CN211411918U - 一种自动化配料设备用定量罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化配料设备用定量罐，包括罐体，所述罐体内部底部的两侧分别设置有第一腔室和第二腔室，所述第二腔室内部远离第一腔室一侧背面一端的中间位置处设置有第三转轴，所述第三转轴靠近第一腔室的一侧设置有驱动块，所述驱动块靠近第一腔室一侧的中间位置处设置有驱动杆。本实用新型装置通过出料腔，第二转轴，转动块，第三转轴，驱动块，驱动杆，驱动轴和第二滑槽之间的相互配合，可以灵活控制装置进行精准定量下料，四组出料腔可以快速下料，无需等待下料的时间，节省时间，在空闲的时间，出料腔不会随外力随意转动，防止物料的浪费，限位杆和转动杆可以在工作时，保证出料腔可以正常转动。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化配料设备技术领域，具体为一种自动化配料设备用定量罐。
背景技术
传统的配料生产的过程中，往往采用人工称重，选取出对应重量的固体原料与液体原料，再将其导入搅拌机构中混合搅拌，这样的生产方法生产效率低下，在称重物料的过程中搅拌机停止工作造成整个生产过程中生产不连续；且精确度不高，不符合现代化批量生产的要求，因此出现一种定量罐。
定量罐是在需要物料时，每次都能够准确的排出质量相等的物料的装置，但现有定量罐不能够很好的连续不断的定量下料，在每次出料都需要等待，浪费大量时间，在空闲时间定量罐不能够很好的被固定，会被外力转动，导致物料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动化配料设备用定量罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化配料设备用定量罐，包括罐体，所述罐体内部底部的两侧分别设置有第一腔室和第二腔室，所述第二腔室内部远离第一腔室一侧背面一端的中间位置处设置有第三转轴，所述第三转轴靠近第一腔室的一侧设置有驱动块，所述驱动块靠近第一腔室一侧的中间位置处设置有驱动杆，所述驱动杆靠近第三转轴一侧的两端对称设置有驱动轴，所述第二腔室内部靠近第一腔室一侧的中间位置处设置有第二转轴，所述第二转轴靠近第三转轴的一侧设置有转动块，所述转动块两端的中间位置处和顶部和底部的中间位置处皆设置有第二滑槽，所述驱动轴与第二滑槽相互配合，所述第二转轴远离第三转轴的一侧延伸出第二腔室的内部，所述第二转轴远离第三转轴的一侧设置有第四转轴，所述第四转轴外侧均匀设置有四组出料腔，所述第四转轴远离第二转轴一侧的中间位置处设置有第一转轴，所述第一转轴外侧的中间位置处设置有齿轮，所述第一腔室内部底部的中间位置处设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有卡块，所述卡块远离出料腔一侧的中间位置处设置有滑动杆，所述滑动杆外侧远离卡块的一侧套设有转动杆，所述罐体靠近第一腔室一侧底部的中间位置处设置有第一滑槽，所述罐体底部的两端对称设置有限位杆。
优选的，所述转动块的四角处设置有弧形滑轨，所述驱动块的弧边与弧线滑轨相互配合。
优选的，所述第三转轴远离转动块的一侧延伸出第二腔室的内部，所述第三转轴远离第二腔室一侧设置有转把。
优选的，所述齿轮位于卡块的正上方，所述卡块与弹簧相互啮合。
优选的，所述滑动杆远离出料腔的一侧延伸出罐体的内部，所述滑动杆与第一滑槽相互滑动配合。
优选的，所述转动杆位于两组限位杆的正上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动化配料设备用定量罐通过出料腔，第二转轴，转动块，第三转轴，驱动块，驱动杆，驱动轴和第二滑槽之间的相互配合，可以灵活控制装置进行精准定量下料，四组出料腔可以快速下料，无需等待下料的时间，节省时间，通过第一转轴、齿轮、滑动杆、卡块、弹簧、第一滑槽、限位杆和转动杆之间的相互配合，可以对第一转轴进行固定卡死，保证在空闲的时间，出料腔不会随外力随意转动，防止物料的浪费，限位杆和转动杆可以在工作时，保证齿轮解除限制，保证出料腔可以正常转动。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的驱动块和转动块示意图；
图4为本实用新型的第四转轴侧视剖视图。
图中：1、罐体；2、第一腔室；3、第一转轴；4、齿轮；5、滑动杆；6、卡块；7、弹簧；8、出料腔；9、第二转轴；10、转动块；11、第三转轴；12、第二腔室；13、第一滑槽；14、限位杆；15、转动杆；16、驱动块；17、驱动杆；18、驱动轴；19、第二滑槽；20、第四转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种自动化配料设备用定量罐，包括罐体1，罐体1内部底部的两侧分别设置有第一腔室2和第二腔室12，第二腔室12内部远离第一腔室2一侧背面一端的中间位置处设置有第三转轴11，第三转轴11靠近第一腔室2的一侧设置有驱动块16，驱动块16靠近第一腔室2一侧的中间位置处设置有驱动杆17，驱动杆17靠近第三转轴11一侧的两端对称设置有驱动轴18，第二腔室12内部靠近第一腔室2一侧的中间位置处设置有第二转轴9，第二转轴9靠近第三转轴11的一侧设置有转动块10，转动块10两端的中间位置处和顶部和底部的中间位置处皆设置有第二滑槽19，驱动轴18与第二滑槽19相互配合，第二转轴9远离第三转轴11的一侧延伸出第二腔室12的内部，第二转轴9远离第三转轴11的一侧设置有第四转轴20，第四转轴20外侧均匀设置有四组出料腔8，第四转轴20远离第二转轴9一侧的中间位置处设置有第一转轴3，第一转轴3外侧的中间位置处设置有齿轮4，第一腔室2内部底部的中间位置处设置有弹簧7，弹簧7顶部设置有卡块6，对齿轮4进行卡死固定，卡块6远离出料腔8一侧的中间位置处设置有滑动杆5，滑动杆5外侧远离卡块6的一侧套设有转动杆15，罐体1靠近第一腔室2一侧底部的中间位置处设置有第一滑槽13，罐体1底部的两端对称设置有限位杆14，可以固定住滑动杆5。
在本实施中，转动块10的四角处设置有弧形滑轨，驱动块16的弧边与弧线滑轨相互配合，使得驱动块16通过转动块10，第三转轴11远离转动块10的一侧延伸出第二腔室12的内部，第三转轴11远离第二腔室12一侧设置有转把，便于操作人员的操作，齿轮4位于卡块6的正上方，卡块6与弹簧7相互啮合，使得卡块6固定住齿轮4，滑动杆5远离出料腔8的一侧延伸出罐体1的内部，滑动杆5与第一滑槽13相互滑动配，使得滑动杆5可以上下移动，转动杆15位于两组限位杆14的正上方，便于限位杆14固定住转动杆15。
工作原理：首先，将罐体1装满物料，然后，将转动杆15向下按压，使得滑动杆5带动卡块6向下进行移动，使得卡块6脱离齿轮4，使齿轮4解除限制，再转动第三转轴11，第三转轴11带动驱动块16和驱动杆17和驱动轴18进行转动，当驱动轴18转动到第二滑槽19的内部时，驱动轴18带动转动块10进行转动，当驱动轴18转出第二滑槽19内部时，转动块10完成一次转动,转动块10的转动带动第四转轴20转动，第四转轴20带动出料腔8进行转动，当其中一组出料腔8转动到底部时，完成一次定量下料，在转动过程中，物料对其他几组出料腔8进行充填，可以连续不断地定量下料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种自动化配料设备用定量罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)内部底部的两侧分别设置有第一腔室(2)和第二腔室(12)，所述第二腔室(12)内部远离第一腔室(2)一侧背面一端的中间位置处设置有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)靠近第一腔室(2)的一侧设置有驱动块(16)，所述驱动块(16)靠近第一腔室(2)一侧的中间位置处设置有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)靠近第三转轴(11)一侧的两端对称设置有驱动轴(18)，所述第二腔室(12)内部靠近第一腔室(2)一侧的中间位置处设置有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)靠近第三转轴(11)的一侧设置有转动块(10)，所述转动块(10)两端的中间位置处和顶部和底部的中间位置处皆设置有第二滑槽(19)，所述驱动轴(18)与第二滑槽(19)相互配合，所述第二转轴(9)远离第三转轴(11)的一侧延伸出第二腔室(12)的内部，所述第二转轴(9)远离第三转轴(11)的一侧设置有第四转轴(20)，所述第四转轴(20)外侧均匀设置有四组出料腔(8)，所述第四转轴(20)远离第二转轴(9)一侧的中间位置处设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)外侧的中间位置处设置有齿轮(4)，所述第一腔室(2)内部底部的中间位置处设置有弹簧(7)，所述弹簧(7)顶部设置有卡块(6)，所述卡块(6)远离出料腔(8)一侧的中间位置处设置有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)外侧远离卡块(6)的一侧套设有转动杆(15)，所述罐体(1)靠近第一腔室(2)一侧底部的中间位置处设置有第一滑槽(13)，所述罐体(1)底部的两端对称设置有限位杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化配料设备用定量罐，其特征在于：所述转动块(10)的四角处设置有弧形滑轨，所述驱动块(16)的弧边与弧线滑轨相互配合。
3.根据权利要求1所述的一种自动化配料设备用定量罐，其特征在于：所述第三转轴(11)远离转动块(10)的一侧延伸出第二腔室(12)的内部，所述第三转轴(11)远离第二腔室(12)一侧设置有转把。
4.根据权利要求1所述的一种自动化配料设备用定量罐，其特征在于：所述齿轮(4)位于卡块(6)的正上方，所述卡块(6)与弹簧(7)相互啮合。
5.根据权利要求1所述的一种自动化配料设备用定量罐，其特征在于：所述滑动杆(5)远离出料腔(8)的一侧延伸出罐体(1)的内部，所述滑动杆(5)与第一滑槽(13)相互滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种自动化配料设备用定量罐，其特征在于：所述转动杆(15)位于两组限位杆(14)的正上方。
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