CN103832061A - 圆网印花机的烘房 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种圆网印花机的烘房，包括烘房、循环风机、热源和隔板，所述隔板上设置有若干通气孔；所述隔板将烘房分成两个空间，分别记为加热室和烘干室，所述加热室和烘干室之间通过通气孔连通；所述循环风机和热源设置在加热室内，且热源位于循环风机和隔板之间，循环风机将热源加热的气体通过通气孔吹入到烘干室内。本发明提供的圆网印花机的烘房，通过隔板的及其上的通气孔的设计，避免了热源产生的热量由一个点直至扩散到烘房内导致烘房内的温差阶梯，而是首先将热量在加热室内扩散开来形成一个面后扩散到烘干室，降低温差阶梯的形成，提高纺织产品的印花质量。

Description

圆网印花机的烘房
技术领域
本发明涉及纺织技术，尤其涉及一种圆网印花机的烘房。
背景技术
圆网印花机的烘房是对印花后的织物进行烘干。烘房的热源主要有蒸汽、导热油、燃气、燃油和电加热等几种类型，其中较为常用的是蒸汽、导热油。烘房内部温度的高低和温度的稳定性对印花质量影响很大。温度太低，烘干效率低，印花速度慢；温度太高，印花后的色光会发生变化，影响印制效果。
现有的圆网印花机的烘房在工作过程如下：热源设置在烘房内，其产生热量使其周边的空气变热，然后通过循环风机将这些变热的空气流动到烘房的其他空间位置，与其他的空气产生热交换并产生空气循环，从而加热整个烘房内的空气。由于热源直接设置在烘房内，会导致烘房内接近热源的空气温度与远离热源的空气存在温度差，不利于提高纺织产品的印花质量。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种圆网印花机的烘房，能够降低烘房内的温差梯度，提高纺织产品的印花质量。
技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
圆网印花机的烘房，包括烘房、循环风机、热源和隔板，所述隔板上设置有若干通气孔；所述隔板将烘房分成两个空间，分别记为加热室和烘干室，所述加热室和烘干室之间通过通气孔连通；所述循环风机和热源设置在加热室内，且热源位于循环风机和隔板之间，循环风机将热源加热的气体通过通气孔吹入到烘干室内。
本案的烘房，通过隔板的及其上的通气孔的设计，避免了热源产生的热量由一个点直至扩散到烘房内导致烘房内的温差阶梯，而是首先将热量在加热室内扩散开来形成一个面后扩散到烘干室，降低温差阶梯的形成，提高纺织产品的印花质量。
优选的，所述隔板上正对循环风机风口部位的通气孔密度小于其他部位的通气孔密度。
有益效果：本发明提供的圆网印花机的烘房，通过隔板的及其上的通气孔的设计，避免了热源产生的热量由一个点直至扩散到烘房内导致烘房内的温差阶梯，而是首先将热量在加热室内扩散开来形成一个面后扩散到烘干室，降低温差阶梯的形成，提高纺织产品的印花质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示为一种圆网印花机的烘房，包括烘房、循环风机1、热源2和隔板3，所述隔板3上设置有若干通气孔4；所述隔板3将烘房分成两个空间，分别记为加热室和烘干室，所述加热室和烘干室之间通过通气孔4连通；所述循环风机1和热源2设置在加热室内，且热源2位于循环风机1和隔板3之间，循环风机1将热源2加热的气体通过通气孔4吹入到烘干室内；所述隔板3上正对循环风机1风口部位的通气孔4密度小于其他部位的通气孔4密度。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.圆网印花机的烘房，其特征在于：包括烘房、循环风机（1）、热源（2）和隔板（3），所述隔板（3）上设置有若干通气孔（4）；所述隔板（3）将烘房分成两个空间，分别记为加热室和烘干室，所述加热室和烘干室之间通过通气孔（4）连通；所述循环风机（1）和热源（2）设置在加热室内，且热源（2）位于循环风机（1）和隔板（3）之间，循环风机（1）将热源（2）加热的气体通过通气孔（4）吹入到烘干室内。
2.根据权利要求1所述的圆网印花机的烘房，其特征在于：所述隔板（3）上正对循环风机（1）风口部位的通气孔（4）密度小于其他部位的通气孔（4）密度。
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