圆柱面上设有若干凸起；同一输送辊上的所述输送盘间隔设置，两个相邻输送辊之间的输送盘相互交错设置且所述输送辊上的输送盘和相邻输送辊之间设有间隔；所有输送辊均同向转动；

所述第二输送筛选机构位于第一输送筛选机构输出端的下方，所述第二输送筛选机构的输送盘之间的间隔大于所述第一输送筛选机构的输送盘之间的间隔。

本实用新型的技术原理为：将待筛选的物料从第一输送筛选机构倒入，物料在转动的输送盘的带动下被输送至第一输送筛选机构的输出端；在此过程中，较小的泥土和碎粒从各个输送盘和输送辊之间的间隔被筛除。剩下较大的物料。再将经过一次筛选的物料通过第二输送筛选机构进行二次筛选，第二输送筛选机构的间隔较大，能够将符合规格的物料筛出以供后续应用，留下超过规格的物料从第二输送筛选机构输出端回收利用。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型采用的筛选方式在一定体量内无需注意添加的物料的速度和量，可直接将需要筛选的物料倾倒至第一输送筛选机构的进料位置，筛选效率高；形成漏料间隔的输送盘和输送辊均在转动，即便是湿度较大的物料也不会出现堆积堵塞的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构的俯视图。

图2为本实用新型实施例内部结构侧视图。

图3为两个相邻的输送辊位置关系示意图。

图4为输送辊和输送盘配合结构示意图。

上述附图中：1、支撑板；2、输送辊；3、输送盘；4、凸起；5、导板；6、接料箱；7、滑轨；8、链轮；9、挡盘；10、轴承。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-4所示，本实用新型实施例提出了一种石料筛选装置，包括支撑板1、第一输送筛选机构和第二输送筛选机构，所述第一输送筛选机构和第二输送筛选机构均包括若干相互平行设置的输送辊2，所述支撑板1有两个且相对设置，所述输送辊2两端分别转动连接在两个所述支撑板1上，所述输送辊2上套设有若干随之转动的输送盘3，所述输送盘3的圆柱面上设有若干凸起4；同一输送辊2上的所述输送盘3间隔设置，两个相邻输送辊2之间的输送盘3相互交错设置且所述输送辊2上的输送盘3和相邻输送辊2之间设有间隔；所有输送辊2均同向转动；

所述第二输送筛选机构位于第一输送筛选机构输出端的下方，所述第二输送筛选机构的输送盘3之间的间隔大于所述第一输送筛选机构的输送盘3之间的间隔。图1隐藏了支撑板1部分结构，以清楚展示输送辊2的位置关系。

首先将物料从第一输送筛选机构输送方向的后方倒入，为了防止物料掉落，支撑板1在输送辊2两侧可起到阻挡物料的作用，第一输送筛选机构输入位置设有挡板，防止物料因堆积从第一输送筛选机构的输入端掉落。由于转动盘凸起4对物料有一定的撞击作用，能够将物料表面的泥土拍下，物料在输送过程中，泥土和规格过小的物料首先在第一输送筛选机构被筛除，然后规格适中的在第二输送筛选机构的间隔落下，规格过大的在第二输送筛选机构的输出端被收集。

优选的，所述第一输送筛选机构和第二输送筛选机构下方均设有接料箱6和供所述接料箱6滑动的滑轨7，所述支撑板1下部设有供所述接料箱6穿过的开口；所述第二输送筛选机构输出端也设有接料箱6。各个接料箱6将不同规格的物料分接，再用于满足不同场合的需求。

优选的，所述第一输送筛选机构和第二输送筛选机构交接处的下方均设有导板5，所述导板5从交接位置向两侧倾斜向下设置；两个所述导板5的下端分别位于第一输送筛选机构和第二输送筛选机构的下方的接料箱6的上方。导板5将交接位置的物料导向两侧，这样在交接位置的支撑板1不用为接料箱6让空间，直接于地面接触，保证整体的安装强度，保证稳定。同时可以降低交接位置的安装密集度，保证安装空间。

优选的，所述输送辊2每个端部设有两个轴承10，两个轴承10之间设有双链轮8，所述支撑板1内设有供所述双链轮8安装和传动连接的空腔。由于输送辊2数量较多，本实用新型通过双链轮8来实现动力的连续传动，在实际设置时，可配制多个电机，减少单个传动系统的传动损耗。

优选的，位于内侧的轴承10和与其最近的输送盘3之间设有挡盘9，所述支撑板1上设有与挡盘9配合的凹槽。挡盘9可以防止物料、灰尘进入轴承10，保证传动系统的清洁。

优选的，所述凸起4沿输送盘3周向均匀设置，所述输送辊2上设有花键，所述输送盘3上设有与所述输送辊2配合的花键孔。采用花键配合，整体方便拆卸，必要时，可通过更换输送盘3来调整间隔，以适应更多的不同规格。凸起4均匀设置且间隔大致与所需产品的规格相当，保证筛选效果。

值得说明的是，在具体设置中，输送辊2的转动速度并不高，在每秒钟一转左右，不会给予物料过多的冲击。电机和输送辊2之间或者输送辊2与链轮8之间可以设置摩擦传动或者扭矩检测结构，防止卡住时的强行驱动，给传动结构带来损伤。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种石料筛选装置，其特征在于：包括支撑板、第一输送筛选机构和第二输送筛选机构，所述第一输送筛选机构和第二输送筛选机构均包括若干相互平行设置的输送辊，所述支撑板有两个且相对设置，所述输送辊两端分别转动连接在两个所述支撑板上，所述输送辊上套设有若干随之转动的输送盘，所述输送盘的圆柱面上设有若干凸起；同一输送辊上的所述输送盘间隔设置，两个相邻输送辊之间的输送盘相互交错设置且所述输送辊上的输送盘和相邻输送辊之间也设有间隔；所有输送辊均同向转动；

所述第二输送筛选机构位于第一输送筛选机构输出端的下方，所述第二输送筛选机构的输送盘之间的间隔大于所述第一输送筛选机构的输送盘之间的间隔。

2.如权利要求1所述的石料筛选装置，其特征在于，所述第一输送筛选机构和第二输送筛选机构下方均设有接料箱和供所述接料箱滑动的滑轨，所述支撑板下部设有供所述接料箱穿过的开口；所述第二输送筛选机构输出端也设有接料箱。

3.如权利要求2所述的石料筛选装置，其特征在于，所述第一输送筛选机构和第二输送筛选机构交接处的下方均设有导板，两个所述导板从交接位置分别向两侧倾斜向下设置；两个所述导板的下端分别位于第一输送筛选机构和第二输送筛选机构的下方的接料箱的上方。

4.如权利要求1所述的石料筛选装置，其特征在于，所述输送辊每个端部设有两个轴承，两个轴承之间设有双链轮，所述支撑板内设有供所述双链轮安装和双链轮相互传动连接的空腔。

5.如权利要求4所述的石料筛选装置，其特征在于，位于内侧的轴承和与其最近的输送盘之间设有挡盘，所述支撑板上设有与挡盘配合的凹槽。

6.如权利要求1-5任一项所述的石料筛选装置，其特征在于，所述凸起沿输送盘周向均匀设置，所述输送辊上设有花键，所述输送盘上设有与所述输送辊配合的花键孔。

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