CN211399863U - 一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,包括底座、炉体、炉膛、顶盖、炉芯、排烟管、灰箱；在炉膛内侧由上至下设有顶板与底板；炉芯上下两端分别固定在顶板与底板上；底板安装有炉桥；炉体内壁、炉芯外壁、顶板、底板之间形成密闭的环形腔；二次进风系统包括安装在炉体外侧的引风机以及多个引流孔；引风机出风口从炉体外壁切向伸入环形腔内与环形腔贯通；引流孔均布在炉芯上部的短圆锥侧壁以及下部长圆柱侧壁上，将环形腔与炉芯内部连通。本实用新型在炉芯外壁设置负角度引流孔的方式，使烟尘在气流在中二次燃烧，并迫使残渣向下沉淀，同时使烟气中可燃气体充分燃烧，节约能源，降低污染气体排放，提高设备效率和实用性。

Description

一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧炉，具体涉及一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉。

背景技术

传统家用燃烧炉,使用时,将燃料颗粒输送到炉膛内,与炉膛底部进风中的空气接触并点燃后即开始燃烧；由于进风量有限，因此，燃烧过程中的会产生烟气向上流动并从烟囱排出,烟气中含有烟尘以及未充分燃烧的可燃气体，烟尘中包含有未充分燃烧的燃料残渣，这些烟尘与可燃气体的排出，不仅会降低燃料的利用率，而且还会污染空气。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种节约能源，降低污染气体排放，提高设备效率和实用性的家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉。具体技术方案如下：

一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,包括中空底座，设置在底座顶部的炉体，位于炉体内侧且与底座连通的炉膛，设置在炉体顶部的顶盖，设置在炉膛内部的炉芯，设置在炉体侧面并与炉膛上部连通的排烟管，设置在炉体侧面的二次进风系统；在底座内设有可抽拉出底座的灰箱；在炉膛内侧由上至下设有顶板与底板；所述炉芯为下部呈长圆柱状而上部内倾呈短圆锥状且上下开口的腔体，炉芯上下两端分别固定在顶板与底板上，顶板与底板正对炉芯的部位都设有贯通孔；所述底板的贯通孔处安装有炉桥；炉体内壁、炉芯外壁、顶板、底板之间形成密闭的环形腔；所述二次进风系统包括安装在炉体外侧的引风机以及多个引流孔；所述引风机出风口从炉体外壁切向伸入环形腔内与环形腔贯通；所述引流孔均布在炉芯上部的短圆锥侧壁以及下部长圆柱侧壁上，将环形腔与炉芯内部连通。

进一步地，所述引流孔为20-50目Φ3.2孔(也就是说引流孔为20-50个直径3.2mm的孔)。

进一步地，所述引流孔在炉芯上倾斜设置，其中炉芯下部侧壁上引流孔与水平方向的夹角为负角度(-180°至0°)。

进一步地，炉芯上部侧壁上引流孔与炉芯上部侧壁垂直。

进一步地，在炉体外侧壁上设有机箱，在机箱不与炉体接触的侧壁上设有多个散热透气孔；所述引风机安装在机箱内部。

进一步地，该燃烧炉还包括进料系统，所述进料系统包括设置在排烟管下方的进料仓以及倾斜安装在进料仓内的螺旋进料绞龙；所述进料仓固定在炉体侧壁且其底部固定在机箱顶部，在进料仓远离炉体的那一侧面上设有进料门；所述螺旋进料绞龙上端伸入炉膛内并位于顶板上方，而下端安装在进料仓底部；在螺旋进料绞龙上端顶部设有进料口，螺旋进料绞龙下端顶部设有对准炉芯顶部开口的进料口；螺旋进料绞龙的驱动电机安装在机箱内部。

进一步地，所述进料仓顶部设有与排烟管连通的孔。

进一步地，机箱与炉体之间以及机箱与进料仓之间都设有隔热层。

进一步地，在机箱远离炉体的那一侧面上设有检修门。

本实用新型在炉芯外壁设置负角度引流孔的方式，使烟尘在气流在中二次燃烧，并迫使残渣向下沉淀，同时使烟气中可燃气体充分燃烧，节约能源，降低污染气体排放，提高设备效率和实用性；同时将炉芯设置成上部短圆锥而下部筒的腔体结构形式，下部长圆柱状腔体可保证炉膛内部有足够的燃烧空间，而上部短圆锥状腔体，既提供下沉进风孔，又能进一步阻隔烟气中为燃尽残渣快速排出，延长二次燃烧时间，使二次燃烧更加充分。

附图说明

图1为本实用新型一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉的结构示意图；

图2为本实用新型一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉的主视图；

图3为本实用新型一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉的俯视图；

图4为图3中沿A-A方向的剖视图；

图5为不同引流孔角度下炉膛内部的燃烧状态及烟尘中未燃尽燃料残渣走向对比图；

图6为不同引流孔角度下，烟气中有害物质的排放量对比图；

图中所示：1-底座、2-炉体、3-底板、4-炉芯、5-引流孔、6-顶板、7-炉膛、8-顶盖、9-排烟管、10-炉桥、11-灰箱、12-引风机、13-机箱、14-透气散热孔、15-进料仓、16-螺旋进料绞龙、17-环形腔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

如图1至图4所示,本实用新型的一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,包括中空底座1，设置在底座1顶部的炉体2，位于炉体2内侧且与底座1连通的炉膛7，设置在炉体2顶部的顶盖8，设置在炉膛7内部的炉芯4，设置在炉体2侧面并与炉膛7上部连通的排烟管9，设置在炉体2侧面的二次进风系统；在底座1内设有可抽拉出底座1的灰箱11；在炉膛7内侧由上至下设有顶板6与底板3；所述炉芯4为下部呈长圆柱状而上部内倾呈短圆锥状且上下开口的腔体，炉芯4上下两端分别固定在顶板6与底板3上，顶板6与底板3正对炉芯4的部位都设有贯通孔；所述底板3的贯通孔处安装有炉桥10；炉体2内壁、炉芯4外壁、顶板6、底板3之间形成密闭的环形腔17；所述二次进风系统包括安装在炉体2外侧的引风机12以及多个引流孔5；所述引风机12出风口从炉体2外壁切向伸入环形腔17内与环形腔17贯通；所述引流孔5均布在炉芯4上部的短圆锥侧壁以及下部长圆柱侧壁上，将环形腔17与炉芯4内部连通。

进一步地，所述引流孔5为20-50目Φ3.2孔(也就是说引流孔5为20-50个直径3.2mm的孔)。

进一步地，所述引流孔5在炉芯4上倾斜设置，其中炉芯4下部侧壁上引流孔5与水平方向的夹角为负角度(-180°至0°)。

对于引流孔5夹角的选择，通过图5以及图6的试验数据来进一步说明

根据图5及图6可知：

（1）引流孔5夹角为负角度时，引风机12切向吹来的二次风由上往下形成旋转向下的气流，使烟尘发生二次燃烧的位置下移到炉芯4内侧下部，可有效阻隔烟气中未燃尽残渣的快速排出，延长烟气中未燃尽残渣与烟气中可燃气体的二次燃烧时间，有效降低了烟气中有害气体与烟尘颗粒的排出量。

（2）引流孔5夹角为零度时，二次风横向进入炉芯4内部，烟尘发生二次燃烧的位置位于炉芯4内侧中部，不能有效阻隔烟气中未燃尽残渣的快速排出，未燃尽残渣和烟气会快速排出，二次燃烧时间相较于引流孔5夹角为负角度时短，烟气中有害气体与烟尘颗粒的排出量也比引流孔5夹角为负角度时高。

（3）引流孔5夹角为正角度时，二次风由下往上形成旋转向上的气流，使烟尘发生二次燃烧的位置上移到炉芯4内侧上部，不能有效阻隔烟气中未燃尽残渣的快速排出，烟气中未燃尽残渣与烟气中可燃气体在炉芯4内的驻留时间以及二次燃烧时间比引流孔5夹角为零度时更短，烟气中有害气体与烟尘颗粒的排出量也比引流孔5夹角为零度时根大。

因此，经过对比可得，选用引流孔5夹角为负角度时，效果最好。

进一步地，炉芯4上部侧壁上引流孔5与炉芯4上部侧壁垂直。

进一步地，在炉体2外侧壁上设有机箱13，在机箱13不与炉体2接触的侧壁上设有多个散热透气孔14；所述引风机12安装在机箱内部。

进一步地，该燃烧炉还包括进料系统，所述进料系统包括设置在排烟管9下方的进料仓15以及倾斜安装在进料仓15内的螺旋进料绞龙16；所述进料仓15固定在炉体2侧壁且其底部固定在机箱13顶部，在进料仓15远离炉体2的那一侧面上设有进料门；所述螺旋进料绞龙16上端伸入炉膛7内并位于顶板6上方，而下端安装在进料仓15底部；在螺旋进料绞龙16上端顶部设有进料口，螺旋进料绞龙16下端顶部设有对准炉芯4顶部开口的进料口；螺旋进料绞龙16的驱动电机安装在机箱13内部。

进一步地，所述进料仓15顶部设有与排烟管9连通的孔。

进一步地，为防止机箱13内部温度过高，机箱13与炉体2之间以及机箱13与进料仓15之间都设有隔热层。

进一步地，为便于检修引风机12与螺旋进料绞龙16电机，在机箱13远离炉体2的那一侧面上设有检修门。

打开进料仓15仓门,将生物质颗粒燃料放入进料仓15, 进料仓15内的颗粒燃料落入进料系统的螺旋进料绞龙16(螺旋铰刀)进料口内, 通过螺旋进料绞龙16输送到炉膛7上部,然后落入炉芯4底部的燃烧室内，与由底座1进入炉膛7底部的第一次进风接触，点燃后(可通过点火器点燃)实现第一次燃烧；利用引风机12将外界的空气（通过散热透气孔14进入）切向吹入环形腔17内侧底部,吹入环形腔17的风沿炉芯4外壁盘旋而上（与风在旋风筒内的盘旋类似）,被环形腔17内热量预热成热气流后，通过炉芯4壁上倾斜的引流孔5(引流孔5倾斜向下)，进入炉膛7，形成旋转向下的气流，使第一次燃烧的烟尘在气流中进行二次燃烧，并迫使未燃尽燃料残渣向下沉淀，同时又实现了对烟气中可燃气体的充分燃烧，节约了能源，降低了污染气体的排放，提高设备效率和实用性。

另外炉芯4采用下端长圆柱，上端短圆锥的腔体结构形式.优点在于:下端长圆柱腔体结构可保证炉芯4内部有足够的燃烧空间；上端短圆锥腔体结构，既能提供下沉进风孔，又能进一步阻隔烟气中未燃尽残渣快速排出，延长二次燃烧时间，使二次燃烧更加充分。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,包括中空底座，设置在底座顶部的炉体，位于炉体内侧且与底座连通的炉膛，设置在炉体顶部的顶盖，设置在炉膛内部的炉芯，设置在炉体侧面并与炉膛上部连通的排烟管，设置在炉体侧面的二次进风系统；在底座内设有可抽拉出底座的灰箱；其特征在于:在炉膛内侧由上至下设有顶板与底板；所述炉芯为下部呈长圆柱状而上部内倾呈短圆锥状且上下开口的腔体，炉芯上下两端分别固定在顶板与底板上，顶板与底板正对炉芯的部位都设有贯通孔；所述底板的贯通孔处安装有炉桥；炉体内壁、炉芯外壁、顶板、底板之间形成密闭的环形腔；所述二次进风系统包括安装在炉体外侧的引风机以及多个引流孔；所述引风机出风口从炉体外壁切向伸入环形腔内与环形腔贯通；所述引流孔均布在炉芯上部的短圆锥腔体侧壁以及下部长圆柱侧壁上，将环形腔与炉芯内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,其特征在于:所述引流孔为20-50目Φ3.2mm孔。

3.根据权利要求1所述的一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,其特征在于:所述引流孔在炉芯上倾斜设置，其中炉芯下部侧壁上引流孔与水平方向的夹角为负角度。

4.根据权利要求3所述的一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,其特征在于:炉芯上部侧壁上引流孔与炉芯上部侧壁垂直。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,其特征在于:在炉体外侧壁上设有机箱，在机箱不与炉体接触的侧壁上设有多个散热透气孔；所述引风机安装在机箱内部。

6.根据权利要求5所述的一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,其特征在于:还包括进料系统，所述进料系统包括设置在排烟管下方的进料仓以及倾斜安装在进料仓内的螺旋进料绞龙；所述进料仓固定在炉体侧壁且其底部固定在机箱顶部，在进料仓远离炉体的那一侧面上设有进料门；所述螺旋进料绞龙上端伸入炉膛内并位于顶板上方，而下端安装在进料仓底部；在螺旋进料绞龙上端顶部设有进料口，螺旋进料绞龙下端顶部设有对准炉芯顶部开口的进料口；螺旋进料绞龙的驱动电机安装在机箱内部。

7.根据权利要求6所述的一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,其特征在于:所述进料仓顶部设有与排烟管连通的孔。

8.根据权利要求6所述的一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,其特征在于:机箱与炉体之间以及机箱与进料仓之间都设有隔热层。

9.根据权利要求5所述的一种家用生物质二次燃烧旋风压尘燃烧炉,其特征在于:在机箱远离炉体的那一侧面上设有检修门。

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