CN211413450U - 一种自动弯线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动弯线机，涉及金属加工领域，包括主支架，主支架上固定设置有放料台和操作台，所述操作台的上方设置有转盘，转盘与放料台位于同一水平面，操作台的下方设置有齿条导轨，所述转盘穿过操作台与齿条导轨啮合传动，齿条导轨由气缸控制，所述转盘上设置有定位块和模芯，所述模芯与转盘可拆卸式连接，用于解决现有技术中人工弯曲金属线难度大，铁丝折弯角度难以控制，从而造成成品不符合工艺要求、生产效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工领域，特别是涉及一种自动弯线机。
背景技术
在工业生产过程中，经常需要用到各种弯曲弧度的金属线。金属线的硬度大，特别是直径较大的金属线，具有较大的刚性，不易折弯，通过人工用手劲或者借助其他工具使金属线弯曲，都是一个难度很大的工作，不仅工人的劳动强度大，生产效率低下，铁丝折弯角度通常难以控制，既不美观也不符合工艺要求，影响产品质量，不适用于大批量生产需求。
实用新型内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动弯线机，用于解决现有技术中人工弯曲金属线难度大，铁丝折弯角度难以控制，从而造成成品不符合工艺要求、生产效率低下的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种自动弯线机，包括主支架、电磁阀、脚踏开关及气缸，所述电磁阀与气缸和脚踏开关电连接，所述主支架上固定设置有放料台和操作台，所述操作台的上方设置有转盘，转盘与放料台位于同一水平面，操作台的下方设置有齿条导轨，所述转盘穿过操作台与齿条导轨啮合传动，齿条导轨由气缸控制，所述转盘上设置有定位块和模芯，所述模芯与转盘可拆卸式连接。
于本实用新型的一实施例中，所述转盘上设置有通孔，所述模芯的底部设置有凸起，凸起安装在所述通孔内；
优选的，所述模芯设置有多种型号，分别为不同半径的圆柱体。
于本实用新型的一实施例中，所述定位块上设置有键槽，用于调节定位块与模芯之间的距离，定位块与转盘之间通过螺栓连接；
优选的，定位块通过螺栓固定在转盘上，与转盘同步转动。
于本实用新型的一实施例中，还包括与放料台固定连接的固定块，固定块的一部分位于转盘的上方，且固定块上也设置有键槽。
于本实用新型的一实施例中，所述定位块和固定块均位于模芯的同一侧。
如上所述，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型启动脚踏开关，电磁阀工作，气缸带动齿条导轨向前运作，从而推动转盘转动，转到所需角度后工作完成；通过设备自动化，可大大节省人力、物力，减轻工作人员的工作强度，降低生产成本，确保产品的质量；并且可以通过调整定位块和固定块与转盘之间的间距以适应不同半径的金属线，通过更换不同半径的模芯以调整弯曲半径，完成人工操作无法完成的工作，提高工作效率。
附图说明
图1显示为本实用新型实施例中公开的整体结构示意图。
图2显示为本实用新型实施例中公开的A处放大图。
图3显示为本实用新型实施例中公开的工作示意图。
元件标号说明
1-主支架；2-放料台；3-操作台；4-转盘；5-齿条导轨；6-气缸；7-键槽；8-螺栓；9-固定块；10-定位块；11-电磁阀；12-脚踏开关；13-模芯；14-金属线。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1，本实用新型提供一种自动弯线机，包括主支架1、电磁阀11、脚踏开关12及气缸6，所述电磁阀11与气缸6和脚踏开关12电连接，所述主支架1上固定设置有放料台2和操作台3，所述操作台3的上方设置有转盘4，转盘4与放料台2位于同一水平面，操作台3的下方设置有齿条导轨5，所述转盘4穿过操作台3与齿条导轨5啮合传动，齿条导轨5由气缸6控制，所述转盘4上设置有定位块10和模芯13，所述模芯13与转盘4可拆卸式连接；
本实施例中，模芯13位于转盘4的圆心，金属线14置于定位块10和模芯13之间，当所述气缸6带动齿条导轨5向前运动时，转盘4旋转，定位块10与转盘4同步转动，从而将金属线14弯曲。
基于以上实施例，所述转盘4上设置有通孔，所述模芯13的底部设置有凸起，凸起安装在所述通孔内；
优选的，所述模芯13设置有多种型号，分别为不同半径的圆柱体。
请参阅图2，基于以上实施例，所述定位块10上设置有键槽7，用于调节定位块10与模芯13之间的距离，定位块10与转盘4之间通过螺栓8连接；
优选的，定位块10通过螺栓8固定在转盘4上，与转盘4同步转动。
基于以上实施例，还包括与放料台2固定连接的固定块9，固定块9的一部分位于转盘4的上方，且固定块9上也设置有键槽7。
基于以上实施例，所述定位块10和固定块9均位于模芯13的同一侧。
工作过程：请参阅图3，将金属线14置于定位块10与模芯13之间，根据金属线14的半径大小调整固定块9、定位块10与模芯13之间的距离使其将金属线14夹紧固定，再打开脚踏开关12，使气缸带动齿条导轨5向前运作，推动转盘4转动，定位块10同步转动，而固定块9保证金属线14不发生移动，定位块10带动金属线14围绕模芯13转动，转到所需弧度后工作完成。
综上所述，本实用新型通过采用自动化设置完成金属线14的弯曲工作，从而节省了大量的人力物力，在降低成本的同时提高工作效率和产品质量。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种自动弯线机，其特征在于，包括主支架(1)、电磁阀(11)、脚踏开关(12)及气缸(6)，所述电磁阀(11)与气缸(6)和脚踏开关(12)电连接，所述主支架(1)上固定设置有放料台(2)和操作台(3)，所述操作台(3)的上方设置有转盘(4)，转盘(4)与放料台(2)位于同一水平面，操作台(3)的下方设置有齿条导轨(5)，所述转盘(4)穿过操作台(3)与齿条导轨(5)啮合传动，齿条导轨(5)由气缸(6)控制，所述转盘(4)上设置有定位块(10)和模芯(13)，所述模芯(13)与转盘(4)可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的自动弯线机，其特征在于：所述转盘(4)上设置有通孔，所述模芯(13)的底部设置有凸起，凸起安装在所述通孔内。
3.根据权利要求1所述的自动弯线机，其特征在于：所述定位块(10)上设置有键槽(7)，用于调节定位块(10)与模芯(13)之间的距离，定位块(10)与转盘(4)之间通过螺栓(8)连接。
4.根据权利要求3所述的自动弯线机，其特征在于：还包括与放料台(2)固定连接的固定块(9)，固定块(9)的一部分位于转盘(4)的上方，且固定块(9)上也设置有键槽(7)。
5.根据权利要求4所述的自动弯线机，其特征在于：所述固定块(9)和定位块(10)均位于模芯(13)的同一侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921989122.2U CN211413450U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种自动弯线机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211413450U true CN211413450U (zh) | 2020-09-04 |
Family
ID=72284581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921989122.2U Active CN211413450U (zh) | 2019-11-18 | 2019-11-18 | 一种自动弯线机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211413450U (zh) |
-
2019
- 2019-11-18 CN CN201921989122.2U patent/CN211413450U/zh active Active
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