CN210242444U - 一种篦床的防烧毁的组合式边固板 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种篦床的防烧毁的组合式边固板，包括边篦板、盲板、以及用于安装边篦板、盲板的固定梁，所述边篦板、盲板之间设置有间隔体，所述间隔体及边篦板上自下而上依次叠加设置有通风体、散热体，所述间隔体、通风体、散热体内均设置有通风空腔，所述间隔体、通风体、散热体上均设置有若干个连通其通风空腔的通风口，所述间隔体、通风体、散热体通过螺栓固定在固定梁上。本实用新型篦床的防烧毁的组合式边固板，结构简单，散热效果好，安装方便，不易产生水泥熟料的堆积，不易损坏，安全可靠。

Description

一种篦床的防烧毁的组合式边固板

技术领域

本实用新型属于篦冷机零部件技术领域，具体为一种篦床的防烧毁的组合式边固板。

背景技术

随着建筑工艺的发展，水泥也成为建筑行业不可缺少的原材料。篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备，其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送，同时为回转窑及分解炉等提供热空气，是烧成系统热回收的主要设备。

篦冷机的篦床上的边固板由边篦板及盲板组成，目前，大多数篦冷机篦床的边篦板与盲板高度相同，水泥高温熟料在篦冷机篦床上运输、冷却过程中，易在盲板上堆积，造成盲板易损坏，出现不同程度漏料；漏料严重时烧坏集灰斗、弧形阀，导致篦下室不能锁风，篦下室风压不稳定，造成篦冷机地坑漏料、冒尘大，污染严重，巡检困难，从而形成恶性循环，严重制约生产，威胁职工的人身安全。而且，边固板一般为浇注料，散热效率较差，并且固定在篦床上，所以边固板一旦损坏，更换时间长，也给操作人员的工作带来不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种篦床的防烧毁的组合式边固板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种篦床的防烧毁的组合式边固板，包括边篦板、盲板、以及用于安装边篦板、盲板的固定梁，所述边篦板、盲板之间设置有间隔体，所述间隔体及边篦板上自下而上依次叠加设置有通风体、散热体，所述间隔体、通风体、散热体内均设置有通风空腔，所述间隔体、通风体、散热体上均设置有若干个连通其通风空腔的通风口，所述间隔体、通风体、散热体通过螺栓固定在固定梁上。

优选地，所述间隔体内通过间隔板将间隔体内部通风空腔分割成前间隔空腔、后间隔空腔两个腔室，所述间隔体的通风口分别设置在间隔体下端面后侧、下端面前侧、以及上端面前侧，所述间隔体的靠近边篦板的侧端面上设置有若干连通前间隔空腔的通风孔。

优选地，所述通风体下端面前端设置有通风体限位板，所述通风体的通风口分别设置在通风体的下端面前侧、上端面后侧、以及靠近边篦板的侧端面上，所述通风体的通风体限位板卡在间隔体的上端面前侧的通风口中。

优选地，所述散热体下端面后端设置有散热体限位板，所述散热体限位板上设置有若干个冷风孔，所述散热体的散热体限位板卡在通风体的上端面后侧的通风口中。

优选地，所述散热体的通风空腔内设置有倾斜的挡风板，所述挡风板下端固定在散热体内部底面中央，其上端固定在散热体内部上端、与靠近边篦板一侧的内端面交界处；所述散热体的通风空腔内设置有若干水平隔离板，所述水平隔离板一端固定在挡风板上，另一端固定在靠近盲板一侧的内端面上；所述散热体的通风口设置在散热体下端面后侧，所述挡风板、水平隔离板、散热体的上端面、以及靠近盲板一侧的散热体侧端面上均设置有若干个散热孔。

优选地，所述间隔体的靠近盲板一侧的侧端面上端设置有间隔体安装座，所述通风体的靠近盲板一侧的侧端面上设置有通风体上安装座、通风体下安装座，所述散热体的靠近盲板一侧的侧端面上设置有散热体安装座，所述通风体上安装座与散热体安装座间通过螺栓固定，所述间隔体安装座、通风体下安装座以及盲板通过定位螺栓固定在固定梁上。

优选地，所述边篦板下端面上设置有篦板固定卡勾，所述篦板固定卡勾通过 U型螺栓固定在固定梁上。

优选地，所述固定梁上设置有水平U型螺栓安装孔，所述U型螺栓穿透固定梁上的水平U型螺栓安装孔中并将篦板固定卡勾固定在固定梁上；所述U型螺栓的后端即封闭端卡合在固定梁一侧的篦板固定卡勾上，所述U型螺栓的前端即螺帽固定端固定在固定梁另一侧。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型篦床的防烧毁的组合式边固板，在边篦板、盲板之间设置有间隔体，在间隔体及边篦板上自下而上依次叠加设置有通风体、散热体，在间隔体、通风体、散热体内均设置有通风空腔，间隔体、通风体、散热体上均设置有若干个连通其通风空腔的通风口，能够将边篦板与间隔体及通风体交界处的堆积的高温水泥熟料降温并吹倒至边篦板上，防治高温水泥熟料的堆积对间隔体及通风体产生毁坏；同时散热体的内结构的设置，方便散热体与高温水泥熟料接触后，温度过高对散热体产生毁坏。本实用新型篦床的防烧毁的组合式边固板，结构简单，散热效果好，安装方便，不易产生水泥熟料的堆积，不易损坏，安全可靠。

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型间隔体结构侧视图；

图3：本实用新型通风体结构侧视图；

图4：本实用新型散热体结构侧视图；

图5：本实用新型散热体结构俯视图。

具体实施方式

结合附图1-5，对本实用新型的具体实施方式作如下说明：

如图1-5所示，一种篦床的防烧毁的组合式边固板，包括边篦板2、盲板3、以及用于安装边篦板2、盲板3的固定梁1，边篦板2下端面上设置有篦板固定卡勾21，篦板固定卡勾21通过U型螺栓22固定在固定梁1上。固定梁1上设置有水平U型螺栓安装孔，U型螺栓22穿透固定梁1上的水平U型螺栓安装孔中并将篦板固定卡勾21固定在固定梁1上；U型螺栓22的后端即封闭端卡合在固定梁1一侧的篦板固定卡勾21上，U型螺栓22的前端即螺帽固定端固定在固定梁1另一侧。

边篦板2、盲板3之间设置有间隔体4，间隔体4及边篦板2上自下而上依次叠加设置有通风体5、散热体6，间隔体4、通风体5、散热体6内均设置有通风空腔，间隔体4、通风体5、散热体6上均设置有若干个连通其通风空腔的通风口，间隔体4、通风体5、散热体6通过螺栓固定在固定梁1上。间隔体4的靠近盲板3一侧的侧端面上端设置有间隔体安装座43，通风体5的靠近盲板3 一侧的侧端面上设置有通风体上安装座52、通风体下安装座51，散热体6的靠近盲板3一侧的侧端面上设置有散热体安装座61，通风体上安装座52与散热体安装座61间通过螺栓固定，间隔体安装座43、通风体下安装座51以及盲板3 通过定位螺栓31固定在固定梁1上。

间隔体4内通过间隔板44将间隔体4内部通风空腔分割成前间隔空腔41、后间隔空腔42两个腔室，间隔体4的通风口分别设置在间隔体4下端面后侧、下端面前侧、以及上端面前侧，间隔体4的靠近边篦板2的侧端面上设置有若干连通前间隔空腔41的通风孔。

通风体5下端面前端设置有通风体限位板53，通风体5的通风口分别设置在通风体5的下端面前侧、上端面后侧、以及靠近边篦板2的侧端面上，通风体 5的通风体限位板53卡在间隔体4的上端面前侧的通风口中。

散热体6下端面后端设置有散热体限位板62，散热体限位板62上设置有若干个冷风孔，散热体6的散热体限位板62卡在通风体5的上端面后侧的通风口中。散热体6的通风空腔内设置有倾斜的挡风板63，挡风板63下端固定在散热体6内部底面中央，其上端固定在散热体6内部上端、与靠近边篦板2一侧的内端面交界处；散热体6的通风空腔内设置有若干水平隔离板64，水平隔离板64 一端固定在挡风板63上，另一端固定在靠近盲板3一侧的内端面上；散热体6 的通风口设置在散热体6下端面后侧，挡风板63、水平隔离板64、散热体6的上端面、以及靠近盲板3一侧的散热体6侧端面上均设置有若干个散热孔。

在本装置的篦冷机使用过程中，固定梁1下的冷风向上同时吹进边篦板2、以及间隔体4内。而进入间隔体4内的冷风，一路进入前间隔空腔41，并通过间隔体4的靠近边篦板2的侧端面上设置的若干通风孔吹出，进入边篦板2与间隔体4的缝隙中，然后向上通过边篦板2与通风体5的缝隙吹出至边篦板2上。而进入间隔体4内的冷风，另一路冷风进入后间隔空腔42，再进入通风体5内部的通风空腔中，然后一分为二，一支冷风通过散热体6的散热体限位板62的若干冷风孔吹出至边篦板2上；另一支冷风向上进入散热体6对散热体6进行冷却降温。

本实用新型篦床的防烧毁的组合式边固板，结构简单，散热效果好，安装方便，不易产生水泥熟料的堆积，不易损坏，安全可靠。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种篦床的防烧毁的组合式边固板，包括边篦板(2)、盲板(3)、以及用于安装边篦板(2)、盲板(3)的固定梁(1)，其特征在于，所述边篦板(2)、盲板(3)之间设置有间隔体(4)，所述间隔体(4)及边篦板(2)上自下而上依次叠加设置有通风体(5)、散热体(6)，所述间隔体(4)、通风体(5)、散热体(6)内均设置有通风空腔，所述间隔体(4)、通风体(5)、散热体(6)上均设置有若干个连通其通风空腔的通风口，所述间隔体(4)、通风体(5)、散热体(6)通过螺栓固定在固定梁(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种篦床的防烧毁的组合式边固板，其特征在于，所述间隔体(4)内通过间隔板(44)将间隔体(4)内部通风空腔分割成前间隔空腔(41)、后间隔空腔(42)两个腔室，所述间隔体(4)的通风口分别设置在间隔体(4)下端面后侧、下端面前侧、以及上端面前侧，所述间隔体(4)的靠近边篦板(2)的侧端面上设置有若干连通前间隔空腔(41)的通风孔。

3.根据权利要求2所述的一种篦床的防烧毁的组合式边固板，其特征在于，所述通风体(5)下端面前端设置有通风体限位板(53)，所述通风体(5)的通风口分别设置在通风体(5)的下端面前侧、上端面后侧、以及靠近边篦板(2)的侧端面上，所述通风体(5)的通风体限位板(53)卡在间隔体(4)的上端面前侧的通风口中。

4.根据权利要求3所述的一种篦床的防烧毁的组合式边固板，其特征在于，所述散热体(6)下端面后端设置有散热体限位板(62)，所述散热体限位板(62)上设置有若干个冷风孔，所述散热体(6)的散热体限位板(62)卡在通风体(5)的上端面后侧的通风口中。

5.根据权利要求3所述的一种篦床的防烧毁的组合式边固板，其特征在于，所述散热体(6)的通风空腔内设置有倾斜的挡风板(63)，所述挡风板(63)下端固定在散热体(6)内部底面中央，其上端固定在散热体(6)内部上端、与靠近边篦板(2)一侧的内端面交界处；所述散热体(6)的通风空腔内设置有若干水平隔离板(64)，所述水平隔离板(64)一端固定在挡风板(63)上，另一端固定在靠近盲板(3)一侧的内端面上；所述散热体(6)的通风口设置在散热体(6)下端面后侧，所述挡风板(63)、水平隔离板(64)、散热体(6)的上端面、以及靠近盲板(3)一侧的散热体(6)侧端面上均设置有若干个散热孔。

6.根据权利要求1所述的一种篦床的防烧毁的组合式边固板，其特征在于，所述间隔体(4)的靠近盲板(3)一侧的侧端面上端设置有间隔体安装座(43)，所述通风体(5)的靠近盲板(3)一侧的侧端面上设置有通风体上安装座(52)、通风体下安装座(51)，所述散热体(6)的靠近盲板(3)一侧的侧端面上设置有散热体安装座(61)，所述通风体上安装座(52)与散热体安装座(61)间通过螺栓固定，所述间隔体安装座(43)、通风体下安装座(51)以及盲板(3)通过定位螺栓(31)固定在固定梁(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种篦床的防烧毁的组合式边固板，其特征在于，所述边篦板(2)下端面上设置有篦板固定卡勾(21)，所述篦板固定卡勾(21)通过U型螺栓(22)固定在固定梁(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种篦床的防烧毁的组合式边固板，其特征在于，所述固定梁(1)上设置有水平U型螺栓安装孔，所述U型螺栓(22)穿透固定梁(1)上的水平U型螺栓安装孔中并将篦板固定卡勾(21)固定在固定梁(1)上；所述U型螺栓(22)的后端即封闭端卡合在固定梁(1)一侧的篦板固定卡勾(21)上，所述U型螺栓(22)的前端即螺帽固定端固定在固定梁(1)另一侧。

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