CN207141441U - 一种化肥灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化肥灌装装置，包括：底座，其上端左右两侧分别设有立式架体，两个立式架体上端之间设有化肥盛放箱，底部设有至少两个出料斗，化肥盛放箱下方的立式架体之间设有隔板，隔板上均匀贯穿设有至少两个通孔，底座上设有至少两个放置槽；装袋机构，其包括竖直设置的外筒与内筒，外筒插接固定于通孔内，内筒活动插设于外筒内，内筒的上端通过伸缩管与出料斗相连，位于隔板下方的外筒上套设有与之滑动连接的滑动环、与之固定连接的固定环，固定环的下端沿圆周方向均匀设有至少两个铰接座，装袋机构内还设有撑袋组件。装袋过程中减小物料飞溅、防堵塞、且包装袋内物料更加密实、灌装效率高。

Description

一种化肥灌装装置

技术领域

本实用新型属于化肥加工技术领域，尤其涉及一种化肥灌装装置。

背景技术

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，在化肥加工过程中经常需要对其进行装袋包装，目前的装袋机械功能单一，使用不方便，管道易堵塞，而且不能对化肥进行搅拌混合，且装袋过程中大多采用敞开式结构设计，无法进行袋口的有效定位，同时还需人力进行撑口，不仅使装袋的效率大打折扣，同时装袋过程容易出现物料飞溅或杂质进入污染物料的情况，不但对作业者的呼吸系统带来很大的危害，而且在一定程度上还会影响产品质量。

中国专利CN201620665579.8于2017年02月15日公开了一种生产颗粒状化肥原料所用的装袋装置：包括机身，所述机身左侧装置主鼓风装置，所述主鼓风装置右端装置输料管，所述输料管左侧上下两端各装置一个辅鼓风装置，所述输料管中端顶面装置进料装置，所述输料管右端装置出料弯管，所述出料弯管底端装置灌装管。本实用新型结构简单合理，清洗较为方便，采用密闭式结构设计，能有效避免装袋过程中物料飞溅或杂质进入污染物料的情况，并且不会出现物料堵塞管道的情况。但是常规的化肥装袋装置在灌装时，往往存在无法进行袋口的有效定位，同时还需人力进行撑口，不仅使装袋的效率大打折扣，同时装袋过程容易出现物料飞溅或杂质进入污染物料的情况，不但对作业者的呼吸系统带来很大的危害，而且在一定程度上还会影响产品质量。

因此，基于这些问题，提供一种在装袋过程中能减少物料飞溅、提高灌装效率、灌装不易堵塞，且包装袋内灌装的物料更加密实、紧凑的化肥灌装装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在装袋过程中能减少物料飞溅、提高灌装效率、灌装不易堵塞，且包装袋内灌装的物料更加密实、紧凑的化肥灌装装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种化肥灌装装置，包括：

底座，其上端左右两侧分别设有立式架体，两个所述立式架体上端之间设有化肥盛放箱，所述化肥盛放箱的顶部设有进料口，底部设有至少两个出料斗，所述化肥盛放箱下方的立式架体之间设有隔板，所述隔板上均匀贯穿设有至少两个通孔，所述底座上设有至少两个放置槽；

装袋机构，其数量与出料斗数量一致，且分别位于出料斗的正下方，所述装袋机构包括竖直设置的外筒与内筒，所述外筒插接固定于通孔内，所述内筒活动插设于外筒内，且所述内筒的长度大于外筒的长度，所述内筒的上端通过伸缩管与出料斗相连，位于隔板下方的所述外筒上套设有与之滑动连接的滑动环、与之固定连接的固定环，且所述滑动环位于固定环上方，所述固定环的下端沿圆周方向均匀设有至少两个铰接座，所述铰接座上分别铰接设有活动臂的一端，所述活动臂的另一端设有抱臂，所述活动臂的上方设有连接臂，所述连接臂的上端与滑动环相铰接，下端与活动臂的中间部分相铰接，所述装袋机构内还设有撑袋组件，所述撑袋组件的数量至少为两个，所述撑袋组件沿圆周方向均匀设于装袋机构的下方，所述撑袋组件包括撑袋爪、连杆，所述撑袋爪的上端与外筒底部相铰接，所述连杆的一端与内筒底部相铰接，另一端与撑袋爪的中部相铰接。

进一步的，所述通孔、放置槽的数量分别与出料斗的数量相同，且上下一一对应设置，上下对应设置的出料斗、通孔、外筒、内筒、放置槽的竖直中轴线相重合。

进一步的，相邻的两个装袋机构之间还设有一级推动杆、二级推动杆，所述一级推动杆的左右两端分别与内筒相连，所述二级推动杆的左右两端分别与滑动环相连，所述隔板上端还设有至少一个一级升降气缸，所述一级升降气缸的活塞杆的自由端与一级推动杆相连，所述隔板下端还设有至少一个二级升降气缸，所述二级升降气缸的活塞杆的自由端与二级推动杆相连。

进一步的，所述放置槽分别位于装袋机构的正下方，所述放置槽内设有托板，所述托板的下端通过多组弹簧与放置槽相连，所述放置槽内还设有振动器，所述振动器位于托板的下方。

进一步的，所述化肥盛放箱内还设有搅拌器，所述搅拌器的数量与出料斗数量一致，所述搅拌器分别一一对应的设于出料斗的正上方，所述搅拌器上设有搅拌绞龙，所述搅拌器与化肥盛放箱转动连接，且其上端伸出化肥盛放箱以外与一级传动轮相连，所述化肥盛放箱的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设有二级传动轮，所述二级传动轮通过皮带圈与一级传动轮传动连接。

进一步的，所述抱臂靠近外筒的一侧与外筒的形状相匹配，且所述抱臂靠近外筒的一侧设有防滑层。

进一步的，所述出料斗上设有手动阀。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本实用新型在装袋过程中多个抱臂将包装袋开口端紧紧夹持在外筒的筒壁上，从而降低了向包装袋内注入物料时物料、粉尘的外溢，同时抱臂上设置有防滑胶垫，有助于将包装袋夹紧于外筒的筒壁上，夹紧效果好。

2.本实用新型中撑袋组件用于包装袋的撑开定位，撑开包装袋的开口端，有助于物料在重力的作用下更容易的进入到包装袋中，方便灌装。

3.本实用新型中当物料进入到包装袋内时，包装袋压着托板向下接触振动器，利用振动器的振动使包装袋内的物料分布均匀渐渐压实，使得包装袋内的物料密实、无断层。

4.本实用新型中化肥盛放箱内设有搅拌器，不但对化肥盛放箱内的物料起到搅拌作用，而且有助于物料通过出料斗流出化肥盛放箱以外，防止堵塞。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型包装袋放置状态结构示意图；

图3是本实用新型包装袋夹持状态结构示意图；

图4是本实用新型包装袋撑开状态结构示意图；

图5是装袋机构结构示意图；

图6是装袋机构抱臂张开状态结构示意图；

图7是图6的纵剖面图；

图8是撑袋组件撑开状态结构示意图；

图9是图8的纵剖面图；

图10是图8沿A-A剖面图。

图中：1.底座、2.立式架体、3.化肥盛放箱、4.进料口、5.出料斗、6.隔板、7.通孔、8.放置槽、9.外筒、10.内筒、11.伸缩管、12.滑动环、13.固定环、14.铰接座、15.活动臂、16.抱臂、17.连接臂、18.撑袋爪、19.连杆、20.一级推动杆、21.包装袋、22.二级推动杆、23.一级升降气缸、24.二级升降气缸、25.托板、26.弹簧、27.振动器、28.搅拌器、29.搅拌绞龙、30.一级传动轮、31.驱动电机、32.二级传动轮、33.皮带圈、34.防滑层、35.手动阀。

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型结构示意图；图2是本实用新型包装袋放置状态结构示意图；图3是本实用新型包装袋夹持状态结构示意图；图4是本实用新型包装袋撑开状态结构示意图；图5是装袋机构结构示意图；图6是装袋机构抱臂张开状态结构示意图；图7是图6的纵剖面图；图8是撑袋组件撑开状态结构示意图；图9是图8的纵剖面图；图10是图8沿A-A剖面图。下面就结合图1-图10来具体说明本实用新型。

如图1-10所示，一种化肥灌装装置，包括：底座1，其上端左右两侧分别设有立式架体2，两个所述立式架体2上端之间设有化肥盛放箱3，所述化肥盛放箱3的顶部设有进料口4，底部设有至少两个出料斗5，所述化肥盛放箱3下方的立式架体2之间设有隔板6，所述隔板6上均匀贯穿设有至少两个通孔7，所述底座1上设有至少两个放置槽8；装袋机构，其数量与出料斗5数量一致，且分别位于出料斗5的正下方，所述装袋机构包括竖直设置的外筒9与内筒10，所述外筒9插接固定于通孔7内，所述内筒10活动插设于外筒9内，且所述内筒10的长度大于外筒9的长度，所述内筒10的上端通过伸缩管11与出料斗5相连，位于隔板6下方的所述外筒9上套设有与之与滑动连接的滑动环12、与之与固定连接的固定环13，且所述滑动环12位于固定环13上方，所述固定环13的下端沿圆周方向均匀设有至少两个铰接座14，所述铰接座14上分别铰接设有活动臂15的一端，所述活动臂15的另一端设有抱臂16，所述活动臂15的上方设有连接臂17，所述连接臂17的上端与滑动环12相铰接，下端与活动臂15的中间部分相铰接，所述装袋机构内还设有撑袋组件，所述撑袋组件的数量至少为两个，所述撑袋组件沿圆周方向均匀设于装袋机构的下方，所述撑袋组件包括撑袋爪18、连杆19，所述撑袋爪18的上端与外筒9底部相铰接，所述连杆19的一端与内筒10底部相铰接，另一端与撑袋爪18的中部相铰接。

作为举例，装袋机构的数量至少为两个，每个装袋机构可分别对一个包装袋21进行装料，抱臂16用于将包装袋21的开口端夹持在外筒9上，当需要将包装袋21夹持在外筒9上时，将滑动环12沿外筒9向上滑动时，由于连接臂17的上端与滑动环12相铰接，下端与活动臂15的中间部分相铰接，使得连接臂17随滑动环12上移过程中，活动臂15沿铰接座14向上转动，抱臂16随之张开(如图1所示)，将包装袋21放置在放置槽8上，包装袋的开口端套在外筒9上(如图2所示)，此时将滑动环12沿外筒9向下滑动时，抱臂16将包装袋21开口端紧紧夹持在外筒9的筒壁上(如图3所示)，由于固定环13的下端沿圆周方向均匀设有至少两个铰接座14，即抱臂16的数量至少为两个，多个抱臂将包装袋21开口端紧紧夹持在外筒9的筒壁上，从而降低了向包装袋21内注入物料时粉尘的外溢；撑袋组件撑开时用于撑开外筒9下方的包装袋21，当需要向包装袋21内注入物料时，需要将外筒9下方的包装袋21撑开，将内筒10沿外筒9向下滑动，由于外筒9的底部铰接有撑袋爪18，内筒10的底部铰接有连杆19的一端，连杆19的另一端与撑袋爪18的中部相铰接，故当内筒10沿外筒9向下滑动时，在连杆19的作用下，撑袋爪18向外张开，撑袋爪18的外壁撑开包装袋21(如图4所示)，由于撑袋组件的数量至少为两个，多个撑袋组件撑开包装袋21有助于物料在重力的作用下更容易的进入到包装袋21中，包装袋21固定、撑开后，开启出料斗5，化肥盛放箱3内的物料在重力作用下通过伸缩管11进入到内筒10中，再通过内筒10流入到包装袋21内，装袋结束后，关闭出料斗5，将内筒10沿外筒9向上滑动至原位，撑袋组件缩回，将滑动环12沿外筒9向上滑动至原位，抱臂16张开，取下包装袋21，更换下一个，重复上述步骤。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述通孔7、放置槽8的数量分别与出料斗5的数量相同，且上下一一对应设置，上下对应设置的出料斗5、通孔7、外筒9、内筒10、放置槽8的竖直中轴线相重合。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，相邻的两个装袋机构之间还设有一级推动杆20、二级推动杆22，所述一级推动杆20的左右两端分别与内筒10相连，所述二级推动杆22的左右两端分别与滑动环12相连，所述隔板6上端还设有至少一个一级升降气缸23，所述一级升降气缸23的活塞杆的自由端与一级推动杆20相连，所述隔板6下端还设有至少一个二级升降气缸24，所述二级升降气缸24的活塞杆的自由端与二级推动杆22相连。

作为举例，通过一级升降气缸23可驱动一级推动杆20向上或向下移动，从而实现内筒10沿外筒9向上或向下滑动，从而实现多个撑袋组件同步的缩回或撑开，通过二级升降气缸24可驱动而级推动杆22向上或向下移动，从而实现多个抱臂16同步的张开或夹紧，操作简便且提高了工作效率。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述放置槽8分别位于装袋机构的正下方，所述放置槽8内设有托板25，所述托板25的下端通过多组弹簧26与放置槽8相连，所述放置槽8内还设有振动器27，所述振动器27位于托板25的下方。

作为举例，将包装袋21放置在放置槽8内的托板25上，当物料进入到包装袋21内时，包装袋21的重力增加，包装袋21压着托板25向下接触振动器27，振动器27带动包装袋21内的物料振动，物料在振动过程中渐渐压实，有助于包装袋21内物料的紧凑、压实。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述化肥盛放箱3内还设有搅拌器28，所述搅拌器28的数量与出料斗5数量一致，所述搅拌器28分别一一对应的设于出料斗5的正上方，所述搅拌器28上设有搅拌绞龙29，所述搅拌器28与化肥盛放箱3转动连接，且其上端伸出化肥盛放箱3以外与一级传动轮30相连，所述化肥盛放箱3的一侧设有驱动电机31，所述驱动电机31的电机轴上设有二级传动轮32，所述二级传动轮32通过皮带圈33与一级传动轮30传动连接。

驱动电机31驱动二级传动轮32转动，二级传动轮32通过皮带圈33带动一级传动轮30转动，从而带动搅拌器28在化肥盛放箱3内转动，搅拌器28转动时，搅拌绞龙29随之转动对化肥盛放箱3内的物料进行搅拌，由于搅拌器28分别一一对应的设于出料斗5的正上方，故搅拌器28在转动过程中，不但对化肥盛放箱3内的物料起到搅拌作用，而且有助于物料通过出料斗5流出化肥盛放箱3以外。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述抱臂16靠近外筒9的一侧与外筒9的形状相匹配，且所述抱臂16靠近外筒9的一侧设有防滑层34。有助于将包装袋21夹紧于外筒9的筒壁上。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，所述出料斗5上设有手动阀35。手动阀35用于开启或关闭出料斗。

综上所述，本实用新型提供一种在装袋过程中能减少物料飞溅、提高灌装效率、灌装不易堵塞，且包装袋内灌装的物料更加密实、紧凑的化肥灌装装置。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种化肥灌装装置，其特征在于：包括：

底座，其上端左右两侧分别设有立式架体，两个所述立式架体上端之间设有化肥盛放箱，所述化肥盛放箱的顶部设有进料口，底部设有至少两个出料斗，所述化肥盛放箱下方的立式架体之间设有隔板，所述隔板上均匀贯穿设有至少两个通孔，所述底座上设有至少两个放置槽；

装袋机构，其数量与出料斗数量一致，且分别位于出料斗的正下方，所述装袋机构包括竖直设置的外筒与内筒，所述外筒插接固定于通孔内，所述内筒活动插设于外筒内，且所述内筒的长度大于外筒的长度，所述内筒的上端通过伸缩管与出料斗相连，位于隔板下方的所述外筒上套设有与之滑动连接的滑动环、与之固定连接的固定环，且所述滑动环位于固定环上方，所述固定环的下端沿圆周方向均匀设有至少两个铰接座，所述铰接座上分别铰接设有活动臂的一端，所述活动臂的另一端设有抱臂，所述活动臂的上方设有连接臂，所述连接臂的上端与滑动环相铰接，下端与活动臂的中间部分相铰接，所述装袋机构内还设有撑袋组件，所述撑袋组件的数量至少为两个，所述撑袋组件沿圆周方向均匀设于装袋机构的下方，所述撑袋组件包括撑袋爪、连杆，所述撑袋爪的上端与外筒底部相铰接，所述连杆的一端与内筒底部相铰接，另一端与撑袋爪的中部相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种化肥灌装装置，其特征在于：所述通孔、放置槽的数量分别与出料斗的数量相同，且上下一一对应设置，上下对应设置的出料斗、通孔、外筒、内筒、放置槽的竖直中轴线相重合。

3.根据权利要求1所述的一种化肥灌装装置，其特征在于：相邻的两个装袋机构之间还设有一级推动杆、二级推动杆，所述一级推动杆的左右两端分别与内筒相连，所述二级推动杆的左右两端分别与滑动环相连，所述隔板上端还设有至少一个一级升降气缸，所述一级升降气缸的活塞杆的自由端与一级推动杆相连，所述隔板下端还设有至少一个二级升降气缸，所述二级升降气缸的活塞杆的自由端与二级推动杆相连。

4.根据权利要求1所述的一种化肥灌装装置，其特征在于：所述放置槽分别位于装袋机构的正下方，所述放置槽内设有托板，所述托板的下端通过多组弹簧与放置槽相连，所述放置槽内还设有振动器，所述振动器位于托板的下方。

5.根据权利要求1所述的一种化肥灌装装置，其特征在于：所述化肥盛放箱内还设有搅拌器，所述搅拌器的数量与出料斗数量一致，所述搅拌器分别一一对应的设于出料斗的正上方，所述搅拌器上设有搅拌绞龙，所述搅拌器与化肥盛放箱转动连接，且其上端伸出化肥盛放箱以外与一级传动轮相连，所述化肥盛放箱的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上设有二级传动轮，所述二级传动轮通过皮带圈与一级传动轮传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种化肥灌装装置，其特征在于：所述抱臂靠近外筒的一侧与外筒的形状相匹配，且所述抱臂靠近外筒的一侧设有防滑层。

7.根据权利要求1所述的一种化肥灌装装置，其特征在于：所述出料斗上设有手动阀。