CN213895809U - 一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,包括发酵箱、进料口、排气口和活动杆,所述发酵箱与氧气发生器相互连接,且氧气发生器固定在发酵箱侧边,并且发酵箱上固定有电机,同时电机输出轴末端固定有第一旋转轴,所述排气口开设在发酵箱上,所述活动杆通过柱状轴与发酵箱相互连接,且活动杆通过柱状轴与限位杆相互连接,并且限位杆与发酵箱相互连接。该便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,采用电机带动,可以实现搅拌杆水平方向和竖直方向的多向转动,从而使混合液可以更加快速融合,提高混合效率,配合调节机构,可以实现对发酵箱内压强的调整,从而保证可以调节合适的压强使混合液更加快速的进行发酵。
Description
技术领域
本实用新型涉及羟脯氨酸生产技术领域,具体为一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置。
背景技术
羟脯氨酸是亚氨基酸之一,是一种非必需氨基酸,并且是胶原组织的主要成分之一,为胶原中特有的氨基酸,可以用作食品级香料和增添化妆品的香味,还具有滋润细胞和改善表皮细胞的弹性和光泽等功效。
由于羟脯氨酸具有的优点,使羟脯氨酸在食品和化妆品中被大量使用,而羟脯氨酸主要采用亚硝化法进行制造,需要将原料进行混合并进行发酵,所以需要采用混合搅拌装置对原料进行搅拌处理,使原料可以快速混合发酵。
而现有的混合搅拌装置在对羟脯氨酸原料进行混合搅拌时存在搅拌效率低、混合速率慢和不便调节装置内压强等问题,所以需要针对上述问题对传统的混合搅拌装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,以解决上述背景技术中提出搅拌效率低、混合速率慢和不便调节装置内压强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,包括发酵箱、进料口、排气口和活动杆,所述发酵箱与氧气发生器相互连接,且氧气发生器固定在发酵箱侧边,并且发酵箱上固定有电机,同时电机输出轴末端固定有第一旋转轴,所述第一旋转轴轴承固定在发酵箱上,且第一旋转轴内设置有凸齿,并且凸齿与第一齿轮相互连接,同时第一齿轮轴承固定在发酵箱上,所述第一齿轮与第二齿轮相互连接,且第二齿轮固定在第二旋转轴上,并且第二旋转轴轴承固定在发酵箱上,同时第二旋转轴上固定有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿轮相互连接,且从动齿轮固定在搅拌杆末端,并且搅拌杆轴承固定在第一旋转轴上,同时搅拌杆上开设有通孔,所述进料口开设在发酵箱上,且进料口下端设置有挡板,并且挡板与弹簧相互连接,同时弹簧固定在发酵箱上,所述排气口开设在发酵箱上,且排气口上设置有螺杆,并且螺杆末端固定有密封圈,所述活动杆通过柱状轴与发酵箱相互连接,且活动杆通过柱状轴与限位杆相互连接,并且限位杆与发酵箱相互连接。
优选的,所述第一旋转轴通过凸齿与第一齿轮构成啮合连接,且第一齿轮关于第一旋转轴中心点为同圆心分布。
优选的,所述从动齿轮关于第二旋转轴中心线为对称分布,且从动齿轮的直径大于主动齿轮的直径。
优选的,所述挡板外壁与进料口内壁相互吻合,且挡板通过弹簧与发酵箱构成弹性机构。
优选的,所述螺杆与排气口之间为螺纹连接,且螺杆的长度大于排气口的高度。
优选的,所述密封圈外壁与排气口内壁之间为滑动连接,且密封圈为圆锥型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,采用电机带动,可以实现搅拌杆水平方向和竖直方向的多向转动,从而使混合液可以更加快速融合,提高混合效率,配合调节机构,可以实现对发酵箱内压强的调整,从而保证可以调节合适的压强使混合液更加快速的进行发酵。
1.通过电机带动,配合第一旋转轴、凸齿、第一齿轮、第二齿轮、第二旋转轴、主动齿轮和从动齿轮的作用下,可以使搅拌杆同时进行水平和垂直方向的转动,从而加速对混合液的搅拌融合。
2.在氧气发生器持续进行通氧气的作用下,通过螺杆和密封圈的作用,可以调节排气口的排气速度,从而控制发酵箱内的氧气浓度和内部压强,从而调节合适的发酵环境使混合液进行发酵。
附图说明
图1为本实用新型发酵箱正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型进料口正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型第一旋转轴正视剖面结构示意图;
图5为本实用新型第一旋转轴俯视剖面结构示意图;
图6为本实用新型排气口俯视结构示意图。
图中:1、发酵箱;2、氧气发生器;3、电机;4、第一旋转轴;5、凸齿;6、第一齿轮;7、第二齿轮;8、第二旋转轴;9、主动齿轮;10、从动齿轮;11、搅拌杆;12、通孔;13、进料口;14、挡板;15、弹簧;16、排气口;17、螺杆;18、密封圈;19、活动杆;20、限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,包括发酵箱1、氧气发生器2、电机3、第一旋转轴4、凸齿5、第一齿轮6、第二齿轮7、第二旋转轴8、主动齿轮9、从动齿轮10、搅拌杆11、通孔12、进料口13、挡板14、弹簧15、排气口16、螺杆17、密封圈18、活动杆19和限位杆20,发酵箱1与氧气发生器2相互连接,且氧气发生器2固定在发酵箱1侧边,并且发酵箱1上固定有电机3,同时电机3输出轴末端固定有第一旋转轴4,第一旋转轴4轴承固定在发酵箱1上,且第一旋转轴4内设置有凸齿5,并且凸齿5与第一齿轮6相互连接,同时第一齿轮6轴承固定在发酵箱1上,第一齿轮6与第二齿轮7相互连接,且第二齿轮7固定在第二旋转轴8上,并且第二旋转轴8轴承固定在发酵箱1上,同时第二旋转轴8上固定有主动齿轮9,主动齿轮9与从动齿轮10相互连接,且从动齿轮10固定在搅拌杆11末端,并且搅拌杆11轴承固定在第一旋转轴4上,同时搅拌杆11上开设有通孔12,进料口13开设在发酵箱1上,且进料口13下端设置有挡板14,并且挡板14与弹簧15相互连接,同时弹簧15固定在发酵箱1上,排气口16开设在发酵箱1上,且排气口16上设置有螺杆17,并且螺杆17末端固定有密封圈18,活动杆19通过柱状轴与发酵箱1相互连接,且活动杆19通过柱状轴与限位杆20相互连接,并且限位杆20与发酵箱1相互连接。
第一旋转轴4通过凸齿5与第一齿轮6构成啮合连接,且第一齿轮6关于第一旋转轴4中心点为同圆心分布,在电机3的带动下,通过凸齿5与第一齿轮6和第一齿轮6与第二齿轮7之间的啮合传动作用,为整个装置提供动力,是整个装置的动力传输机构。
从动齿轮10关于第二旋转轴8中心线为对称分布,且从动齿轮10的直径大于主动齿轮9的直径,在第二旋转轴8作用下带动主动齿轮9进行转动,通过主动齿轮9和从动齿轮10之间的减速传动作用,使搅拌杆11可以实现垂直方向的转动作用。
挡板14外壁与进料口13内壁相互吻合,且挡板14通过弹簧15与发酵箱1构成弹性机构,当向发酵箱1内倒入混合液时,在液体自身重力下使挡板14拉伸弹簧15,从而打开进料口13,方便原料进入,当停止进料时,在弹簧15的作用下使挡板14对进料口13进行密封,使发酵箱1形成密封结构,方便混合液进行发酵。
螺杆17与排气口16之间为螺纹连接,且螺杆17的长度大于排气口16的高度,通过转动螺杆17,可以带动密封圈18进行运动,进而调节密封圈18与排气口16之间的配合程度,为实现调节压强提供动力基础。
密封圈18外壁与排气口16内壁之间为滑动连接,且密封圈18为圆锥型结构,保证在螺杆17的作用下,可以使密封圈18与排气口16进行完全密封和调节密封圈18与排气口16之间的开口大小,从而调整发酵箱1内的排气速度,进而控制发酵箱1的压强,使混合液可以在合适的压强下进行快速发酵。
工作原理:在使用该便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置时,首先将原料通过进料口13倒入发酵箱1内,在原料的自身重力作用下,带动挡板14拉伸弹簧15,从而使挡板14与进料口13脱离,方便原料的进入,原料注入后,在弹簧15的作用下,使挡板14恢复原位,从而对进料口13进行密封,保证发酵箱1处于密封环境下,如图1和图3所示,给整个装置通电,氧气发生器2开始向发酵箱1内混合液注入氧气,在电机3的作用下,带动第一旋转轴4进行转动,进而带动搅拌杆11进行水平方向的运动,再通过凸齿5、第一齿轮6和第二齿轮7的传动作用,使第二旋转轴8进行转动,通过主动齿轮9和从动齿轮10的传动作用,使搅拌杆11实现垂直方向的运动,在搅拌杆11进行多方向运动时,通过搅拌杆11上的通孔12可以对混合液中的氧气泡进行打散,使混合液可以与氧气充分融合,从而加速混合液的混合和发酵速率,如图1、图4和图5所示;
在对发酵箱1内混合液注入氧气时,通过转动螺杆17,使螺杆17在排气口16上进行移动,从而带动密封圈18在排气口16内进行移动,实现调整排气口16和密封圈18之间的开口大小,进而调整密封的发酵箱1内排气速度,在匀速注入氧气的时,实现对发酵箱1内压强的调整,从而使发酵箱1内的混合液始终处于合适的压强下进行混合发酵,从而保证发酵的速度,如图6和图1所示,发酵完成后,通过转动活动杆19和限位杆20,可以打开发酵箱1下端开口,方便发酵好的混合液排出,从而完成对羟脯氨酸的混合和发酵,这就是该便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,包括发酵箱(1)、进料口(13)、排气口(16)和活动杆(19),其特征在于:所述发酵箱(1)与氧气发生器(2)相互连接,且氧气发生器(2)固定在发酵箱(1)侧边,并且发酵箱(1)上固定有电机(3),同时电机(3)输出轴末端固定有第一旋转轴(4),所述第一旋转轴(4)轴承固定在发酵箱(1)上,且第一旋转轴(4)内设置有凸齿(5),并且凸齿(5)与第一齿轮(6)相互连接,同时第一齿轮(6)轴承固定在发酵箱(1)上,所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)相互连接,且第二齿轮(7)固定在第二旋转轴(8)上,并且第二旋转轴(8)轴承固定在发酵箱(1)上,同时第二旋转轴(8)上固定有主动齿轮(9),所述主动齿轮(9)与从动齿轮(10)相互连接,且从动齿轮(10)固定在搅拌杆(11)末端,并且搅拌杆(11)轴承固定在第一旋转轴(4)上,同时搅拌杆(11)上开设有通孔(12),所述进料口(13)开设在发酵箱(1)上,且进料口(13)下端设置有挡板(14),并且挡板(14)与弹簧(15)相互连接,同时弹簧(15)固定在发酵箱(1)上,所述排气口(16)开设在发酵箱(1)上,且排气口(16)上设置有螺杆(17),并且螺杆(17)末端固定有密封圈(18),所述活动杆(19)通过柱状轴与发酵箱(1)相互连接,且活动杆(19)通过柱状轴与限位杆(20)相互连接,并且限位杆(20)与发酵箱(1)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,其特征在于:所述第一旋转轴(4)通过凸齿(5)与第一齿轮(6)构成啮合连接,且第一齿轮(6)关于第一旋转轴(4)中心点为同圆心分布。
3.根据权利要求1所述的一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,其特征在于:所述从动齿轮(10)关于第二旋转轴(8)中心线为对称分布,且从动齿轮(10)的直径大于主动齿轮(9)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,其特征在于:所述挡板(14)外壁与进料口(13)内壁相互吻合,且挡板(14)通过弹簧(15)与发酵箱(1)构成弹性机构。
5.根据权利要求1所述的一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,其特征在于:所述螺杆(17)与排气口(16)之间为螺纹连接,且螺杆(17)的长度大于排气口(16)的高度。
6.根据权利要求1所述的一种便于混合搅拌的羟脯氨酸用发酵反应装置,其特征在于:所述密封圈(18)外壁与排气口(16)内壁之间为滑动连接,且密封圈(18)为圆锥型结构。
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