CN211413256U - 一种防皱模组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防皱模组件，属于弯管机领域，包括防皱瓦和支架；防皱瓦具有用于配合管体的导槽，防皱瓦上与导槽相对的一侧设置为连接面；支架具有用于配合连接面的安装槽；防皱瓦从安装槽的第一端伸出并形成用于与轮模配合的外凸圆弧；防皱瓦上设置有螺纹孔，支架上设置有与螺纹孔对应的安装孔。通过本实用新型提供的防皱模组件，第二端设置的用于配合锥形夹模的锥面，减少了料夹部分浪费；加工了两条轴向间隔分布的固定槽，使得防皱瓦在初次使用磨损后，可以经过模修再次安装进行二次使用，使得这种防皱模组件与一体式防皱模在寿命内产能相当，或略有提升。

Description

一种防皱模组件

技术领域

本实用新型涉及弯管机领域，具体而言，涉及一种防皱模组件。

背景技术

长期以来，弯管机防皱模属于易损件，生产时与短管外轮廓摩擦，经过一定数量的生产后防皱模磨损无法使用。此时更换防皱模，再次正常生产。由于防皱模磨损主要是与产品接触的部分，整体更换成本较贵，十分浪费。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防皱模组件，旨在解决现有技术中防皱模组件存在的上述问题。

本实用新型是这样实现的：

一种防皱模组件，包括防皱瓦和支架；

所述防皱瓦具有用于配合管体的导槽，所述防皱瓦上与所述导槽相对的一侧设置为连接面；

所述支架具有用于配合所述连接面的安装槽；

所述防皱瓦从所述安装槽的第一端伸出并形成用于与轮模配合的外凸圆弧；

所述防皱瓦上设置有螺纹孔，所述支架上设置有与所述螺纹孔对应的安装孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹孔设置为沿所述导槽轴向间隔分布的两组，所述安装孔也设置为对应的两组。

在本实用新型的一种实施例中，所述防皱瓦上远离所述外凸圆弧的一端设置有凸沿，所述安装槽内设置有与所述凸沿对应的两组固定槽，两个所述固定槽之间的间距等同于两个所述安装孔之间的间距。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装槽还具有与所述第一端相对的第二端；

所述第二端具有用于配合锥形夹模的锥面。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架在所述第一端对应位置设置有与所述外凸圆弧对应的凸脊。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架的材料为45号钢。

在本实用新型的一种实施例中，所述防皱瓦的材料为铜合金。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架在远离所述第一端的位置设置有用于连接弯管机的连接孔。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装槽的内壁面为凹弧面，所述连接面为能够与所述弧面紧贴设置的凸弧面。

本实用新型的有益效果是：通过本实用新型提供的防皱模组件，第二端设置的用于配合锥形夹模的锥面，减少了料夹部分浪费；加工了两条轴向间隔分布的固定槽，使得防皱瓦在初次使用磨损后，可以经过模修再次安装进行二次使用，使得这种防皱模组件与一体式防皱模在寿命内产能相当，或略有提升。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的防皱模组件的第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的防皱模组件的第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式提供的防皱模组件的第三视角的结构示意图；

图4是本实用新型实施方式提供的防皱瓦的第四视角的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式提供的防皱瓦的第二视角的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的支架的第五视角的结构示意图；

图7是本实用新型实施方式提供的支架的第二视角的结构示意图。

图标：100-防皱瓦；200-支架；110-导槽；130-连接面；210-安装槽；150-外凸圆弧；101-螺纹孔；201-安装孔；170-凸沿；250-固定槽；270-凸脊；203-连接孔；211-锥面。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

本实施例提供了一种防皱模组件，请参阅图1、图2和图3，这种防皱模组件，包括铜合金制成的防皱瓦100和45号钢制成的支架200；

支架200具有较高的强度，可以长期使用而少有磨损，防皱瓦100用于与管体接触实现防皱。

请参阅图4和图5，防皱瓦100具有用于配合管体的导槽110，通过导槽110夹持管体可以防止管体弯曲的内侧面起皱。在防皱瓦100上与导槽110相对的一侧设置为连接面130；支架200具有用于配合连接面130的安装槽210；安装槽210的内壁面为凹弧面，连接面130为能够与弧面紧贴设置的凸弧面，连接面130与安装槽210紧密接触，使得防皱瓦100和支架200完成安装后，受力扩散到整个弧面，提高防皱瓦100的寿命。

防皱瓦100从安装槽210的第一端伸出并形成用于与轮模配合的外凸圆弧150；防皱瓦100上设置有螺纹孔101，支架200上设置有与螺纹孔101对应的安装孔201。

通过螺纹孔101和安装孔201的对应，再安装入螺栓即可实现防皱瓦100和支架200的固定安装。在其他实施例中，也可以使用除螺栓连接之外的其他连接形式，但是现有技术中，使用螺栓进行连接较为方便，成本较低，事故率低。

在本实施例中，螺纹孔101设置为沿导槽110轴向间隔分布的两组，安装孔201也设置为对应的两组。在防皱瓦100初次使用时，两组螺纹孔101与对应的两组安装孔201对应，全部安装上螺栓，实现紧固连接。而使用一段时间后，防皱瓦100磨损到无法继续使用，此时将防皱瓦100进行模修，模修后的防皱瓦100上远离外凸圆弧150的一组螺纹孔101与支架200上靠近第一端的一组安装孔201对应配合，使得模修后的防皱瓦100安装到支架200上进行第二次使用。

在其他实施例中，也可以设置为更多组的轴向分布的螺纹孔101和安装孔201，起到更多的调整效果，但是这样也会相应地影响防皱瓦100与支架200的强度。

而本实施例中，每组螺纹孔101仅有一个螺纹孔101，相应的每组安装孔201也仅有一个安装孔201，这样可以降低操作难度，但是其连接强度也能得到保证。在其他实施例中，增加螺纹孔101的个数仅仅是本实用新型的简单变换，依然在本申请的保护范围内。

在本实施例中，防皱瓦100上远离外凸圆弧150的一端设置有凸沿170，安装槽210内设置有与凸沿170对应的两组固定槽250，两个固定槽250之间的间距等同于两个安装孔201之间的间距。通过凸沿170和固定槽250的配合，可以进行预定位，在凸沿170和固定槽250匹配后，螺纹孔101和安装孔201自动对准，方便螺栓的安装，另一方面，凸沿170和固定槽250的配合也能加强防皱瓦100和支架200的连接强度。

在本实施例中，安装槽210还具有与第一端相对的第二端；第二端具有用于配合锥形夹模的锥面211。在极限情况下弯管机动作时能使锥形夹模往轮模方向送料比原一体式防皱模多送约30mm，减少了管体的浪费。

请参阅图6和图7，在本实施例中，支架200在第一端对应位置设置有与外凸圆弧150对应的凸脊270，凸脊270也用于与轮模配合，嵌入轮模的环形槽中。

为了将防皱模安装到弯管机上，支架200在远离第一端的位置设置有用于连接弯管机的连接孔203。

通过本实用新型提供的防皱模组件，第二端设置的用于配合锥形夹模的锥面211，减少了料夹部分浪费；加工了两条轴向间隔分布的固定槽250，使得防皱瓦100在初次使用磨损后，可以经过模修再次安装进行二次使用，使得这种防皱模组件与一体式防皱模在寿命内产能相当，或略有提升。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防皱模组件，其特征在于，包括防皱瓦和支架；

所述防皱瓦具有用于配合管体的导槽，所述防皱瓦上与所述导槽相对的一侧设置为连接面；

所述支架具有用于配合所述连接面的安装槽；

所述防皱瓦从所述安装槽的第一端伸出并形成用于与轮模配合的外凸圆弧；

所述防皱瓦上设置有螺纹孔，所述支架上设置有与所述螺纹孔对应的安装孔。

2.根据权利要求1所述的防皱模组件，其特征在于，所述螺纹孔设置为沿所述导槽轴向间隔分布的两组，所述安装孔也设置为对应的两组。

3.根据权利要求2所述的防皱模组件，其特征在于，所述防皱瓦上远离所述外凸圆弧的一端设置有凸沿，所述安装槽内设置有与所述凸沿对应的两组固定槽，两个所述固定槽之间的间距等同于两个所述安装孔之间的间距。

4.根据权利要求1所述的防皱模组件，其特征在于，所述安装槽还具有与所述第一端相对的第二端；

所述第二端具有用于配合锥形夹模的锥面。

5.根据权利要求1所述的防皱模组件，其特征在于，所述支架在所述第一端对应位置设置有与所述外凸圆弧对应的凸脊。

6.根据权利要求1所述的防皱模组件，其特征在于，所述支架的材料为45号钢。

7.根据权利要求1所述的防皱模组件，其特征在于，所述防皱瓦的材料为铜合金。

8.根据权利要求1所述的防皱模组件，其特征在于，所述支架在远离所述第一端的位置设置有用于连接弯管机的连接孔。

9.根据权利要求1所述的防皱模组件，其特征在于，所述安装槽的内壁面为凹弧面，所述连接面为能够与所述弧面紧贴设置的凸弧面。

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