CN211398475U - 一种行星齿轮轴齿轮差速器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种差速器，特别涉及一种行星齿轮轴齿轮差速器。包括输入轴、输出轴、行星轮一、行星轮二、行星轮轴、外壳，所述输入轴为空心结构，输入轴的一端设置太阳轮一，所述输出轴上设置太阳轮二，所述输出轴插入输入轴内，所述行星轮一和行星轮二的中心孔内分别设置花键一和花键二，所述行星轮轴为空心结构，行星轮轴上设置花键三，行星轮轴穿过行星轮一和行星轮二使得花键三与花键一、花键二相对应，行星轮轴的空心结构内注入胶，胶充满花键一、花键二和花键三的缝隙使得花键一、花键二与花键三紧密固定连接。本实用新型采用两级太阳轮和行星轮，输出轴套于输入轴内，增加了传动的对中性和运行的稳定性，注入胶固定方便安装。

Description

一种行星齿轮轴齿轮差速器

技术领域

本实用新型涉及差速器，特别涉及一种行星齿轮轴齿轮差速器。

背景技术

在卧螺沉降离心机是一种高效的离心分离设备，在脱水行业有着广泛的应用，但是其组成部件行星齿轮差速器存在着以下问题：

由于是两级行星轮和太阳轮的结构，行星齿轮与行星轮轴之间为花键配合连接，在安装时较为困难。并且行星轮轴花键金属材质，只有在达到高精度时才能保证花键的受力面同时受力，否则精度达不到造成受力不均匀，花键极易断裂，高精度的花键加工昂贵，成本较高，后期维护成本大。

实用新型内容

为解决背景技术中提到成本缺陷及安装缺陷的缺陷，本实用新型展示了一种行星齿轮轴齿轮差速器。

为实现上述目的，现提供技术方案如下：

一种行星齿轮轴齿轮差速器，包括输入轴、输出轴、行星轮一、行星轮二、行星轮轴、外壳、前端盖和后端盖，所述输入轴为空心结构，输入轴的一端设置太阳轮一，输入轴的另一端通过花键四与连接件连接，所述输出轴上设置太阳轮二，输出轴的外径小于输入轴孔空心部分内径，所述输出轴插入输入轴内，所述行星轮一和行星轮二的中心孔内分别设置花键一和花键二，所述行星轮轴为空心结构，行星轮轴上设置花键三，所述花键一、花键二的外径小于花键三的内径，所述花键三上设置有与行星轮的空心结构相通的孔，行星轮轴穿过行星轮一和行星轮二使得花键三与花键一、花键二相对应，行星轮轴的空心结构内注入胶，胶从行星轮轴的孔充满花键一、花键二和花键三的缝隙使得花键一、花键二与花键三紧密固定连接，行星轮一、行星轮二分别与太阳轮二、太阳轮一相啮合，行星轮轴的两端可转动设置在前端盖和后端盖上，输入轴和输出轴其中的一端分别穿过前端盖和后端盖的中心孔，所述前端盖和后端盖通过圆柱筒型外壳固定连接。

进一步的，所述行星轮一、行星轮二和行星轮轴组成行星轮组，所述行星轮组设置为3组均布在太阳轮一、太阳轮二周围。

进一步的，所述花键一、花键二和花键三为盘状铣刀加工而成。

进一步的，所述输出轴为空心结构，输出轴的空心结构内设置普通平键键槽。

进一步的，所述前端盖和后端盖设置散热孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计的一种行星齿轮轴齿轮差速器，采用两级太阳轮和行星轮，输出轴套于输入轴内，增加了传动的对中性和运行的稳定性。

2、本实用新型设计的一种行星齿轮轴齿轮差速器，行星轮轴和行星轮之间通过注入胶的形式进行固定粘结，安装方便。

附图说明

图1为一种行星齿轮轴齿轮差速器的外壳和端盖拆下剖视图；

图2为一种行星齿轮轴齿轮差速器的A处局部放大图；

图3为一种行星齿轮轴齿轮差速器的内部俯视图结构原理图；

图4为一种行星齿轮轴齿轮差速器的外壳和端盖安装后剖面图；

图5为一种行星齿轮轴齿轮差速器的输入轴立体结构图；

图6为一种行星齿轮轴齿轮差速器的输出轴立体结构图；

图7为一种行星齿轮轴齿轮差速器的行星轮一立体结构图；

图8为一种行星齿轮轴齿轮差速器的行星轮二立体结构图；

图9为一种行星齿轮轴齿轮差速器的行星轮轴立体结构图；

其中：1、输入轴；11、太阳轮一；12、花键四；2、输出轴；21、太阳轮二；22、平键键槽；3、行星轮一；31、花键一；4、行星轮二；41、花键二；5、行星轮轴；51、胶；52、孔；53、花键三；6、外壳；7、前端盖；8、后端盖。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型技术方案，下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-9所示，一种行星齿轮轴齿轮差速器，包括输入轴1、输出轴2、行星轮一3、行星轮二4、行星轮轴5、外壳6、前端盖7和后端盖8，所述输入轴1为空心结构，输入轴的一端设置太阳轮一11，输入轴1的另一端通过花键四12与连接件9连接，所述输出轴2上设置太阳轮二21，输出轴2的外径小于输入轴1孔空心部分内径，所述输出轴2插入输入轴1的空心部内，插入式设计可以有效使输入轴和输出轴同轴线，避免对中性不好影响转动。所述行星轮一3和行星轮二4的中心孔内分别设置花键一31和花键二41，所述行星轮轴5为空心结构，行星轮轴上设置花键三53，所述花键一31、花键二41的外径小于花键三53的内径，所述花键三53上设置有与行星轮的空心结构相通的孔52，孔52的设计为了胶51可以从孔中流到花键内，孔52均布设置在四周，行星轮轴5穿过行星轮一3和行星轮二4使得花键三53与花键一31、花键二41相对应，行星轮轴5的空心结构内注入胶51，胶从行星轮轴的孔充满花键一31、花键二41和花键三53的缝隙使得花键一31、花键二41与花键三53紧密固定连接，通过注入胶51的形式使键之间固定连接，方便了行星轮组和太阳轮的安装，因为行星轮和太阳轮可以先啮合后，再插入行星轮轴，最后再注入胶51。

行星轮一3、行星轮二4分别与太阳轮二21、太阳轮一11相啮合，行星轮轴的两端可转动设置在前端盖7和后端盖8上，输入轴1和输出轴2其中的一端分别穿过前端盖7和后端盖8的中心孔，所述前端盖和后端盖通过圆柱筒型外壳6固定连接。所述行星轮一3、行星轮二4和行星轮轴5组成行星轮组，所述行星轮组设置为3组均布在太阳轮一11、太阳轮二21周围，多个行星轮组使得运行更加稳定。所述花键一31、花键二41和花键三53为盘状铣刀加工而成，盘状铣刀适合加工小批量的键槽，不需要使用专用刀具进行加工。所述输出轴2为空心结构，输出轴2的空心结构内设置普通平键键槽22。所述前端盖7和后端盖8设置散热孔，散热孔设计成花纹更加美观。

以上所述，仅是本实用新型的的最佳实施例而已，并非对本实用新型的任何形式的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下利用上述揭示的方法和内容对本实用新型做出的许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。

Claims (5)

1.一种行星齿轮轴齿轮差速器，其特征在于：包括输入轴、输出轴、行星轮一、行星轮二、行星轮轴、外壳、前端盖和后端盖，所述输入轴为空心结构，输入轴的一端设置太阳轮一，输入轴的另一端通过花键四与连接件连接，所述输出轴上设置太阳轮二，输出轴的外径小于输入轴孔空心部分内径，所述输出轴插入输入轴内，所述行星轮一和行星轮二的中心孔内分别设置花键一和花键二，所述行星轮轴为空心结构，行星轮轴上设置花键三，所述花键一、花键二的外径小于花键三的内径，所述花键三上设置有与行星轮的空心结构相通的孔，行星轮轴穿过行星轮一和行星轮二使得花键三与花键一、花键二相对应，行星轮轴的空心结构内注入胶，胶从行星轮轴的孔充满花键一、花键二和花键三的缝隙使得花键一、花键二与花键三紧密固定连接，行星轮一、行星轮二分别与太阳轮二、太阳轮一相啮合，行星轮轴的两端可转动设置在前端盖和后端盖上，输入轴和输出轴其中的一端分别穿过前端盖和后端盖的中心孔，所述前端盖和后端盖通过圆柱筒型外壳固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种行星齿轮轴齿轮差速器，其特征在于：所述行星轮一、行星轮二和行星轮轴组成行星轮组，所述行星轮组设置为3组均布在太阳轮一、太阳轮二周围。

3.根据权利要求1所述的一种行星齿轮轴齿轮差速器，其特征在于：所述花键一、花键二和花键三为盘状铣刀加工而成。

4.根据权利要求1所述的一种行星齿轮轴齿轮差速器，其特征在于：所述输出轴为空心结构，输出轴的空心结构内设置普通平键键槽。

5.根据权利要求1所述的一种行星齿轮轴齿轮差速器，其特征在于：所述前端盖和后端盖设置散热孔。

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