CN210533069U - 一种篦冷机组合式边固板 - Google Patents

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高中友
李强强
王龙飞
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Abstract

本实用新型具体涉及一种篦冷机组合式边固板,包括边篦板、护挡板、散热板、限定板,所述边篦板两侧分别设置有台阶型凸出结构、台阶型缺口结构,所述护挡板为L型,所述L型护挡板的底端伸出端卡合在边篦板的台阶型缺口结构内,所述L型护挡板的底端面的两个拐角处分别设置有凹口,所述散热板的底端面两端分别设置有凹槽,所述限定板为L型,所述L型限定板的外端面的两底角处分别设置有限制杆,所述限制杆均卡合在凹口、以及凹槽内,所述L型限定板的底端平板上设置有固定连接孔并通过螺栓固定。本实用新型篦冷机组合式边固板,结构简单,散热效果好,安装方便,不易产生水泥熟料的堆积与残留,不易损坏,安全可靠。

Description

一种篦冷机组合式边固板
技术领域
本实用新型属于篦冷机零部件技术领域,具体为一种篦冷机组合式边固板。
背景技术
随着建筑工艺的发展,水泥也成为建筑行业不可缺少的原材料。篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送,同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。
篦冷机的边固板由边篦板及边护板组成,目前,大多数篦冷机的边篦板的篦板、边护板高度相同,水泥高温熟料在篦冷机篦床上运输、冷却过程中,易在边护板上堆积,造成边固板易损坏。而且,边固板一般为浇注料,并且固定在篦床上,所以边固板一旦损坏,更换时间长,非常不方便。另外,一般的边固板,由于结构限制,散热效率较差,且易使水泥熟料进入边固板内部,造成水泥熟料的残留与堆积,易烧毁边固板,也给操作人员的清理工作带来不便。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种篦冷机组合式边固板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种篦冷机组合式边固板,包括边篦板、护挡板、散热板、限定板,所述边篦板、护挡板、散热板、限定板依次安装固定在一起,所述边篦板两侧分别设置有台阶型凸出结构、台阶型缺口结构,所述护挡板为L型,所述L型护挡板的底端伸出端卡合在边篦板的台阶型缺口结构内,所述L型护挡板的底端面的两个拐角处分别设置有凹口,所述散热板的底端面两端分别设置有凹槽,所述限定板为L型,所述L型限定板的外端面的两底角处分别设置有限制杆,所述限制杆均卡合在凹口、以及凹槽内,所述L型限定板的底端平板上设置有固定连接孔并通过螺栓固定。
优选地,所述散热板内部设置有散热空腔,所述散热板靠近护挡板一侧的侧端面上设置有上散热孔、下散热孔,所述散热板底端面上设置有冷风入口,所述冷风入口、上散热孔、下散热孔均与散热空腔连通。
优选地,所述下散热孔外侧设置有环状凸起,所述L型护挡板的外端面上设置有凹孔,所述散热孔外侧的环状凸起卡合在L型护挡板的凹孔内,所述凹孔内设置有若干水平的通风孔。
优选地,所述环状凸起为方形环状凸起,所述凹孔为方形凹陷的盲孔。
优选地,所述边篦板上设置有若干个通风篦板。
优选地,所述L型护挡板的顶端面与上散热孔下沿平齐,或L型护挡板的顶端面设置在上散热孔下沿与下散热孔上沿之间。
优选地,所述散热板、限定板均采用一体成型制造。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型篦冷机组合式边固板,通过L型限定板的外端面的两底角处设置的限制杆,与L型护挡板的凹口、以及散热板的凹槽形成卡合,实现护挡板、散热板、限定板三者之间的固定连接,安装简单、方便;通过散热板内设的散热空腔,以及与散热空腔相通的上散热、下散热孔,并与护挡板相连,实现护挡板、散热板的高效散热,防止高温水泥熟料对边护板的灼烧损坏。本实用新型篦冷机组合式边固板,结构简单,散热效果好,安装方便,不易产生水泥熟料的堆积与残留,不易损坏,安全可靠。
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图2:本实用新型散热板结构示意图。
具体实施方式
结合附图1-2,对本实用新型的具体实施方式作如下说明:
如图1-2所示,一种篦冷机组合式边固板,包括边篦板1、护挡板2、散热板3、限定板4,边篦板1、护挡板2、散热板3、限定板4依次安装固定在一起,边篦板1上设置有若干个通风篦板11,边篦板1两侧分别设置有台阶型凸出结构12、台阶型缺口结构13。
护挡板2为L型,L型护挡板2的底端伸出端卡合在边篦板1的台阶型缺口结构13内,L型护挡板2的外端面上设置有凹孔,凹孔为方形凹陷的盲孔,凹孔内设置有若干水平的通风孔21,L型护挡板2的底端面的两个拐角处分别设置有凹口22。
散热板3内部设置有散热空腔31,散热板3靠近护挡板2一侧的侧端面上设置有上散热孔32、下散热孔33,散热板3底端面上设置有冷风入口,冷风入口、上散热孔32、下散热孔33均与散热空腔31连通。下散热孔33外侧设置有环状凸起34,环状凸起34为方形环状凸起,散热孔33外侧的环状凸起34卡合在L型护挡板2的凹孔内;散热板3的底端面两端分别设置有凹槽35。
L型护挡板2的顶端面与上散热孔32下沿平齐,或L型护挡板2的顶端面设置在上散热孔32下沿与下散热孔33上沿之间。
限定板4为L型,L型限定板4的外端面的两底角处分别设置有限制杆41,限制杆41均卡合在凹口22、以及凹槽35内,L型限定板4的底端平板上设置有固定连接孔42并通过螺栓固定。散热板3、限定板4均采用一体成型制造。
本实用新型篦冷机组合式边固板,结构简单,散热效果好,安装方便,不易产生水泥熟料的堆积与残留,不易损坏,安全可靠。
上述结合附图对实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种篦冷机组合式边固板,其特征在于,包括边篦板(1)、护挡板(2)、散热板(3)、限定板(4),所述边篦板(1)、护挡板(2)、散热板(3)、限定板(4)依次安装固定在一起,所述边篦板(1)两侧分别设置有台阶型凸出结构(12)、台阶型缺口结构(13),所述护挡板(2)为L型,所述L型护挡板(2)的底端伸出端卡合在边篦板(1)的台阶型缺口结构(13)内,所述L型护挡板(2)的底端面的两个拐角处分别设置有凹口(22),所述散热板(3)的底端面两端分别设置有凹槽(35),所述限定板(4)为L型,所述L型限定板(4)的外端面的两底角处分别设置有限制杆(41),所述限制杆(41)均卡合在凹口(22)、以及凹槽(35)内,所述L型限定板(4)的底端平板上设置有固定连接孔(42)并通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种篦冷机组合式边固板,其特征在于,所述散热板(3)内部设置有散热空腔(31),所述散热板(3)靠近护挡板(2)一侧的侧端面上设置有上散热孔(32)、下散热孔(33),所述散热板(3)底端面上设置有冷风入口,所述冷风入口、上散热孔(32)、下散热孔(33)均与散热空腔(31)连通。
3.根据权利要求2所述的一种篦冷机组合式边固板,其特征在于,所述下散热孔(33)外侧设置有环状凸起(34),所述L型护挡板(2)的外端面上设置有凹孔,所述散热孔(33)外侧的环状凸起(34)卡合在L型护挡板(2)的凹孔内,所述凹孔内设置有若干水平的通风孔(21)。
4.根据权利要求3所述的一种篦冷机组合式边固板,其特征在于,所述环状凸起(34)为方形环状凸起,所述凹孔为方形凹陷的盲孔。
5.根据权利要求1所述的一种篦冷机组合式边固板,其特征在于,所述边篦板(1)上设置有若干个通风篦板(11)。
6.根据权利要求2所述的一种篦冷机组合式边固板,其特征在于,所述L型护挡板(2)的顶端面与上散热孔(32)下沿平齐,或L型护挡板(2)的顶端面设置在上散热孔(32)下沿与下散热孔(33)上沿之间。
7.根据权利要求1所述的一种篦冷机组合式边固板,其特征在于,所述散热板(3)、限定板(4)均采用一体成型制造。
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