CN218915916U - 组合式耐火砖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了组合式耐火砖，包括耐火砖本体和单通阀，所述耐火砖本体两侧内部中间位置环绕填充有保温棉。本实用新型通过，采用了X支板、金属凸起、上卡条、下卡条，在耐火砖进行组合使用时，通过将上卡条与下卡条进行堆叠挤压使用可以实现耐火砖的纵向排列使用，通过上卡条与下卡条间隙的摩擦力可以对两者进行强有力的连接作业，除此之外，通过将卡接头插入到定位槽内部可以实现耐火砖的横向组合连接，当耐火砖处于高温作业时，由于金属的热胀冷缩效应会使得金属凸起膨胀插入到限制凹槽内部，实现对连接强度的增强，并且耐火砖内部设有X支板可以对内部的结构进行支撑，增强整体的强度，具有强度高、连接性好的优点。

Description

组合式耐火砖

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，具体来说，涉及组合式耐火砖。

背景技术

耐火砖简称火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。

现有公开技术公开号为：CN216282777U一种组合式耐火砖，包括耐火砖、卡板，所述耐火砖为正多边形结构，所述耐火砖一条或多条棱边中间位置开有凹槽，所述耐火砖的凹槽形状与所述卡板形状一部分相对应，相邻两块所述耐火砖凹槽安装有所述卡板。有益效果在于：耐火砖凹槽位于棱边中间，结构规则简单，便于制造成型，安装过程中只需将卡板插入凹槽就能实现耐火砖固定，增强耐火墙体强度和抗震性，操作简单。

但是上述专利在使用时仍具有一定的缺点：耐火砖之间连接的连接结构较为单一，容易造成整体的连接强度不够，而且在使用时保温效果存在一定的局限，并且内部缺少支撑部件，在受到外力影响时，容易发生损坏，具有一定的局限性，

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了组合式耐火砖，具备强度高、保温性能优异、连接性好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述强度高、保温性能优异、连接性好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

组合式耐火砖，包括耐火砖本体和单通阀，所述耐火砖本体两侧内部中间位置环绕填充有保温棉，所述保温棉之间位于耐火砖本体内部中间位置均匀设有若干组X支板，所述X支板一侧表面位置交叉开设有若干组流通槽，所述X支板一端位于耐火砖本体内部底端两侧表面位置对称设有单通阀。

进一步的，所述耐火砖本体一端表面位置均匀设有若干组定位槽，所述定位槽内部表面位置均匀设有若干组限制凹槽。

进一步的，所述耐火砖本体另一端表面位置均匀设有若干组卡接头，所述卡接头表面位置均匀设有若干组金属凸起。

进一步的，所述耐火砖本体两侧表面位置交错分别设有若干组上卡条以及下卡条，所述上卡条以及下卡条两两之间位置均设有导热槽。

进一步的，所述金属凸起由金属颗粒构成。

进一步的，所述卡接头长度与定位槽深度相同。

进一步的，所述耐火砖本体底部表面位置设有若干组供单通阀安装使用的通道。

进一步的，所述上卡条以及下卡条均由耐火材料构成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了组合式耐火砖，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了X支板、金属凸起、上卡条、下卡条，在耐火砖进行组合使用时，通过将上卡条与下卡条进行堆叠挤压使用可以实现耐火砖的纵向排列使用，通过上卡条与下卡条间隙的摩擦力可以对两者进行强有力的连接作业，除此之外，通过将卡接头插入到定位槽内部可以实现耐火砖的横向组合连接，当耐火砖处于高温作业时，由于金属的热胀冷缩效应会使得金属凸起膨胀插入到限制凹槽内部，实现对连接强度的增强，并且耐火砖内部设有X支板可以对内部的结构进行支撑，增强整体的强度，具有强度高、连接性好的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了导热槽、保温棉、单通阀、流通槽，当耐火砖进行作业时，通过单通阀可以将热气进行单向的输送，进入耐火砖内部的热气由于保温棉的保温作用可以减少热量的消耗，然后由于X支板表面交错的流通槽可以对进入的热气进行阻挡，使其在耐火砖内部的留存时间边长，保证整体的保温效果，并且通过耐火砖表面由于上卡条以及下卡条形成的导热槽可以增大与热气的基础面积，进而提高整体的受热效果，从而再次增强整体的保温效果，具有保温性能优异的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的组合式耐火砖的拼接示意图；

图2是本实用新型的卡接头和金属凸起的结构示意图；

图3是本实用新型的X支板的结构示意图；

图4是本实用新型的耐火砖本体的内部结构示意图。

图中：

1、耐火砖本体；2、下卡条；3、保温棉；4、卡接头；5、金属凸起；6、上卡条；7、导热槽；8、X支板；9、流通槽；10、单通阀；11、定位槽；12、限制凹槽。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了组合式耐火砖。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的组合式耐火砖，包括耐火砖本体1和单通阀10，耐火砖本体1两侧内部中间位置环绕填充有保温棉3，保温棉3之间位于耐火砖本体1内部中间位置均匀设有若干组X支板8，X支板8一侧表面位置交叉开设有若干组流通槽9，X支板8一端位于耐火砖本体1内部底端两侧表面位置对称设有单通阀10。

在一个实施例中，耐火砖本体1一端表面位置均匀设有若干组定位槽11，定位槽11内部表面位置均匀设有若干组限制凹槽12。

在一个实施例中，耐火砖本体1另一端表面位置均匀设有若干组卡接头4，卡接头4表面位置均匀设有若干组金属凸起5。

在一个实施例中，耐火砖本体1两侧表面位置交错分别设有若干组上卡条6以及下卡条2，上卡条6以及下卡条2两两之间位置均设有导热槽7，通过上卡条6以及下卡条2的单独使用或者堆叠使用可以分别实现增大与热气的接触面积，从而能够更好的进行导热作业，或者通过相互的卡接来增强堆叠时的稳定性，保证使用时的强度。

在一个实施例中，金属凸起5由金属颗粒构成，金属凸起5的设置是为了方便后续热胀冷缩时膨胀卡入限制凹槽12内部实现对装置稳定性的增强，避免发生脱落，保证使用的稳定性。

在一个实施例中，卡接头4长度与定位槽11深度相同，深度的相同保证了后续配对组合的时候能够稳定的进行连接，避免发生脱落，保证组合使用的稳定性。

在一个实施例中，耐火砖本体1底部表面位置设有若干组供单通阀10安装使用的通道，通道的设置方便了单通阀10的安装使用。

在一个实施例中，上卡条6以及下卡条2均由耐火材料构成，耐火材料构成保证了上卡条6以及下卡条2在高温环境下能够正常的进行使用，选材方面可以跟耐火砖本体1相同。

工作原理：在实际使用过程中，可以根据安装组合的需求来将耐火砖本体1进行不同的组合，当需要进行堆叠使用时只需要将多组耐火砖进行挤压就可以使得下卡条2插入到上卡条6内部，通过相互的摩擦挤压来对稳定性进行增强，保证组合使用的稳定性，当需要横向进行连接时，只需要将卡接头4插入到定位槽11内部就可以实现耐火砖的连接作业，在后续的高温作业时，由于金属凸起5的热胀冷缩效应，金属凸起5会进行膨胀，此时膨胀的金属凸起5会卡接到限制凹槽12内部，实现对耐火砖稳定性的再次增强，保证整体使用的强度以及连接效果，当耐火砖进行作业时，通过单通阀10可以将热气进行单向的输送，进入耐火砖内部的热气由于保温棉3的保温作用可以减少热量的消耗，然后由于X支板8表面交错的流通槽9可以对进入的热气进行阻挡，使其在耐火砖内部的留存时间边长，保证整体的保温效果，并且通过设置的X支板8可以对耐火砖内部进行支撑，提高对其的支撑效果，进而提高整体的使用强度，装置整体具有强度高、保温性能优异、连接性好的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.组合式耐火砖，包括耐火砖本体(1)和单通阀(10)，其特征在于，所述耐火砖本体(1)两侧内部中间位置环绕填充有保温棉(3)，所述保温棉(3)之间位于耐火砖本体(1)内部中间位置均匀设有若干组X支板(8)，所述X支板(8)一侧表面位置交叉开设有若干组流通槽(9)，所述X支板(8)一端位于耐火砖本体(1)内部底端两侧表面位置对称设有单通阀(10)。

2.根据权利要求1所述的组合式耐火砖，其特征在于，所述耐火砖本体(1)一端表面位置均匀设有若干组定位槽(11)，所述定位槽(11)内部表面位置均匀设有若干组限制凹槽(12)。

3.根据权利要求1所述的组合式耐火砖，其特征在于，所述耐火砖本体(1)另一端表面位置均匀设有若干组卡接头(4)，所述卡接头(4)表面位置均匀设有若干组金属凸起(5)。

4.根据权利要求1所述的组合式耐火砖，其特征在于，所述耐火砖本体(1)两侧表面位置交错分别设有若干组上卡条(6)以及下卡条(2)，所述上卡条(6)以及下卡条(2)两两之间位置均设有导热槽(7)。

5.根据权利要求3所述的组合式耐火砖，其特征在于，所述金属凸起(5)由金属颗粒构成。

6.根据权利要求3所述的组合式耐火砖，其特征在于，所述卡接头(4)长度与定位槽(11)深度相同。

7.根据权利要求1所述的组合式耐火砖，其特征在于，所述耐火砖本体(1)底部表面位置设有若干组供单通阀(10)安装使用的通道。

8.根据权利要求4所述的组合式耐火砖，其特征在于，所述上卡条(6)以及下卡条(2)均由耐火材料构成。

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