CN208716429U - 一种上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种上料装置,用于为干法脱硫脱硝装置进行上料,包括盛料部和提升部;所述盛料部包括料斗、底盖和移动杆,所述料斗上部和底部分别设有进料口和出料口,所述料斗上部还设有支撑部,所述移动杆位于所述料斗中且一端与所述支撑部活动连接,另一端与所述底盖固定连接,通过所述移动杆相对所述料斗上下移动,以带动所述底盖相对所述料斗上下移动,从而关闭或打开所述出料口;所述提升部与所述料斗可拆卸连接,所述提升部用以控制所述料斗移动,从而使所述料斗到达预定的上料位置。该装置结构简单、安装方便、占用空间小以及工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及上料设备技术领域,特别是涉及一种上料装置。
背景技术
目前的烟气脱硫脱硝装置,一般体积都比较大,经常需要单独设计一套上料系统,而目前的上料系统往往结构复杂、安装困难且使用成本高。
有鉴于此,特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种上料装置,至少能够解决目前技术中存在的部分问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供的一种上料装置,用于为干法脱硫脱硝装置进行上料,包括盛料部和提升部;
所述盛料部包括料斗、底盖和移动杆,所述料斗上部和底部分别设有进料口和出料口,所述料斗上部还设有支撑部,
所述移动杆位于所述料斗中且一端与所述支撑部活动连接,另一端与所述底盖固定连接,通过所述移动杆相对所述料斗上下移动,以带动所述底盖相对所述料斗上下移动,从而关闭或打开所述出料口;
所述提升部与所述料斗可拆卸连接,所述提升部用以控制所述料斗移动,从而使所述料斗到达预定的上料位置。
可选地或优选地,所述料斗底部呈自上而下收口的锥形。
可选地或优选地,所述底盖包括自上而下扩口的锥形挡板,所述锥形挡板的尖端位于所述料斗中且尾端位于所述料斗外,以对所述出料口进行封堵。
可选地或优选地,所述底盖还包括一加固板,所述加固板与所述锥形挡板尾端固定连接。
可选地或优选地,所述支撑部包括多根沿所述料斗周向均布的支撑杆和一上下连通的圆筒,每根所述支撑杆的两端均分别与所述料斗内壁和所述圆筒外壁连接;
所述移动杆自上而下穿过所述圆筒,且所述移动杆上固定连接有多个固定环,通过在所述固定环中穿入一根固定杆并使所述固定杆的两端均位于所述圆筒的外部,以使所述移动杆相对所述圆筒静止。
可选地或优选地,所述圆筒、所述出料口、所述进料口均同轴。
可选地或优选地,所述提升部包括电动葫芦和固定支架,所述固定支架顶部设有横向滑轨,所述横向滑轨与所述电动葫芦滑动连接,所述电动葫芦上的吊钩与所述料斗可拆卸连接,通过所述电动葫芦在所述横向滑轨上移动,以带动所述料斗移动。
可选地或优选地,所述料斗上部的侧壁上均布有至少三个吊耳,所述吊耳固定连接有钢丝绳,通过所述电动葫芦上的吊钩钩住所述钢丝绳,以带动所述料斗移动。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比至少具有以下有益效果:
1、该装置结构简单、安装方便、占用空间小以及工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例上料装置的结构示意图;
图2为图1中支撑部与料斗的安装示意图。
图中:
1.盛料部;101.料斗;102.底盖;103.移动杆;104.支撑部;105.吊耳;106.钢丝绳;
1021.锥形挡板;1022.加固板;1031.固定环;1041.支撑杆;1042.圆筒;
2.提升部;201.电动葫芦;202.固定支架;203.横向导轨;204.吊钩。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
图1是本实用新型实施例上料装置的结构示意图;图2为图1中支撑部与料斗的安装示意图。
如图1和2所示,本实施例提供了一种为干法脱硫脱硝装置进行上料的上料装置,该装置主要包括盛料部1和提升部2;其中,盛料部1包括料斗101、底盖102和移动杆103,料斗101上部和底部分别设有进料口和出料口,料斗上部还设有支撑部104,移动杆103位于料斗101中且一端与支撑部104活动连接,另一端与底盖102固定连接,通过移动杆103相对料斗101上下移动,以带动底盖102相对料斗101上下移动,从而关闭或打开所述出料口;提升部2与料斗101可拆卸连接,提升部2用以控制料斗101移动,从而使料斗101到达预定的上料位置。
在一些实施例中,料斗101底部呈自上而下收口的锥形,这样可以保证在料斗101的上部体积尽可能大的同时,还能保证物料能够顺利进入脱硫脱硝装置的加料口中。
在一些实施例中,底盖102包括自上而下扩口的锥形挡板1021和加固板1022,其中,自上而下扩口的锥形挡板1021的尖端位于料斗101中且尾端位于料斗101外,这样可以使底盖102能够对出料口进行封堵;加固板1022与自上而下扩口的锥形挡板1021底部(尾端)边缘固定连接,其中,加固板1022可以将自上而下扩口的锥形挡板1021底部完全密封起来,也可以部分密封,通过加固板1022可以对自上而下扩口的锥形挡板1021进行加固,可以避免出现在物料压力作用下自上而下扩口的锥形挡板1021发生变形的现象。
在一些实施例中,支撑部104包括多根沿料斗101周向均布的支撑杆1041和一上下连通的圆筒1042,每根支撑杆1041的两端均分别与料斗101内壁和圆筒1042外壁连接;另外,移动杆103自上而下穿过圆筒1042,且移动杆103上固定连接有多个固定环1031,通过在固定环1031中穿入一根固定杆并使固定杆的两端均位于圆筒1042的外部,以使移动杆103相对圆筒1042静止(即使移动杆103固定)。应当理解的是,移动杆103上的每个固定环1031均对应着不同的高度,其能够保证移动杆103在上下移动的时,底盖102能够顺利关闭或打开;此外,为了防止移动杆103滑出圆筒1042,还可以在移动杆103顶端设置一个直径大于圆筒1042的直径的圆环把手,该圆环把手不仅能够避免移动杆103滑出圆筒,还能够方便工作人员控制移动杆103移动。在使用过程中,当底盖102将料斗101的出料口关闭后,即可在移动杆103上的固定环1031内插入一根固定杆,从而将移动杆103固定住,使其不能相对圆筒1042滑动;当要打开出料口时,只需将固定杆拔出固定杆1031即可。
在一些实施例中,圆筒1042、出料口、进料口均同轴。
在一些实施例中,提升部2包括电动葫芦201和固定支架202,固定支架202顶部设有横向滑轨203,横向滑轨203与电动葫芦201滑动连接,电动葫芦201上的吊钩204与料斗101可拆卸连接,通过电动葫芦201在横向滑轨203上移动,可以带动料斗101移动。
在一些实施例中,料斗上部的侧壁上均布有至少三个吊耳105,吊耳105固定连接有钢丝绳106,通过电动葫芦201上的吊钩204钩住钢丝绳106,以带动料斗101移动。
以上对本实用新型所提供的上料装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种上料装置,用于为干法脱硫脱硝装置进行上料,其特征在于,包括盛料部和提升部;
所述盛料部包括料斗、底盖和移动杆,所述料斗上部和底部分别设有进料口和出料口,所述料斗上部还设有支撑部,
所述移动杆位于所述料斗中且一端与所述支撑部活动连接,另一端与所述底盖固定连接,通过所述移动杆相对所述料斗上下移动,以带动所述底盖相对所述料斗上下移动,从而关闭或打开所述出料口;
所述提升部与所述料斗可拆卸连接,所述提升部用以控制所述料斗移动,从而使所述料斗到达预定的上料位置。
2.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述料斗底部呈自上而下收口的锥形。
3.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述底盖包括自上而下扩口的锥形挡板,所述锥形挡板的尖端位于所述料斗中且尾端位于所述料斗外,以对所述出料口进行封堵。
4.根据权利要求3所述的上料装置,其特征在于,所述底盖还包括一加固板,所述加固板与所述锥形挡板尾端固定连接。
5.根据权利要求1所述的上料装置,其特征在于,所述支撑部包括多根沿所述料斗周向均布的支撑杆和一上下连通的圆筒,每根所述支撑杆的两端均分别与所述料斗内壁和所述圆筒外壁连接;
所述移动杆自上而下穿过所述圆筒,且所述移动杆上固定连接有多个固定环,通过在所述固定环中穿入一根固定杆并使所述固定杆的两端均位于所述圆筒的外部,以使所述移动杆相对所述圆筒静止。
6.根据权利要求5所述的上料装置,其特征在于,所述圆筒、所述出料口、所述进料口均同轴。
7.根据权利要求1至6任一所述的上料装置,其特征在于,所述提升部包括电动葫芦和固定支架,所述固定支架顶部设有横向滑轨,所述横向滑轨与所述电动葫芦滑动连接,所述电动葫芦上的吊钩与所述料斗可拆卸连接,通过所述电动葫芦在所述横向滑轨上移动,以带动所述料斗移动。
8.根据权利要求7所述的上料装置,其特征在于,所述料斗上部的侧壁上均布有至少三个吊耳,所述吊耳固定连接有钢丝绳,通过所述电动葫芦上的吊钩钩住所述钢丝绳,以带动所述料斗移动。
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CN201821521606.XU CN208716429U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种上料装置 |
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Cited By (1)
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CN110104450A (zh) * | 2019-06-12 | 2019-08-09 | 易平 | 一种自重力控制缓释卸料系统及其使用方法 |
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