CN203778561U - 一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置 - Google Patents

一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203778561U
CN203778561U CN201420179950.0U CN201420179950U CN203778561U CN 203778561 U CN203778561 U CN 203778561U CN 201420179950 U CN201420179950 U CN 201420179950U CN 203778561 U CN203778561 U CN 203778561U
Authority
CN
China
Prior art keywords
driven gear
side hole
module
gear side
chamfering device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420179950.0U
Other languages
English (en)
Inventor
唐科建
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Ao Shunte Machinery Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Ao Shunte Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Ao Shunte Machinery Manufacturing Co Ltd filed Critical Chongqing Ao Shunte Machinery Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201420179950.0U priority Critical patent/CN203778561U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203778561U publication Critical patent/CN203778561U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)

Abstract

为解决现有技术摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置存在的生产效率低、加工后孔口毛刺多、装配时将配偶件拉伤、影响装配的问题，本实用新型提出一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置，包括液压机和装配在所述液压机上的倒角模具，所述倒角模具包括上模块和下模块，所述上模块和下模块为大小和形状完全相同的两个对称模块，且上、下两模块的中轴线对齐；所述上、下两模块在相对方向设置与动齿轮边孔相对应的凸台，所述凸台为六个，所述凸台径向大小与边孔孔径相配合；所述上、下两模块的中心定位轴与从动齿轮的中心定位孔相配合；本实用新型生产效率高，在具体实施时，每班产量为4000件；加工后孔口无毛刺，装配时对配偶件无拉伤。

Description

一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置
技术领域
本实用新型涉及一种边孔倒角装置，特别涉及一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置。
背景技术
在现有技术中，摩托车离合器从动齿轮一般为粉末冶金摩托车离合器从动齿轮。本实用新型的从动齿轮有六个边孔，在对其进行倒角时，一般采用的技术是在台钻上采用锪钻进行加工，并且，在加工时，每次只能对一个从动齿轮的一个孔进行加工。而众所周知，锪钻加工的从动齿轮精度不高，容易产生毛刺，在具体实施时，每班产量仅仅为800件。显然，现有技术的摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置，具有生产效率低、加工后孔口毛刺多、装配时将配偶件拉伤、影响装配等问题。
实用新型内容
为解决现有技术摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置存在的生产效率低、加工后孔口毛刺多、装配时将配偶件拉伤、影响装配的问题，本实用新型提出一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置。
本实用新型摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置，包括液压机和装配在所述液压机上的倒角模具，所述倒角模具包括上模块和下模块，所述上模块和下模块为大小和形状完全相同的两个对称模块，且上、下两模块的中轴线对齐；所述上、下两模块在相对方向设置与动齿轮边孔相对应的凸台，所述凸台为六个，所述凸台径向大小与边孔孔径相配合；所述上、下两模块的中心定位轴与从动齿轮的中心定位孔相配合。
本实用新型摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置的有益技术效果是：生产效率高，在具体实施时，每班产量为4000件；加工后孔口无毛刺，装配时对配偶件无拉伤。
附图说明
附图1为本实用新型摩托车离合器从动齿轮的正视图；
附图2为图1的纵向剖视图；
附图3为本实用新型摩托车离合器从动齿轮装置具体实施例的剖视结构示意图；
附图4为本实用新型模块的俯视图；
下面结合附图和具体实施例对摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置作进一步的说明。
具体实施方式
附图1为本实用新型摩托车离合器从动齿轮的正视图、附图2为图1的纵向剖视图、附图3为本实用新型摩托车离合器从动齿轮装置的剖视结构示意图、附图4为本实用新型模具的正视图，图中，1为从动齿轮，2为边孔，3为倒角模具，4为上模块，5为下模块，6为凸台，7为定位孔，8为定位轴。如图所示，本实用新型摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置，包括液压机和装配在所述液压机上的倒角模具3，所述倒角模具3包括上模块4和下模块5，所述上模块4和下模块5为大小和形状完全相同的两个对称模块，且上、下两模块的中轴线对齐；所述上、下两模块在相对方向设置与动齿轮边孔2相对应的凸台6，所述凸台6为六个，所述凸台6径向大小与边孔2孔径相配合。
在具体实施时，启动液压机，倒角模具自动对摩托车离合器从动齿轮的边孔进行液压成型，通过上、下两块模块的定位轴8与从动齿轮的定位孔7进行轴线定位。然后，对每个从动齿轮一次液压即可对从动齿轮的六个边孔进行成型，与现有技术的锪钻相比，大大降低了人力成本，提高了生产效率。并且，由于是液压成型，从动齿轮的毛刺也减少。生产效率高，在具体实施时，每班产量为4000件；加工后孔口无毛刺，装配时对配偶件无拉伤。

Claims (1)

1.一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置，其特征在于，包括液压机和装配在所述液压机上的倒角模具，所述倒角模具包括上模块和下模块，所述上模块和下模块为大小和形状完全相同的两个对称模块，且上、下两模块的中轴线对齐；所述上、下两模块在相对方向设置与动齿轮边孔相对应的凸台，所述凸台为六个，所述凸台径向大小与边孔孔径相配合；所述上、下两模块的中心定位轴与从动齿轮的中心定位孔相配合。
CN201420179950.0U 2014-04-09 2014-04-09 一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置 Expired - Fee Related CN203778561U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420179950.0U CN203778561U (zh) 2014-04-09 2014-04-09 一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420179950.0U CN203778561U (zh) 2014-04-09 2014-04-09 一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203778561U true CN203778561U (zh) 2014-08-20

Family

ID=51314789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420179950.0U Expired - Fee Related CN203778561U (zh) 2014-04-09 2014-04-09 一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203778561U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105458117A (zh) * 2015-11-10 2016-04-06 绵阳永创精密机械有限公司 一种汽车发动机用柱塞孔倒圆角工艺
CN105563012A (zh) * 2014-09-26 2016-05-11 重庆凯恩机械制造股份有限公司 吊耳孔口倒圆角方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105563012A (zh) * 2014-09-26 2016-05-11 重庆凯恩机械制造股份有限公司 吊耳孔口倒圆角方法
CN105458117A (zh) * 2015-11-10 2016-04-06 绵阳永创精密机械有限公司 一种汽车发动机用柱塞孔倒圆角工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202103831U (zh) T铁模具
CN203526894U (zh) 发动机水泵轴承水封组合压装工装
CN203778561U (zh) 一种摩托车离合器从动齿轮边孔倒角装置
CN204748114U (zh) 一种专用于加工中心对正时从动链轮钻孔的夹具
CN204628438U (zh) 一种多级行星减速机的带齿行星架
CN203356654U (zh) 一种凸轮轴深孔加工装置
CN205147852U (zh) 一种用于齿轮固定打孔工装
CN204321532U (zh) 一种减速器从动齿轮压机
CN203109682U (zh) 泵体加工装置
CN103658485A (zh) 阀芯锻模
CN203548579U (zh) 一种用于圆锥滚子轴承的分离型内圈
CN203599260U (zh) 挤压成型模具
CN206854781U (zh) 一种齿轮轴插齿定位、夹紧专用工装
CN104308512A (zh) 一种减速器从动齿轮压机
CN204396635U (zh) 一种等速万向节的冲压加工模具
CN204099552U (zh) 微耕机动力连接法兰盘
CN202639901U (zh) 一种摩托车发动机曲柄斜油孔钻夹具
CN203390081U (zh) 一种分体模具
CN203508897U (zh) 皮带轮锻造模具
CN203857023U (zh) 一种装配式行星架
CN207071620U (zh) 一种筒形件分度冲压装置
CN203892515U (zh) 一种差速传动皮带轮
CN202185985U (zh) 一种水钻模
CN203835932U (zh) 主轴
CN202294953U (zh) 中心内通孔和全通/半通回流槽挤压成型转向机阀套毛坯

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140820

Termination date: 20150409

EXPY Termination of patent right or utility model