CN211400769U - 一种中频炉加料斗 - Google Patents

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赵海军
肖连华
李元春
曹瑞荣
李红宇
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Tangshan Iron and Steel Group Co Ltd
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Tangshan Iron and Steel Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种中频炉加料斗,属于机械制造设备技术领域。包括锥形料斗(1)、料斗支架(2)、钢丝绳(5)、料斗开合装置(6)、出料口(11),所述出料口(11)焊接在锥形料斗(1)的下部,所述料斗开合装置(6)有两只,装配在出料口(11)的下部,所述料斗支架(2)焊接在锥形料斗(1)的外侧,所述钢丝绳(5)装配在料斗开合装置(6)上。本实用新型的有益效果是:提高了生产班组中频炉加料速度,缩短加料时间,提高了单班生产效率;缩短冶炼时间及冶炼电耗。

Description

一种中频炉加料斗
技术领域
本实用新型涉及一种中频炉加料斗,属于机械制造设备技术领域。
背景技术
中频炉熔炼是目前国内铸造生产的重要工序,随着技术设备改造、产能提升,生产节奏的加快,大中型中频炉熔炼频次逐渐增大。传统中频炉加料,采用电磁吊加料的方式,加料环节耗时长,延长了生产周期,降低设备利用率,制约产能继续提升。为此,需要设计一种能够提升中频炉加料效率的中频炉加料斗。
实用新型内容
本实用新型提供了一种中频炉加料斗,利用加料斗内原料自重,实现快速给中频炉加料,缩短冶炼时间及冶炼电耗。
本实用新型解决技术问题的方案是
一种中频炉加料斗,包括锥形料斗、料斗支架、钢丝绳、料斗开合装置、出料口,所述出料口焊接在锥形料斗的下部,所述料斗开合装置有两只,装配在出料口的下部,所述料斗支架焊接在锥形料斗的外侧,所述料斗开合装置包括开合闸板、料斗开合臂,所述开合闸板为弧形钢板,所述料斗开合臂焊接连接在开合闸板的两侧,所述料斗开合臂的一端设置有料斗开合轴孔,开合闸板的一端侧面设置有钢丝绳穿入孔,钢丝绳装配在料斗开合轴孔上。
所述料斗支架上设置有拉杆转轴,所述拉杆转轴通过与两个支点支架实现转动,所述支点支架设置在料斗支架上,所述拉杆转轴与操作杆的一端焊接连接,操作杆的另一端与钢丝绳连接。
所述锥形料斗焊接连接有开启卡位,开启卡位为长条形钢板,一端设置有弧形缺口。
所述锥形料斗上部焊接连接有方形料斗。
所述方形料斗上焊接有吊耳。
所述锥形料斗上设置有钢丝绳限位器,所述钢丝绳限位器为直角形钢板,一面设置有圆形孔洞,一面焊接在锥形料斗上。
本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,操作方便,提高了中频炉加料速度,缩短加料时间,提高了单班生产效率,缩短冶炼时间及冶炼电耗,降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型装置示意图;
图2为本实用新型装置料斗开合装置打开状态(加料)示意图;
图3为本实用新型装置料斗开合装置闭合状态示意图;
图4本实用新型装置料斗开合装置示意图;
图5本实用新型装置操作杆、拉杆转轴示意图;
图中标记:锥形料斗1、料斗支架2、操作杆3、拉杆转轴4、钢丝绳5、料斗开合装置6、吊耳7、开启卡位8、方形料斗9、钢丝绳限位器10、出料口11、料斗开合闸板12、料斗开合臂13、料斗开合轴孔14、钢丝绳穿入孔15、支点支架17。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本实用新型作进一步说明。
参照附图,一种中频炉加料斗,包括锥形料斗1、料斗支架2、钢丝绳5、料斗开合装置6、出料口11,所述出料口11焊接在锥形料斗1的下部,所述料斗开合装置6有两只,装配在出料口11的下部,所述料斗支架2焊接在锥形料斗1的外侧,所述钢丝绳5装配在料斗开合装置6上。
所述料斗开合装置包括开合闸板12、料斗开合臂13,所述开合闸板12为弧形钢板,所述料斗开合臂13焊接连接在开合闸板12的两侧,所述料斗开合臂13的一端设置有料斗开合轴孔14,开合闸板12的一端侧面设置有钢丝绳穿入孔15,钢丝绳5装配在料斗开合轴孔14上。
所述料斗支架2上设置有拉杆转轴4,所述拉杆转轴4通过与两个支点支架17实现转动,所述支点支架17设置在料斗支架2上,所述拉杆转轴4与操作杆3的一端焊接连接,操作杆3的另一端与钢丝绳5连接。
所述锥形料斗1焊接连接有开启卡位8,开启卡位8为长条形钢板,一端设置有弧形缺口。所述锥形料斗1上部焊接连接有方形料斗9。所述方形料斗9上焊接有吊耳7,所述锥形料斗1上设置有钢丝绳限位器10,所述钢丝绳限位器10为直角形钢板,一面设置有圆形孔洞,一面焊接在锥形料斗1上。钢丝绳5从钢丝绳限位器10的圆形孔洞中穿过。
中频炉生产准备时,把操作杆3从开启卡位8的弧形缺口上拉出来,使钢丝绳5处于松弛状态,装置料斗开合装置6闭合状态,将中频炉炉料提前加入到锥形料斗1和方形料斗9中。中频炉需要加料时,利用天车吊钩钩住吊耳7,将加料斗运至中频炉上方,拉动操作杆3,将操作杆3拉入开启卡位8的弧形缺口内,拉动钢丝绳5,使装置料斗开合装置6打开,加料斗内熔炼原料依靠自重落入中频炉内。
本装置结构简单,操作方便,提高了中频炉加料速度,缩短加料时间,提高了单班生产效率,缩短冶炼时间及冶炼电耗,降低了生产成本。

Claims (6)

1.一种中频炉加料斗,其特征在于包括锥形料斗(1)、料斗支架(2)、钢丝绳(5)、料斗开合装置(6)、出料口(11),所述出料口(11)焊接在锥形料斗(1)的下部,所述料斗开合装置(6)有两只,装配在出料口(11)的下部,所述料斗支架(2)焊接在锥形料斗(1)的外侧,所述料斗开合装置(6)包括开合闸板(12)、料斗开合臂(13),所述开合闸板(12)为弧形钢板,所述料斗开合臂(13)焊接连接在开合闸板(12)的两侧,所述料斗开合臂(13)的一端设置有料斗开合轴孔(14),开合闸板(12)的一端侧面设置有钢丝绳穿入孔(15),钢丝绳(5)装配在料斗开合轴孔(14)上。
2.如权利要求1所述的中频炉加料斗,其特征在于所述料斗支架(2)上设置有拉杆转轴(4),所述拉杆转轴(4)通过与两个支点支架(17)实现转动,所述支点支架(17)设置在料斗支架(2)上,所述拉杆转轴(4)与操作杆(3)的一端焊接连接,操作杆(3)的另一端与钢丝绳(5)连接。
3.如权利要求1所述的中频炉加料斗,其特征在于所述锥形料斗(1)焊接连接有开启卡位(8),开启卡位(8)为长条形钢板,一端设置有弧形缺口。
4.如权利要求1所述的中频炉加料斗,其特征在于所述锥形料斗(1)上部焊接连接有方形料斗(9)。
5.如权利要求4所述的中频炉加料斗,其特征在于所述方形料斗(9)上焊接有吊耳(7)。
6.如权利要求1所述的中频炉加料斗,其特征在于所述锥形料斗(1)上设置有钢丝绳限位器(10),所述钢丝绳限位器(10)为直角形钢板,一面设置有圆形孔洞,一面焊接在锥形料斗(1)上。
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