CN211400815U - 一种水泥预热器内筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及预热器设备配件技术领域,特别涉及一种水泥预热器内筒,包括外壳,将挂片通过卡块依次卡接在连接块上的卡槽内,并将限位环卡接在凹槽的内部,将第二固定杆插接在卡块上的第一通孔内,使得挂片上下之间相互固定,且将第一固定杆依次贯穿第三通孔和第二通孔,使得挂片之间和限位环之间进一步相固定连接,使得挂片受到高温尾气冲击后,避免挂片移动,延长本实用新型的使用寿命,且本实用新型通过设有保护壳,且保护壳包括保温层、隔热层和外保护壳,使得本实用新型内部经过的高温尾气的热量不会扩散到本实用新型的外部,进而提高本实用新型外部的安全性,便于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及预热器设备配件技术领域,特别涉及一种水泥预热器内筒。
背景技术
预热器,就是利用锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面,用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗;
水泥预热器是一种利用回转窑的高温尾气对水泥原料加热的设备,现有的水泥预热器内筒大多采用挂片连接而成的结构,但现有的挂片的连接间隙密封性不好,对筒体的造成损害,减少使用寿命,且回转窑的高温尾气含有大量的粉尘,且流速快,对挂片带来较大的冲击,容易使得挂片活动,使得挂片之间的缝隙变大,不便于使用,且由于预热器内筒为高温尾气流通,使得在使用过程中热量会向外扩散,使得预热器周边温度过高,影响工人操作,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥预热器内筒,以解决上述背景技术中提出的挂片之间的密封性不足且当挂片受到冲击后容易活动,导致缝隙变大和隔热性较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括外壳,所述外壳外表面固定安装有保护壳,所述外壳的内部均匀卡接有挂片,所述挂片的上端和下端均开设有凹槽,所述凹槽的内部卡接有限位环,所述限位环与所述挂片之间竖直插接有第一固定杆。
优选的,所述保护壳包括外保护层、保温层和隔热层,所述保温层固定安装在所述外保护层的内侧,所述隔热层固定安装在所述保温层的内侧,且所述隔热层的内侧与所述外壳的外表面相固定连接。
优选的,所述外壳的内部均匀固定安装有连接块,所述连接块的一侧竖直开设有卡槽,所述挂片的外侧均匀竖直固定安装有卡块,且所述卡槽与所述卡块均为T型结构,所述卡块卡接在所述卡槽的内部,所述卡块的中间位置开设有第一通孔,所述第一通孔的内部插接有第二固定杆。
优选的,所述挂片的上表面两侧均开设有第二通孔,所述第一固定杆插接在所述第二通孔的内部。
优选的,所述挂片为弧形陶瓷材质制成,且所述挂片的内侧为竖直波纹结构。
优选的,所述限位环为圆环形结构,且所述限位环的宽度为所述凹槽的两倍,所述限位环为陶瓷材质,所述限位环的一侧均匀开设有第三通孔,所述第一固定杆贯穿所述第三通孔。
优选的,所述连接块、所述卡块、所述第一固定杆与所述第二固定杆均为耐高温耐腐蚀材料制成。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有保护壳,且保护壳包括保温层、隔热层和外保护壳,使得本实用新型内部经过的高温尾气的热量不会扩散到本实用新型的外部,进而提高本实用新型外部的安全性,便于操作;
2、本实用新型通过设有凹槽和限位环,使得挂片之间的缝隙减小,减少对外壳的损害,进而提高本实用新型的使用寿命,方便使用;
3、本实用新型通过设有第一固定杆与第二固定杆,使得本实用新型中的挂片之间进行固定连接,进而减少当挂片受到高温尾气冲击时,造成挂片活动,方便使用,提高本实用新型的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的俯剖视图。
图2为本实用新型中挂片的结构示意图。
图3为本实用新型中外壳的结构示意图。
图4为本实用新型中限位环结构示意图。
图5为本实用新型中保护壳的俯剖视图。
图中:1、外壳;2、保护壳;3、挂片;4、凹槽;5、限位环;6、第一固定杆;7、外保护层;8、保温层;9、隔热层;10、连接块;11、卡槽;12、卡块;13、第一通孔;14、第二固定杆;15、第二通孔;16、第三通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种水泥预热器内筒,包括外壳1,外壳1外表面固定安装有保护壳2,保护壳2包括外保护层7、保温层8和隔热层9,保温层8固定安装在外保护层7的内侧,隔热层9固定安装在保温层8 的内侧,且隔热层9的内侧与外壳1的外表面相固定连接,外壳1的内部均匀卡接有挂片3,挂片3为弧形陶瓷材质制成,且挂片3的内侧为竖直波纹结构,挂片3的上表面两侧均开设有第二通孔15,第一固定杆6插接在第二通孔15的内部,挂片3的上端和下端均开设有凹槽4,凹槽4的内部卡接有限位环5,限位环5与挂片3之间竖直插接有第一固定杆6;
外壳1的内部均匀固定安装有连接块10,连接块10的一侧竖直开设有卡槽11,挂片3的外侧均匀竖直固定安装有卡块12,且卡槽11与卡块12均为 T型结构,卡块12卡接在卡槽11的内部,卡块12的中间位置开设有第一通孔13,第一通孔13的内部插接有第二固定杆14;
限位环5为圆环形结构,且限位环5的宽度为凹槽4的两倍,限位环5 为陶瓷材质,限位环5的一侧均匀开设有第三通孔16,第一固定杆6贯穿第三通孔16,连接块10、卡块12、第一固定杆6与第二固定杆14均为耐高温耐腐蚀材料制成。
结合图2和图4所述:将限位环5依次卡接在挂片3的上端和下端,并将挂片3依次卡接在限位环5上,且将第一固定杆6从本实用新型的上端依次贯穿第二通孔15和第三通孔16,使得多个挂片3之间相互固定连接,且避免挂片3之间存在缝隙,将卡块12卡接在卡槽11的内部,并将第二固定杆 14从本实用新型的顶部插接在第一通孔13内,进一步使得多个竖直方向的挂片3进行固定连接,避免挂片3受到冲击后活动,
如图5所示,保护壳2包括外保护层7、保温层8和隔热层9,保温层8 固定安装在外保护层7的内侧,隔热层9固定安装在保温层8的内侧,且隔热层9的内侧与外壳1的外表面相固定连接,使得本实用新型具有较高的保温型和隔热性,进而避免本实用新型内部的高温对本实用新型周边带来高温影响。
本实用工作原理:当使用本实用新型时,将挂片3通过卡块12依次卡接在连接块10上的卡槽11内,并将限位环5卡接在凹槽4的内部,使得限位环5上的第三通孔16与凹槽4内部的第二通孔15相对齐,依次卡接挂片3 和限位环5,使得多个挂片3相互连接,且限位环5的宽度为凹槽4的两倍,使得挂片3之间的缝隙减小,将多个挂片3相互连接后,将第二固定杆14插接在卡块12上的第一通孔13内,使得挂片3上下之间相互连接,且将第一固定杆6依次贯穿第三通孔16和第二通孔15,使得挂片3之间和限位环5之间进一步相固定连接,使得挂片3受到高温尾气冲击后,避免挂片3移动,使得挂片3之间的缝隙不会因使用时间过长而造成增大,延长本实用新型的使用寿命,且本实用新型通过设有保护壳2,且保护壳2包括保温层8、隔热层9和外保护壳7,使得本实用新型内部经过的高温尾气的热量不会扩散到本实用新型的外部,进而提高本实用新型外部的安全性,便于操作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水泥预热器内筒,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)外表面固定安装有保护壳(2),所述外壳(1)的内部均匀卡接有挂片(3),所述挂片(3)的上端和下端均开设有凹槽(4),所述凹槽(4)的内部卡接有限位环(5),所述限位环(5)与所述挂片(3)之间竖直插接有第一固定杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥预热器内筒,其特征在于:所述保护壳(2)包括外保护层(7)、保温层(8)和隔热层(9),所述保温层(8)固定安装在所述外保护层(7)的内侧,所述隔热层(9)固定安装在所述保温层(8)的内侧,且所述隔热层(9)的内侧与所述外壳(1)的外表面相固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥预热器内筒,其特征在于:所述外壳(1)的内部均匀固定安装有连接块(10),所述连接块(10)的一侧竖直开设有卡槽(11),所述挂片(3)的外侧均匀竖直固定安装有卡块(12),且所述卡槽(11)与所述卡块(12)均为T型结构,所述卡块(12)卡接在所述卡槽(11)的内部,所述卡块(12)的中间位置开设有第一通孔(13),所述第一通孔(13)的内部插接有第二固定杆(14)。
4.根据权利要求1所述的一种水泥预热器内筒,其特征在于:所述挂片(3)的上表面两侧均开设有第二通孔(15),所述第一固定杆(6)插接在所述第二通孔(15)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种水泥预热器内筒,其特征在于:所述挂片(3)为弧形陶瓷材质制成,且所述挂片(3)的内侧为竖直波纹结构。
6.根据权利要求1所述的一种水泥预热器内筒,其特征在于:所述限位环(5)为圆环形结构,且所述限位环(5)的宽度为所述凹槽(4)的两倍,所述限位环(5)为陶瓷材质,所述限位环(5)的一侧均匀开设有第三通孔(16),所述第一固定杆(6)贯穿所述第三通孔(16)。
7.根据权利要求3所述的一种水泥预热器内筒,其特征在于:所述连接块(10)、所述卡块(12)、所述第一固定杆(6)与所述第二固定杆(14)均为耐高温耐腐蚀材料制成。
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Cited By (2)
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CN113800797A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-17 | 兴化市兴东铸钢有限公司 | 一种预热器内筒专用陶瓷挂片及其制备方法 |
CN113860858A (zh) * | 2021-10-18 | 2021-12-31 | 兴化市兴东铸钢有限公司 | 一种便于装配的预热器内筒陶瓷挂片及其装配方法 |
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