CN211398305U - 一种给煤机清扫链轴承密封结构 - Google Patents
一种给煤机清扫链轴承密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种给煤机清扫链轴承密封结构,属于给煤机轴承密封技术领域。该结构包括给煤机壳体和轴,所述给煤机壳体上设有密封风管路,所述给煤机壳体上设有通孔A,并在通孔A处安装有轴承,所述轴的一端安装在轴承的内圈上,并延伸到给煤机壳体外,所述给煤机壳体的内壁上在轴和轴承的外侧设有密封组件,所述给煤机壳体的外壁上在轴和轴承的外侧设有密封盖。通过密封盖进行密封,避免密封件内的气体经轴承后直接泄漏到给煤机壳体外,造成不必要的气体浪费。密封件内的气流经增压段增压后再流入到连接段,有助于提高密封件的出口风压和风力,避免给煤机壳体内的煤粉进入到轴承内,有助于延长轴承的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种给煤机清扫链轴承密封结构,属于给煤机轴承密封技术领域。
背景技术
现有的清扫链机械,是在煤粉尘中运行,因为清扫链处于长期运行工况,当粉尘密封不严的情况下,对轴承磨损较大。如采用耐磨轴承时,所有轴承均需更改,造成检修费用大幅升高。为此,公开号为CN203322062U的中国专利文献,公开了一种给煤机前清扫链前轴承机械密封,壳体、内部端盖和外部端盖组成一个密封腔,轴穿过内部端盖和外部端盖,并且在腔体内轴与壳体之间安装有轴承,在壳体上有密封风管,密封风管与腔体相通。从轴承密封上进行改造,以保证清扫链轴承能够达到长期运行。但是,为保证轴能够正常转动,轴与外部端盖的连接处必然存在安装间隙,密封腔内的气体会从该安装间隙外泄,造成气体浪费;另外,密封腔内的气体从外部端盖侧经轴承后才能进入内部端盖侧,风力小,对轴承的密封效果仍有待进一步提高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种给煤机清扫链轴承密封结构。
本实用新型通过以下技术方案得以实现:
一种给煤机清扫链轴承密封结构,包括给煤机壳体和轴,所述给煤机壳体上设有密封风管路,所述给煤机壳体上设有通孔A,并在通孔A处安装有轴承,所述轴的一端安装在轴承的内圈上,并延伸到给煤机壳体外,所述给煤机壳体的内壁上在轴和轴承的外侧设有密封组件,所述给煤机壳体的外壁上在轴和轴承的外侧设有密封盖。
所述轴承为UCF208带座轴承。
所述密封盖与给煤机壳体的外壁之间设有密封垫A。
所述密封组件包括密封件和安装在密封件上的风管。
所述密封件与给煤机壳体的内壁之间设有密封垫B。
所述密封件包括圆筒段和连接段,连接段通过增压段与圆筒段连接,圆筒段上远离增压段的一端设有法兰盘。
所述增压段为漏斗状结构。
所述风管的出风口伸入到密封件内,并指向密封件与轴的安装间隙。
所述风管通过管道与密封风管路连接。
所述管道上安装有球阀。
本实用新型的有益效果在于:通过密封盖进行密封,避免密封件内的气体经轴承后直接泄漏到给煤机壳体外,造成不必要的气体浪费。密封件内的气流经增压段增压后再流入到连接段,有助于提高密封件的出口风压和风力,有助于提高密封组件对轴承的密封效果,避免给煤机壳体内的煤粉进入到轴承内,有助于延长轴承的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型的密封件的结构示意图;
图4为本实用新型的风管与密封风管路的连接结构示意。
图中:1-给煤机壳体,10-外壁,11-内壁,2-密封盖,3-密封件,30-法兰盘,31-圆筒段,32-增压段,33-连接段,4-轴,5-风管,6-轴承,7-密封风管路,8-球阀,9-管道。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1至图4所示,本实用新型所述的一种给煤机清扫链轴承密封结构,包括给煤机壳体1和轴4,所述给煤机壳体1安装有密封风管路7,所述给煤机壳体1上加工有通孔A,并在通孔A处安装有轴承6,所述轴4的一端安装在轴承6的内圈上,并延伸到给煤机壳体1外,所述给煤机壳体1的内壁11上在轴4和轴承6的外侧安装有密封组件,所述给煤机壳体1的外壁10上在轴4和轴承6的外侧安装有密封盖2。在使用时,给煤机的型号为GM-BSC21-26,其上安装的密封风管路7为现有技术,在此不再赘述。通过密封盖2进行密封,避免密封件3内的气体经轴承6后直接泄漏到给煤机壳体1外,造成不必要的气体浪费。
所述轴承6为UCF208带座轴承。
所述密封盖2与给煤机壳体1的外壁10之间安装有密封垫A。避免密封盖2与给煤机壳体1的连接处漏气。
所述密封组件包括密封件3和安装在密封件3上的风管5。
所述密封件3与给煤机壳体1的内壁11之间设有密封垫B。避免密封件3与给煤机壳体1的连接处漏气。
所述密封件3包括圆筒段31和连接段33,连接段33通过增压段32与圆筒段31连接,圆筒段31上远离增压段32的一端焊接有法兰盘30。在使用时,圆筒段31、增压段32和连接段33一体制造成型。
所述增压段32为漏斗状结构。在使用时,增压段32的大端与圆筒段31连接,小端与连接段33连接。密封件3内的气流经增压段32增压后再流入到连接段33,有助于提高密封件3的出口风压和风力,有助于提高密封组件对轴承6的密封效果,避免给煤机壳体1内的煤粉进入到轴承6内,有助于延长轴承6的使用寿命。连接段33可以与轴4间隙配合。
所述风管5的出风口伸入到密封件3内,并指向密封件3与轴4的安装间隙。即指向密封件3的连接段33。
所述风管5通过管道9与密封风管路7连接。通过给煤机上原有的密封风管路7为风管5供风,有助于降低改造成本。
所述管道9上安装有球阀8。方便通过球阀8调节管道9内的气流,或者通过球阀8关断气流,方便检修。
综上所述,通过密封盖2进行密封,避免密封件3内的气体经轴承6后直接泄漏到给煤机壳体1外,造成不必要的气体浪费。密封件3内的气流经增压段32增压后再流入到连接段33,有助于提高密封件3的出口风压和风力,有助于提高密封组件对轴承6的密封效果,避免给煤机壳体1内的煤粉进入到轴承6内,有助于延长轴承6的使用寿命。
Claims (10)
1.一种给煤机清扫链轴承密封结构,其特征在于:包括给煤机壳体(1)和轴(4),所述给煤机壳体(1)上设有密封风管路(7),所述给煤机壳体(1)上设有通孔A,并在通孔A处安装有轴承(6),所述轴(4)的一端安装在轴承(6)的内圈上,并延伸到给煤机壳体(1)外,所述给煤机壳体(1)的内壁(11)上在轴(4)和轴承(6)的外侧设有密封组件,所述给煤机壳体(1)的外壁(10)上在轴(4)和轴承(6)的外侧设有密封盖(2)。
2.如权利要求1所述的给煤机清扫链轴承密封结构,其特征在于:所述轴承(6)为UCF208带座轴承。
3.如权利要求1所述的给煤机清扫链轴承密封结构,其特征在于:所述密封盖(2)与给煤机壳体(1)的外壁(10)之间设有密封垫A。
4.如权利要求1所述的给煤机清扫链轴承密封结构,其特征在于:所述密封组件包括密封件(3)和安装在密封件(3)上的风管(5)。
5.如权利要求4所述的给煤机清扫链轴承密封结构,其特征在于:所述密封件(3)与给煤机壳体(1)的内壁(11)之间设有密封垫B。
6.如权利要求4所述的给煤机清扫链轴承密封结构,其特征在于:所述密封件(3)包括圆筒段(31)和连接段(33),连接段(33)通过增压段(32)与圆筒段(31)连接,圆筒段(31)上远离增压段(32)的一端设有法兰盘(30)。
7.如权利要求6所述的给煤机清扫链轴承密封结构,其特征在于:所述增压段(32)为漏斗状结构。
8.如权利要求4所述的给煤机清扫链轴承密封结构,其特征在于:所述风管(5)的出风口伸入到密封件(3)内,并指向密封件(3)与轴(4)的安装间隙。
9.如权利要求4所述的给煤机清扫链轴承密封结构,其特征在于:所述风管(5)通过管道(9)与密封风管路(7)连接。
10.如权利要求9所述的给煤机清扫链轴承密封结构,其特征在于:所述管道(9)上安装有球阀(8)。
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