CN211012512U - 一种工业窑炉的余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业窑炉的余热回收装置，涉及工业窑炉设备技术领域，具体包括包括窑炉本体，本实用新型在使用时，通过设置的绝热箱、绝热箱外的保温涂层以及吸热管，在窑炉本体使用过程中，能够有效的将窑炉本体表辐射散失的热量加以回收利用，提高了窑炉本体的余热回收利用率，不仅节约了成本，而且还防止热量直接散射到大气中造成气候变暖，有利于环保，在烧制完毕后，打开控制阀一和控制阀二，启动风机，风机将外界气流由输风管通入到绝热箱内，再由出气管通出，从而能够加快窑炉本体降温的速度，便于窑炉本体内烧制完成物品的收取及窑炉本体的下一次布料，从而提高了窑炉本体的生产效率。

Description

一种工业窑炉的余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉设备技术领域，具体是一种工业窑炉的余热回收装置。

背景技术

目前，在工业生产的各个部门中，有大量的加热炉、窑炉、工业锅炉等，其表面辐射温度在200～500℃之间，辐射余热未获得充分利用，造成能源的严重浪费，因此，发展有效的余热回收装置是能源得以合理利用的有效方式。现有技术中，部分行业或者企业已经采取了余热回收技术对工业生产过程中的余热进行回收利用，例如，部分水泥厂利用水泥生产过程中的余热建设电站，电站发出的电力回用于水泥生产，该余热回收技术在回收水泥生产过程中产生的大量余热的同时，又减少了水泥厂对环境的热污染以及粉尘污染，给企业带来了巨大的经济效益和环境效益。但是，现行余热回收方法所获得的热量十分有限。大部分热量通过窑体、炉体等表面通过辐射的方式散失到大气中，未得到充分利。

中国实用新型公开了一种工业窑炉的余热回收装置(公告号：CN202329247U)，包括设置在工业窑炉体外的热辐射吸收装置，所述热辐射吸收装置外设置用于防止热量散失的保温层；本实用新型的工业窑炉的余热回收装置，由于在窑炉体热辐射吸收装置外设置有保温层，能够有效的将窑炉体表辐射散失的热量加以回收利用，提高了工业窑炉的余热回收利用率；不仅节约了成本，而且还防止热量直接散射到大气中造成气候变暖，有利于环保，但是，该装置在使用过程中，当窑炉内烧制结束后，由于保温层的作用，使窑炉需要较长的时间温度才能降下来，影响窑炉的内烧制完成物品的收取及下一次布料，从而影响了窑炉的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业窑炉的余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业窑炉的余热回收装置，包括窑炉本体，所述窑炉本体的外侧面设置有绝热箱，窑炉本体的两端分别贯穿绝热箱的两侧，窑炉本体的外侧面套设有若干数量的吸热管，吸热管的两端分别贯穿绝热箱的侧面，绝热箱的一侧面固定连通有出气管，出气管上安装有相匹配的控制阀一，绝热箱的另一侧面固定连接有支撑板，支撑板的上表面安装有风机，风机的出口通过输风管与绝热箱的侧面固定连通，输风管上安装有控制阀二。

作为本实用新型进一步的方案：绝热箱的侧面通过若干数量的连接杆固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有过滤箱，过滤箱内设置有过滤网，过滤网的侧面与过滤箱的内侧面固定连接，过滤箱的侧面固定连接有进气管，风机的进口通过抽风管与过滤箱的上表面固定连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸热管为以外套的形式设置在窑炉本体外的金属螺旋盘管。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑板的下表面通过两个平行设置的加强筋与绝热箱的侧面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述绝热箱由绝热材料制成，绝热箱的外表面涂覆有保温涂层。

作为本实用新型进一步的方案：所述过滤箱的前端面安装有密封门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，通过设置的绝热箱、绝热箱外的保温涂层以及吸热管，在窑炉本体使用过程中，能够有效的将窑炉本体表辐射散失的热量加以回收利用，提高了窑炉本体的余热回收利用率，不仅节约了成本，而且还防止热量直接散射到大气中造成气候变暖，有利于环保，在烧制完毕后，打开控制阀一和控制阀二，启动风机，风机将外界气流由输风管通入到绝热箱内，再由出气管通出，从而能够加快窑炉本体降温的速度，便于窑炉本体内烧制完成物品的收取及窑炉本体的下一次布料，从而提高了窑炉本体的生产效率。

2、本实用新型在通风过程中，气体有进气管通入到过滤箱内，通过过滤网过滤去除粉尘后再由抽风管抽出，从而避免粉尘杂质被抽入到绝热箱内污染绝热箱。

附图说明

图1为一种工业窑炉的余热回收装置的结构示意图。

图2为一种工业窑炉的余热回收装置剖视的结构示意图。

图中：出气管1、控制阀一2、窑炉本体3、绝热箱4、加强筋5、支撑板6、输风管7、风机8、控制阀二9、连接杆10、固定板11、抽风管12、进气管13、密封门14、过滤箱15、过滤网16、吸热管17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种工业窑炉的余热回收装置，包括窑炉本体3，窑炉本体3的外侧面设置有绝热箱4，窑炉本体3的两端分别贯穿绝热箱4的两侧，窑炉本体3的外侧面套设有若干数量的吸热管17，吸热管17的两端分别贯穿绝热箱4的侧面，绝热箱4的一侧面固定连通有出气管1，出气管1上安装有相匹配的控制阀一2，绝热箱4的另一侧面固定连接有支撑板6，支撑板6的上表面安装有风机8，风机8的出口通过输风管7与绝热箱4的侧面固定连通，输风管7上安装有控制阀二9。

本装置在使用时，通过设置的绝热箱4、绝热箱4外的保温涂层以及吸热管17，在窑炉本体3使用过程中，能够有效的将窑炉本体3表辐射散失的热量加以回收利用，提高了窑炉本体3的余热回收利用率，不仅节约了成本，而且还防止热量直接散射到大气中造成气候变暖，有利于环保，在烧制完毕后，打开控制阀一2和控制阀二9，启动风机8，风机8将外界气流由输风管7通入到绝热箱4内，再由出气管1通出，从而能够加快窑炉本体3降温的速度，便于窑炉本体3内烧制完成物品的收取及窑炉本体3的下一次布料，从而提高了窑炉本体3的生产效率。

绝热箱4的侧面通过若干数量的连接杆10固定连接有固定板11，固定板11的上表面固定连接有过滤箱15，过滤箱15内设置有过滤网16，过滤网16的侧面与过滤箱15的内侧面固定连接，过滤箱15的侧面固定连接有进气管13，风机8的进口通过抽风管12与过滤箱15的上表面固定连通，在通风过程中，气体有进气管13通入到过滤箱15内，通过过滤网16过滤去除粉尘后再由抽风管12抽出，从而避免粉尘杂质被抽入到绝热箱4内污染绝热箱4，吸热管17为以外套的形式设置在窑炉本体3外的金属螺旋盘管，支撑板6的下表面通过两个平行设置的加强筋5与绝热箱4的侧面固定连接，通过设置的加强筋5，使支撑板6的结构更加稳定，所述绝热箱4由绝热材料制成，绝热箱4的外表面涂覆有保温涂层，过滤箱15的前端面安装有密封门14，通过设置的密封门14，便于对过滤箱15内进行清理。

本方案中，风机8采用Y5-47型号，运行电路为现有常规电路。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种工业窑炉的余热回收装置，包括窑炉本体(3)，其特征在于，所述窑炉本体(3)的外侧面设置有绝热箱(4)，窑炉本体(3)的两端分别贯穿绝热箱(4)的两侧，窑炉本体(3)的外侧面套设有若干数量的吸热管(17)，吸热管(17)的两端分别贯穿绝热箱(4)的侧面，绝热箱(4)的一侧面固定连通有出气管(1)，出气管(1)上安装有相匹配的控制阀一(2)，绝热箱(4)的另一侧面固定连接有支撑板(6)，支撑板(6)的上表面安装有风机(8)，风机(8)的出口通过输风管(7)与绝热箱(4)的侧面固定连通，输风管(7)上安装有控制阀二(9)。

2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉的余热回收装置，其特征在于，绝热箱(4)的侧面通过若干数量的连接杆(10)固定连接有固定板(11)，固定板(11)的上表面固定连接有过滤箱(15)，过滤箱(15)内设置有过滤网(16)，过滤网(16)的侧面与过滤箱(15)的内侧面固定连接，过滤箱(15)的侧面固定连接有进气管(13)，风机(8)的进口通过抽风管(12)与过滤箱(15)的上表面固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉的余热回收装置，其特征在于，所述吸热管(17)为以外套的形式设置在窑炉本体(3)外的金属螺旋盘管。

4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉的余热回收装置，其特征在于，所述支撑板(6)的下表面通过两个平行设置的加强筋(5)与绝热箱(4)的侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉的余热回收装置，其特征在于，所述绝热箱(4)由绝热材料制成，绝热箱(4)的外表面涂覆有保温涂层。

6.根据权利要求2所述的一种工业窑炉的余热回收装置，其特征在于，所述过滤箱(15)的前端面安装有密封门(14)。

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