CN211913526U - 一种玻璃瓶生产用配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域,具体涉及一种玻璃瓶生产用配料装置,包括底座,还包括上料机构、搅拌机构和晃动机构;所述上料机构设于底座的顶部,上料机构包括长板和顶板,所述长板对称固接在底座的顶部上,所述顶板固接在两个长板的顶部上,顶板上对称设有存放管,所述存放管上设有刻度线;所述搅拌机构设于存放管的下方,搅拌机构包括固定箱,所述固定箱固接在底座的顶部上;本实用新型通过具有刻度的存放管,能够准确原料的量,从而能够确保原料比例的准确性,保证玻璃生产的品质,同时通过晃动机构能够实现原料的初步混合,再通过搅拌机构实现原料之间的充分混合,从而提高配料的混合效率,保证玻璃生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域,具体涉及一种玻璃瓶生产用配料装置。
背景技术
玻璃生产过程中,需要使用各种原料,将生产所需要的所有原料进行混合,从而配制成玻璃瓶生产所需的配料。
由于配料过程中,需要准确各种原料之间的比例,当比例不准确时,将会降低玻璃生产的品质,同时现有的配料装置的混合效果不够好,原料之间充分混合的效率低,使得玻璃生产的效率降低。
基于此,本实用新型设计了一种玻璃瓶生产用配料装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶生产用配料装置,以解决上述背景技术中提出的无法准确玻璃生产原料之间的比例,原料之间的混合效率低,降低玻璃生产的品质的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃瓶生产用配料装置,包括底座,还包括上料机构、搅拌机构和晃动机构;
所述上料机构设于底座的顶部,上料机构包括长板和顶板,所述长板对称固接在底座的顶部上,所述顶板固接在两个长板的顶部上,顶板上对称设有存放管,所述存放管上设有刻度线;
所述搅拌机构设于存放管的下方,搅拌机构包括固定箱,所述固定箱固接在底座的顶部上;
所述晃动机构设于搅拌机构的上方。
优选的,两个所述存放管的底部均设有出料管,所述出料管上设有阀门。
优选的,所述搅拌机构还包括漏斗、长管和电动机,所述漏斗对称固接导通在固定箱的顶部上,所述长管固接导通在固定箱的一侧上,所述电动机固接在底座的底部上。
优选的,所述电动机的输出轴固接有轴杆,所述轴杆的顶端延伸至固定箱的内部,所述轴杆与底座和固定箱的底板均转动连接,轴杆位于固定箱内部的一端固接有搅拌棒。
优选的,所述晃动机构包括圆环槽、主动锥齿轮和活动轴,所述圆环槽设于固定箱的内侧,所述主动锥齿轮固接在轴杆的顶部上,所述活动轴转动连接在固定箱的内部,活动轴的左端固接有凸轮,活动轴的中部固接有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合。
优选的,所述圆环槽的内部滑动连接有圆环板,所述圆环板的内侧固接有凹陷圆盘,所述凹陷圆盘上固接导通有短管,凹陷圆盘的底部固接有固定板,所述固定板的一侧固接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的左端固接有挡板,所述挡板与短管相适配,凹陷圆盘的底部固接有固定座,所述固定座的底部与凸轮抵接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过具有刻度的存放管,能够准确原料的量,从而能够确保原料比例的准确性,保证玻璃生产的品质,同时通过晃动机构能够实现原料的初步混合,再通过搅拌机构实现原料之间的充分混合,从而提高配料的混合效率,保证玻璃生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型圆环板、凹陷圆盘和短管的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,201-长板,202-顶板,203-存放管,204-出料管,301-固定箱,302-漏斗,303-长管,304-电动机,305-轴杆,306-搅拌棒,401-圆环槽,402-主动锥齿轮,403-活动轴,404-凸轮,405-从动锥齿轮,406-圆环板,407-凹陷圆盘,408-短管,409-固定板,410-液压伸缩杆,411-挡板,412-固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃瓶生产用配料装置,包括底座1,还包括上料机构、搅拌机构和晃动机构;上料机构设于底座1的顶部,上料机构包括长板201和顶板202,长板201对称固接在底座1的顶部上,顶板202固接在两个长板201的顶部上,顶板202上对称设有存放管203,存放管203上设有刻度线;搅拌机构设于存放管203的下方,搅拌机构包括固定箱301,固定箱301固接在底座1的顶部上;晃动机构设于搅拌机构的上方。
其中,两个存放管203的底部均设有出料管204,出料管204上设有阀门。
其中,搅拌机构还包括漏斗302、长管303和电动机304,漏斗302对称固接导通在固定箱301的顶部上,长管303固接导通在固定箱301的一侧上,电动机304固接在底座1的底部上。
其中,电动机304的输出轴固接有轴杆305,轴杆305的顶端延伸至固定箱301的内部,轴杆305与底座1和固定箱301的底板均转动连接,轴杆305位于固定箱301内部的一端固接有搅拌棒306。
其中,晃动机构包括圆环槽401、主动锥齿轮402和活动轴403,圆环槽401设于固定箱301的内侧,主动锥齿轮402固接在轴杆305的顶部上,活动轴403转动连接在固定箱301的内部,活动轴403的左端固接有凸轮404,活动轴403的中部固接有从动锥齿轮405,从动锥齿轮405与主动锥齿轮402相啮合。
其中,圆环槽401的内部滑动连接有圆环板406,圆环板406的内侧固接有凹陷圆盘407,凹陷圆盘407上固接导通有短管408,凹陷圆盘407的底部固接有固定板409,固定板409的一侧固接有液压伸缩杆410,液压伸缩杆410的左端固接有挡板411,挡板411与短管408相适配,凹陷圆盘407的底部固接有固定座412,固定座412的底部与凸轮404抵接。
本实施例的一个具体应用为:将原料放入存放管203的内部,观察存放管203上的刻度线,从而明确原料的量,当原料的量确定后,打开进料管204上的阀门,原料通过漏斗302进入凹陷圆盘407的顶部;
打开电动机304,电动机304带动轴杆305转动,从而带动主动锥齿轮402和从动锥齿轮405转动,带动活动轴403和凸轮404转动,实现凹陷圆盘407上下振动,从而带动各种原料在凹陷圆盘407的顶部晃动,实现原料之间的初步混合;
然后利用液压伸缩杆410带动挡板411向右移动,使得原料从短管408漏下,同时轴杆305转动带动搅拌棒306转动,从而实现原料充分混合,实现配料。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种玻璃瓶生产用配料装置,包括底座(1),其特征在于:还包括上料机构、搅拌机构和晃动机构;
所述上料机构设于底座(1)的顶部,上料机构包括长板(201)和顶板(202),所述长板(201)对称固接在底座(1)的顶部上,所述顶板(202)固接在两个长板(201)的顶部上,顶板(202)上对称设有存放管(203),所述存放管(203)上设有刻度线;
所述搅拌机构设于存放管(203)的下方,搅拌机构包括固定箱(301),所述固定箱(301)固接在底座(1)的顶部上;
所述晃动机构设于搅拌机构的上方。
2.如权利要求1所述的玻璃瓶生产用配料装置,其特征在于:两个所述存放管(203)的底部均设有出料管(204),所述出料管(204)上设有阀门。
3.如权利要求1所述的玻璃瓶生产用配料装置,其特征在于:所述搅拌机构还包括漏斗(302)、长管(303)和电动机(304),所述漏斗(302)对称固接导通在固定箱(301)的顶部上,所述长管(303)固接导通在固定箱(301)的一侧上,所述电动机(304)固接在底座(1)的底部上。
4.如权利要求3所述的玻璃瓶生产用配料装置,其特征在于:所述电动机(304)的输出轴固接有轴杆(305),所述轴杆(305)的顶端延伸至固定箱(301)的内部,所述轴杆(305)与底座(1)和固定箱(301)的底板均转动连接,轴杆(305)位于固定箱(301)内部的一端固接有搅拌棒(306)。
5.如权利要求1所述的玻璃瓶生产用配料装置,其特征在于:所述晃动机构包括圆环槽(401)、主动锥齿轮(402)和活动轴(403),所述圆环槽(401)设于固定箱(301)的内侧,所述主动锥齿轮(402)固接在轴杆(305)的顶部上,所述活动轴(403)转动连接在固定箱(301)的内部,活动轴(403)的左端固接有凸轮(404),活动轴(403)的中部固接有从动锥齿轮(405),所述从动锥齿轮(405)与主动锥齿轮(402)相啮合。
6.如权利要求5所述的玻璃瓶生产用配料装置,其特征在于:所述圆环槽(401)的内部滑动连接有圆环板(406),所述圆环板(406)的内侧固接有凹陷圆盘(407),所述凹陷圆盘(407)上固接导通有短管(408),凹陷圆盘(407)的底部固接有固定板(409),所述固定板(409)的一侧固接有液压伸缩杆(410),所述液压伸缩杆(410)的左端固接有挡板(411),所述挡板(411)与短管(408)相适配,凹陷圆盘(407)的底部固接有固定座(412),所述固定座(412)的底部与凸轮(404)抵接。
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CN202020456478.6U CN211913526U (zh) | 2020-04-01 | 2020-04-01 | 一种玻璃瓶生产用配料装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113002050A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-06-22 | 黄泽鹏 | 一种粉末涂料原料比例可调的搅拌压片装置 |
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- 2020-04-01 CN CN202020456478.6U patent/CN211913526U/zh active Active
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