CN209926868U - 一种自开闭式加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶炼设备技术领域，具体公开了一种自开闭式加料装置，包括料斗，所述料斗为上端开口的筒状结构，所述料斗上端开口处为进料口，所述料斗的下端设置有出料口，所述出料口为下端开口的倒锥体结构，所述出料口上设有封堵块，所述封堵块为椎体结构，所述封堵块的顶端连接有升降拉钩，所述料斗的出料口与封堵块相配合将电极糊添加到电极内；该实用新型通过在料斗筒内巧妙的设计一种下端开口的倒锥体结构出料口和椎体结构的封堵块来实现其电极自开闭式加电极糊的问题，其结构简单；使用时只需通过升降机拉紧或放松封堵块上的升降拉钩就可实现加电极糊，其操作方便；无需作业人员动手去接触电极以及手动加料，其安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼设备技术领域，具体涉及一种自开闭式加料装置。
背景技术
目前，用于镍冶炼的电炉采用为自焙式电极，电极在使用过程中逐渐损耗，需要不断将电极壳焊接而保持一定长度，同时向电极内添加电极糊进行焙烧，以确保电极长度能够连续使用。由于镍冶炼的电炉特殊结构，添加电极糊的操作需要在一定高度的空间内完成，而且是在电极通电状态下作业。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在电极内安全便捷添加电极糊的自开闭式加料装置。
为了满足上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自开闭式加料装置，包括料斗，所述料斗为上端开口的筒状结构，所述料斗上端开口处为进料口，所述料斗的下端设置有出料口，所述出料口为下端开口的倒锥体结构，所述出料口上设有封堵块，所述封堵块为椎体结构，所述封堵块的顶端连接有升降拉钩，所述升降拉钩位于料斗内，所述升降拉钩的另一端伸出料斗的上端，所述料斗的出料口与封堵块相配合将电极糊添加到电极内。
优选的，所述出料口下端开口的直径小于封堵块下端的直径。
优选的，所述料斗内水平方向设置有支架，所述支架为中间开孔的钢板，所述升降拉钩穿过支架与封堵块连接。
本实用新型的有益效果为：该实用新型通过在料斗筒内巧妙的设计一种下端开口的倒锥体结构出料口和椎体结构的封堵块来实现其电极自开闭式加电极糊的问题，其结构简单；使用时只需通过升降机拉紧或放松封堵块上的升降拉钩就可实现加电极糊，其操作方便；无需作业人员动手去接触电极以及手动加料，其安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1. 料斗，2. 封堵块，3. 出料口，4. 升降拉钩，5. 支架。
具体实施方式
下面结合附图和工作原理对本实用新型做进一步描述：
如图1所示的一种自开闭式加料装置，包括料斗1，料斗1为上端开口的筒状结构，料斗1上端开口处为进料口，料斗1的下端设置有出料口3，出料口3为下端开口的倒锥体结构，出料口3上设有封堵块2，封堵块2为椎体结构，封堵块2的顶端连接有升降拉钩4，所述升降拉钩4位于料斗1内，所述升降拉钩4的另一端伸出料斗1的上端，料斗1的出料口3与封堵块2相配合将电极糊添加到电极内。出料口3下端开口的直径小于封堵块2下端的直径，其这样的巧妙设计能够方便将料斗1内的电极糊装入到电极内。料斗1内水平方向设置有支架5，所述支架5为中间开孔的钢板，升降拉钩4穿过支架5与封堵块2连接，起到固定升降拉钩4的作用，防止其翻倒找不见。
使用时，首先将升降拉钩4拉紧通过封堵块2关闭出料口3，通过进料口在料斗1内装上电极糊，然后将料斗1运送到需要装电极糊的电极上方，再将升降拉钩4放松打开出料口3，将料斗1内的电极糊装入电极内即可完成工作。如果在中途加满或者需要停止时，只需拉紧升降拉钩4即可切断工作。
Claims (3)
1.一种自开闭式加料装置，其特征在于：包括料斗（1），所述料斗（1）为上端开口的筒状结构，所述料斗（1）上端开口处为进料口，所述料斗（1）的下端设置有出料口（3），所述出料口（3）为下端开口的倒锥体结构，所述出料口（3）上设有封堵块（2），所述封堵块（2）为椎体结构，所述封堵块（2）的顶端连接有升降拉钩（4），所述升降拉钩（4）位于料斗（1）内，所述升降拉钩（4）的另一端伸出料斗（1）的上端，所述料斗（1）的出料口（3）与封堵块（2）相配合将电极糊添加到电极内。
2.根据权利要求1所述的一种自开闭式加料装置，其特征在于：所述出料口（3）下端开口的直径小于封堵块（2）下端的直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种自开闭式加料装置，其特征在于：所述料斗（1）内水平方向设置有支架（5），所述支架（5）为中间开孔的钢板，所述升降拉钩（4）穿过支架（5）与封堵块（2）连接。
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2019
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