CN211400782U - 清洁型真空烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清洁型真空烧结炉，包括固定架、烧结炉及上料机构，所述固定架为不锈方钢矩形架，且固定架上通过连接器与烧结炉固定连接；所述烧结炉为一端开口的圆柱空腔体机构，且烧结炉内部设置有底部带第一滑槽的烧结仓；所述烧结炉端口处设置有上料机构，所述上料机构包括上料架、载物板、上料板及驱动机构，所述上料架为两端开口的矩形空腔体，且上料架内部设置有载物板及上料板，上料板通过第一滑条及输送链与上部的驱动机构相连接。本实用新型用于解决现有的烧结炉上料不便的问题。

Description

清洁型真空烧结炉

技术领域

本实用新型涉及高效节能技术领域，具体涉及一种清洁型真空烧结炉。

背景技术

烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具，烧结炉分为真空烧结炉和连续式网带烧结炉等，真空烧结炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。现有的烧结炉体积较大，在导入物料时需要·人工或叉车搬运，上料极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁环保型振动筛分封闭仓，解决现有的烧结炉上料不便的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种清洁型真空烧结炉，包括固定架、烧结炉及上料机构，所述固定架为不锈方钢矩形架，且固定架上通过连接器与烧结炉固定连接；所述烧结炉为一端开口的圆柱空腔体机构，且烧结炉内部设置有底部带第一滑槽的烧结仓；所述烧结炉端口处设置有上料机构，所述上料机构包括上料架、载物板、上料板及驱动机构，所述上料架为两端开口的矩形空腔体，且上料架内部设置有载物板及上料板，上料板通过第一滑条及输送链与上部的驱动机构相连接。

进一步，所述上料板两侧设置有滑槽，且滑槽与上料架内壁上的第一滑条滑动连接；所述上料板上设置有与输送链固定连接的固定器。

进一步，所述上料架上部设置有驱动机构，所述驱动机构由驱动电机(12)、转轴、固定耳、链轮及控制器构成，所述固定耳设置于上料架上部，且两只固定耳中部设置有转轴；所述转轴通过联轴器均与驱动电机相连接，所述转轴上设置有与上料板相连接的输送链。

进一步，所述上料架的侧壁上设置有若干行程开关，且行程开关与控制器相连接。

进一步，所述上料板上部设置有第二滑条，且第二滑条上设置有载物板，所述载物板上设置有限位器。

进一步，所述上料架底部设置有若干转轮，且转轮至少设置有四只。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在烧结炉内部的烧结仓底部设置有第一滑槽，便于与载物板配合导料，且烧结炉前端设置有上料机构，能够将物料放置到载物板并将其推到烧结炉路口，通过驱动电机提升上料板，便于上料板上的载物板与第一滑槽对接，推动进料，降低人力资源，同时提高上料效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型左视图。

图中：1-固定架、2-连接器、3-烧结炉、4-上料架、5-第一滑条、6-上料板、7-载物板、8-转轮、9-固定耳、10-转轴、11-链轮、13-烧结仓、14-第一滑槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

图1图2示出了：一种清洁型真空烧结炉，包括固定架1、烧结炉3及上料机构，所述固定架1为不锈方钢矩形架，且固定架1上通过连接器2与烧结炉3固定连接；所述烧结炉3为一端开口的圆柱空腔体机构，且烧结炉3内部设置有底部带第一滑槽14的烧结仓13；所述烧结炉3端口处设置有上料机构，所述上料机构包括上料架4、载物板7、上料板6及驱动机构，所述上料架4为两端开口的矩形空腔体，且上料架4内部设置有载物板7及上料板 6，上料板6通过第一滑条5及输送链与上部的驱动机构相连接；上述方案中，在烧结炉3 内部的烧结仓底部设置有第一滑槽14，便于与载物板7配合导料，且烧结炉3前端设置有上料机构，能够将物料放置到载物板7并将其推到烧结炉3炉口处，通过驱动电机提升上料板6，便于上料板6上的载物板7与第一滑槽14对接，推动进料，降低人力资源，同时提高上料效率。

实施例2：

本实施例是在现有实施例1的基础上对上料板6进行进一步描述，所述上料板6两侧设置有滑槽，且滑槽与上料架4内壁上的第一滑条5滑动连接；所述上料板6上设置有与输送链固定连接的固定器；输送链一端与上料板6固定器固定连接，另一端贯穿上料架上部与链轮相连接。

实施例3：

本实施例是在现有实施例1的基础上对上料架4进行进一步描述，所述上料架4上部设置有驱动机构，所述驱动机构由驱动电机12、转轴10、固定耳9、链轮11及控制器构成，所述固定耳9设置于上料架4上部，且两只固定耳9中部设置有转轴10；所述转轴10通过联轴器均与驱动电机12相连接，所述转轴10上设置有与上料板6相连接的输送链；上料架前端设置有导料台，导料台高度与第一滑槽齐平，能够起到载物板与第一滑槽对接作用。

实施例4：

本实施例是在现有实施例1的基础上对上料架4进行进一步描述，所述上料架4的侧壁上设置有若干行程开关，且行程开关与控制器相连接；上料板6上部设置有第二滑条，且第二滑条上设置有载物板7，所述载物板7上设置有限位器；行程开关用于载物板与第一滑槽对接。

实施例5：

本实施例是在现有实施例1的基础上对上料架4进行进一步描述，所述上料架4底部设置有若干转轮8，且转轮8至少设置有四只。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.清洁型真空烧结炉，包括固定架（1）、烧结炉（3）及上料机构，其特征在于：所述固定架（1）为不锈方钢矩形架，且固定架（1）上通过连接器（2）与烧结炉（3）固定连接；所述烧结炉（3）为一端开口的圆柱空腔体机构，且烧结炉（3）内部设置有底部带第一滑槽（14）的烧结仓（13）；所述烧结炉（3）端口处设置有上料机构，所述上料机构包括上料架（4）、载物板（7）、上料板（6）及驱动机构，所述上料架（4）为两端开口的矩形空腔体，且上料架（4）内部设置有载物板（7）及上料板（6），上料板（6）通过第一滑条（5）及输送链与上部的驱动机构相连接。

2.根据权利要求1所述的清洁型真空烧结炉，其特征在于：所述上料板（6）两侧设置有滑槽，且滑槽与上料架（4）内壁上的第一滑条（5）滑动连接；所述上料板（6）上设置有与输送链固定连接的固定器。

3.根据权利要求1所述的清洁型真空烧结炉，其特征在于：所述上料架（4）上部设置有驱动机构，所述驱动机构由驱动电机（12）、转轴（10）、固定耳（9）、链轮（11）及控制器构成，所述固定耳（9）设置于上料架（4）上部，且两只固定耳（9）中部设置有转轴（10）；所述转轴（10）通过联轴器均与驱动电机（12）相连接，所述转轴（10）上设置有与上料板（6）相连接的输送链。

4.根据权利要求1所述的清洁型真空烧结炉，其特征在于：所述上料架（4）的侧壁上设置有若干行程开关，且行程开关与控制器相连接。

5.根据权利要求1所述的清洁型真空烧结炉，其特征在于：所述上料板（6）上部设置有第二滑条，且第二滑条上设置有载物板（7），所述载物板（7）上设置有限位器。

6.根据权利要求1所述的清洁型真空烧结炉，其特征在于：所述上料架（4）底部设置有若干转轮（8），且转轮（8）至少设置有四只。

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