CN203223910U - 燃烧固体颗粒物的环保锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种锅炉，具体地说是一种燃烧固体颗粒物的环保锅炉。包括炉体、设置在炉体内的炉膛，炉膛的下端设置有炉条和出渣口，在炉膛的外围设置有环形风筒，通过环形风筒和炉膛的侧壁向炉膛内吹风助燃，并强制火焰自上向下燃烧。该锅炉可使用煤炭、秸秆颗粒、塑料泡沫等多种固体可燃物作为燃料，采用炉膛侧壁进风的结构，促进燃料充分燃烧，其结构合理、燃烧充分、热效率高、环境污染少。

Description

燃烧固体颗粒物的环保锅炉

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉，具体地说是一种燃烧固体颗粒物的环保锅炉。

背景技术

现有锅炉的燃烧室大都采用下进风向上燃烧的方式，空气自下向上流动，热量迅速被空气带走，燃料不充分燃烧的细小颗粒随空气飘走，形成黑烟，严重污染环境，也不利于热效率的提高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、热效率高、环境污染少、可用于多种固体燃料的燃烧固体颗粒物的环保锅炉。

本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案是： 本实用新型所述燃烧固体颗粒物的环保锅炉包括炉体、设置在炉体内的炉膛，炉膛的下端设置有炉条和出渣口，其特征在于：在炉膛的上端设置有进料管，所述进料管的内端连通到炉膛的上端，进料管的外端设置在炉体的外壁上；所述炉膛的外围设置有环形风筒，所述环形风筒的内壁上设置有连通到炉膛内腔的贯穿孔，进风管的内端连通环形风筒，进风管的外端设置在炉体的外壁上；炉膛的上方设置有二次燃烧室，所述二次燃烧室的上方设置有上水室，所述上水室中设置有烟囱，所述烟囱的下端连通二次燃烧室，烟囱的上端位于上水室的上方；炉膛的下方设置有火焰仓，出渣口设置在火焰仓的仓壁上；在炉膛的外围与炉体之间设置有下水室，在下水室中设置有烟道，所述烟道的上端连通二次燃烧室，烟道的下端连通火焰仓。

所述贯穿孔自上而下分层设置，贯穿孔的中心线与炉膛截面的半径线之间的夹角为30°-85°，并且位于同一层的贯穿孔其中心线与炉膛截面的半径线之间的夹角相等。

所述进料管的外端连接有绞龙输送机。

所述环形风筒的内壁紧贴在炉膛的外壁上。

所述环形风筒的外壁紧贴在炉体的内壁上，所述贯穿孔是连接在环形风筒的内壁与炉膛的外壁之间的圆管。

由于采用了上述结构，该锅炉可使用煤炭、秸秆颗粒、塑料泡沫等多种固体可燃物作为燃料，采用炉膛侧壁进风的结构，促进燃料充分燃烧，其结构合理、燃烧充分、热效率高、环境污染少。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型另一个实施例的结构示意图。

图3是本实用新型又一个实施例的结构示意图。

图4是炉膛横截面的一个技术方案的结构示意图。

图5是炉膛横截面的另一个技术方案的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述燃烧固体颗粒物的环保锅炉包括炉体1、设置在炉体1内的炉膛2，炉膛2的下端设置有炉条3和出渣口4，在炉膛2的上端设置有进料管5，所述进料管5的内端连通到炉膛2的上端，进料管5的外端设置在炉体1的外壁上，并设置有炉门；所述炉膛2的外围设置有环形风筒6，所述环形风筒6的内壁紧贴在炉膛2的外壁上。环形风筒6的内壁上设置有连通到炉膛2内腔的贯穿孔7，进风管8的内端连通环形风筒6，进风管8的外端设置在炉体1的外壁上，用于连接鼓风机等设备；炉膛2的上方设置有二次燃烧室9，所述二次燃烧室9的上方设置有上水室10，所述上水室10中设置有烟囱11，所述烟囱11的下端连通二次燃烧室9，烟囱11的上端位于上水室10的上方，通过上水室10中的水吸收烟囱11中烟气的温度。

炉膛2的下方设置有火焰仓12，出渣口4设置在火焰仓12的仓壁上；在炉膛2的外围与炉体1之间设置有下水室14，在下水室14中设置有烟道13，所述烟道13的上端连通二次燃烧室9，烟道13的下端连通火焰仓12。下水室14环绕设置在炉膛2的周围，将炉膛2包围，下水室14中的水就可以充分吸收炉膛中的热量。当然，为了将上水室10和下水室14中的水贯通，还可以在上水室10和下水室14之间设置连通两者的水管。

如图4所示，所述贯穿孔7自上而下分层设置，贯穿孔7的中心线与炉膛2截面的半径线之间的夹角A为30°-85°，并且位于同一层的贯穿孔7其中心线与炉膛2截面的半径线之间的夹角相等。这样，贯穿孔7吹出的风在炉膛2内呈螺旋状，形成稳定、有序的气流。当然，贯穿孔7的设置也可以采用如图5所示的结构，使贯穿孔7的中心线指向炉膛2中心。

作为本实用新型的多个不同实施例，不同层的贯穿孔7的中心线夹角A可以完全相等，也可以采用夹角A在不同层间逐渐增大或者逐渐减小的技术方案，以产生不同效果的螺旋气流，适应不同性质的燃料。

如图3所示，作为本实用新型的另一实施例，所述进料管5的外端连接有绞龙输送机15，这样可以通过绞龙输送机15不断地将燃料送入炉膛。

如图2所示，作为本实用新型的进一步改进，环形风筒6的外壁紧贴在炉体1的内壁上，所述贯穿孔7是连接在环形风筒6的内壁与炉膛2的外壁之间的圆管。

使用时，将煤炭、秸秆颗粒、塑料泡沫等固体燃料放进炉膛2内，或者通过绞龙输送机15将燃料送进炉膛2内。鼓风机通过进风管8向环形风筒6内吹风，环形风筒6内的空气通过贯穿孔7吹进炉膛2内，形成螺旋状气流，起到助燃的作用。此时，由于炉门关闭或者炉膛2的上方填满燃料，燃烧的火焰无法上升，只能向下通过炉条3进入火焰仓12，然后通过烟道13进入二次燃烧室9，燃烧后的尾气通过烟囱11排出。

Claims (5)

1.燃烧固体颗粒物的环保锅炉，包括炉体（1）、设置在炉体（1）内的炉膛（2），炉膛（2）的下端设置有炉条（3）和出渣口（4），其特征在于：在炉膛（2）的上端设置有进料管（5），所述进料管（5）的内端连通到炉膛（2）的上端，进料管（5）的外端设置在炉体（1）的外壁上；所述炉膛（2）的外围设置有环形风筒（6），所述环形风筒（6）的内壁上设置有连通到炉膛（2）内腔的贯穿孔（7），进风管（8）的内端连通环形风筒（6），进风管（8）的外端设置在炉体（1）的外壁上；炉膛（2）的上方设置有二次燃烧室（9），所述二次燃烧室（9）的上方设置有上水室（10），所述上水室（10）中设置有烟囱（11），所述烟囱（11）的下端连通二次燃烧室（9），烟囱（11）的上端位于上水室（10）的上方；炉膛（2）的下方设置有火焰仓（12），出渣口（4）设置在火焰仓（12）的仓壁上；在炉膛（2）的外围与炉体（1）之间设置有下水室（14），在下水室（14）中设置有烟道（13），所述烟道（13）的上端连通二次燃烧室（9），烟道（13）的下端连通火焰仓（12）。

2.根据权利要求1所述的燃烧固体颗粒物的环保锅炉，其特征在于：所述贯穿孔（7）自上而下分层设置，贯穿孔（7）的中心线与炉膛（2）截面的半径线之间的夹角（A）为30°-85°，并且位于同一层的贯穿孔（7）其中心线与炉膛（2）截面的半径线之间的夹角相等。

3.根据权利要求1或2所述的燃烧固体颗粒物的环保锅炉，其特征在于：所述进料管（5）的外端连接有绞龙输送机（15）。

4.根据权利要求1或2所述的燃烧固体颗粒物的环保锅炉，其特征在于：所述环形风筒（6）的内壁紧贴在炉膛（2）的外壁上。

5.根据权利要求1或2所述的燃烧固体颗粒物的环保锅炉，其特征在于：所述环形风筒（6）的外壁紧贴在炉体（1）的内壁上，所述贯穿孔（7）是连接在环形风筒（6）的内壁与炉膛（2）的外壁之间的圆管。

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