CN211400792U - 一种烧结环冷机台车辅助卸料装置 - Google Patents

Abstract

提供一种烧结环冷机台车辅助卸料装置，包括顶板、弹簧座、复位弹簧、调节螺栓a、调节螺母、行程开关、压块、调节螺栓b、底座、销轴、轴套、开口销；一端与环冷机机架连接的底座通过其上的耳座与销轴固定连接；顶板下部焊接的加强筋板与轴套固定连接；轴套与销轴通过开口销配合连接并与底座上的耳座连接；复位弹簧通过两个弹簧座和调节螺栓a、调节螺母固定在底座与顶板之间；底座中部上面安装两个报警、停机用的行程开关；与底座上行程开关相对应的顶板的下面通过两个调节螺栓b固定安装两个长度不等的压块。其优点是：结构简单成本低、安装维修方便、无需动力、节约能源。能够避免传动系统设备损坏并有效辅助环冷台车顺利完成卸料任务。

Description

一种烧结环冷机台车辅助卸料装置

技术领域

本实用新型涉及烧结辅助设备技术领域，特别是涉及一种用于烧结环冷机台车辅助卸料装置。

背景技术

环冷机台车是烧结工艺中的主要设备之一，其主要作用是将烧结机机尾卸下的赤热烧结矿连续均匀地布在回转台车上，在通过鼓风机或抽风机用冷风使烧结料冷却到规定的温度，烧结矿冷却后便于整粒，更适合皮带机运输。目前环冷机采用新型环冷卸矿结构设计，环冷机台车底板设计为翻板结构，翻板通过偏心轴与台车框架连接，翻板与偏心轴、托臂连接固定，托臂头部滚轮在沿曲面压轨内转动，拖轮台车到达卸料区时，曲面压轨由水平导向圆角过度为垂直导向，使滚轮失去向下约束，台车内烧结矿靠自重将底板及与之相连接的托臂、拖轮迅速抬起，实现底板自动翻车卸料，台车卸料后，又沿曲轨下降至复位，并进行下一个循环的加料过程。环冷机台车由于受到制造、安装及设备运转工况等因素影响，台车底板在卸料时会很不灵活，经常出现不能翻车卸料，造成烧结机停机。主要有以下因素：1.制造精度的影响：由于台车底板翻板轴要通过轴承座固定在内、外环框架梁上，两侧轴承座的同轴度也不易保证，尽管使用了滑动轴承，轴本身运转起来，中心线也会出现一定程度的倾斜，造成台车底板旋转不灵活。2.台车受料后，由于受到烧结矿重量的影响，台车底板及翻板轴结构挠度变形较大，由于旋转结构限制，造成台车底板翻转不灵活。3.烧结机台车卸料为间歇式卸料，环冷台车内烧结矿分布不均匀，台车底板两侧轴承的受力状态很不理想，底板旋转时有轴向力产生，导致台车窜轴严重，造成台车底板翻转不灵活。4.烧结矿冷却过程，台车底板及结构受温度影响大，台车旋转结构刚度降低，挠度变形较大，由于旋转结构限制，造成台车底板翻转不灵活。5.翻板轴轴承密封老化、磨损后，灰尘很容易进入内部造成润滑不良、卡涩，旋转。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种能防止台车底板在卸料时不能翻车卸料，能降低设备事故，保证烧结机环冷稳定运行；能辅助环冷台车在运行过程中的卸料的烧结环冷机台车辅助卸料装置。

为解决上述技术问题提供的技术方案是：提供一种烧结环冷机台车辅助卸料装置，包括顶板、弹簧座、复位弹簧、调节螺栓a、调节螺母、行程开关、压块、调节螺栓b、底座、销轴、轴套、开口销；一端与环冷机机架连接的底座通过其上的耳座与销轴固定连接；顶板为平面刀形，其平面刀形下部焊接的加强筋板与轴套固定连接；轴套与销轴通过开口销配合连接并与底座上的耳座连接；复位弹簧通过两个弹簧座和调节螺栓a、调节螺母固定在底座与顶板之间；底座中部上面安装两个报警、停机用的行程开关；与底座上行程开关相对应的顶板的下面通过两个调节螺栓b固定安装两个长度不等的压块。其特征还在于：底座为钢结构焊接V型结构。顶板根据在卸料的过程中，每块台车底板翻车卸料的灵活情况不同，通过复位弹簧上的调节螺栓a和调节螺母调整其安装预压力后与底座固定连接。

本实用新型的优点是：该装置结构简单成本低、安装维修方便、无需动力，能够有效辅助环冷台车顺利完成卸料任务，同时能够有效避免卸料机构及环冷机传动系统设备损坏。本装置成本低、安装维修方便。无需单独设置驱动结构，节约能源。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

附图中：1.底座；2.销轴；3.轴套；4.开口销；5.顶板；6.弹簧座；7.复位弹簧；8.调节螺栓a；9.调节螺母；10.行程开关；11.压块；12.调节螺栓b。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步详细描述：提供一种烧结环冷机台车辅助卸料装置，如图1所示：包括底座1、销轴2、轴套3、开口销4、顶板5、弹簧座6、复位弹簧7、调节螺栓a8、调节螺母9、行程开关10、压块11、调节螺栓b12；台车辅助卸料装置包括其强制台车卸料组件a以及设在底座1上部与顶板5下部中间的强制台车卸料检测组件b。其强制台车卸料组件a包括起固定和支撑作用的底座1，通过销轴2、轴套3、开口销4安装在底座1上的强制卸料顶板5以及安装在底座1的上部与顶板5下部的复位弹簧7，复位弹簧7 通过弹簧底座6、调节螺栓a8、调节螺母9固定安装在底座1与顶板5之间；复位检测组件b包括设在所述底座1上部的行程开关10，设在顶板5下部与行程开关10相接触的压块11及设在压块下部起固定和调整作用的调节螺栓b12。顶板5为平面刀形，其平面下部焊接有通长加强筋板与下部的轴套3焊接在一起，轴套3通过销轴2与底座1上部耳座连接，保证顶板工作时能够转动灵活。底座1为钢结构焊接的V型结构。顶板5根据在卸料的过程中，每块台车底板翻车卸料的灵活情况不同，通过复位弹簧7上的调节螺栓a8和调节螺母9调整其安装预压力后与底座1固定连接。本实用新型的工作原理是：台车底板为偏心轴翻板结构，当台车到达卸料区而底板旋转不灵活无法靠烧结矿自重完成卸料动作时，托臂头部滚轮到达曲面压轨由水平导向圆角过度为垂直导向，即使滚轮失去导轨向下约束，托臂及拖轮也无法迅速抬起或抬起后达不到垂直卸料角度；未完成卸料动作的环冷台车沿圆周继续转动，这时托臂滚轮撞击在辅助卸料装置的顶板5上面，开始压缩顶板5下部复位弹簧7，这时顶板5下部压块11必定推动检测保护装置上的行动开关10动作，发出报警或停机信号，顶板5由于复位弹簧7的作用反向顶起托臂滚轮，强制托臂开始转动，托臂带动偏心轴及底板转动，实现台车完成卸料动作。本系列检测保护装置安装在顶板5下部分两组使用，一组调整与压块11距离相对较小，作为轻度卡阻检测，用于报警信号；另一组调整与压块11距离相对较大，作为重度卡阻检测，输出停机信号。该清料装置设在环冷机卸料区的机架上部，结构简单成本低、安装维修方便、无需动力，能够有效辅助环冷台车顺利完成卸料任务，同时能够有效避免卸料机构及环冷机传动系统设备损坏。

Claims (3)

1.一种烧结环冷机台车辅助卸料装置，其特征是：包括顶板（5）、弹簧座（6）、复位弹簧（7）、调节螺栓a（8）、调节螺母（9）、行程开关（10）、压块（11）、调节螺栓b（12）、底座（1）、销轴（2）、轴套（3）、开口销（4）；一端与环冷机机架连接的底座（1）通过其上的耳座与销轴（2）固定连接；顶板（5）为平面刀形，其平面刀形下部焊接的加强筋板与轴套（3）固定连接；轴套（3）与销轴（2）通过开口销（4）配合连接并与底座（1）上的耳座连接；复位弹簧（7）通过两个弹簧座（6）和调节螺栓a（8）、调节螺母（9）固定在底座（1）与顶板（5）之间；底座（1）中部上面安装两个报警、停机用的行程开关（10）；与底座（1）上行程开关（10）相对应的顶板（5）的下面通过两个调节螺栓b（12）固定安装两个长度不等的压块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机台车辅助卸料装置，其特征是：底座（1）为钢结构焊接V型结构。

3.根据权利要求1所述的一种烧结环冷机台车辅助卸料装置，其特征是：顶板（5）根据在卸料的过程中，每块台车底板翻车卸料的灵活情况不同，通过复位弹簧（7）上的调节螺栓a（8）和调节螺母（9）调整其安装预压力后与底座（1）固定连接。

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