CN221003239U - 一种泵用动力组合密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵用动力组合密封结构，包括泵体，泵体的内腔设置有口环，口环的另一侧设置有叶轮，叶轮的内腔安装有导翼体，导翼体的内腔安装有副叶轮，叶轮的中心处安装有主轴，泵盖的另一侧固定连接有轴承箱体，轴承箱体的内环壁与主轴的侧壁间隙配合，轴承箱体的侧壁对称固定连接有压盖。由于泵体和泵盖之间的导翼体结构以及泵盖内部的密封腔和填充的密封填料及水封环，这种泵可以有效地防止腐蚀性介质的泄露，减少或防止腐蚀性介质的泄露将大大减少对大气环境的污染，综上所述，这种泵的设计带来了许多优点，包括环保、安全、延长零部件寿命、提高效率、降低维护成本和操作稳定性等。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域，具体领域为一种泵用动力组合密封结构。
背景技术
离心泵运转过程中由于泵壳内压力大于环境压力，输送的介质容易向泵壳外部泄露，常规密封型式多为机械密封，机械密封有采购成本高、密封部动静环易碎寿命短等缺陷，泄露会降低泵的效率，因为部分能量被浪费在泄露上而不是转化为驱动方向的压力和流量，这会导致能源浪费，增加运行成本，如果泄露发生在生产或处理过程，会对环境和工人产生有害的影响，甚至违反相关生产安全法规，机械密封需要定期更换，且更换过程复杂，需要专业人员进行，这增加了泵的维护成本，频繁的维修会导致生产过程的间断，从而降低生产效率，泄露导致泵在运行时产生振动和噪音，这会影响泵的正常运行，甚至导致其提前失效，综上所述，为了避免上述缺点，因此，我们提出一种泵用动力组合密封结构，更好地解决离心泵泄露的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵用动力组合密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泵用动力组合密封结构，包括泵体，所述泵体的内腔设置有口环，所述口环的另一侧设置有叶轮，所述叶轮的内腔安装有导翼体，所述导翼体的内腔安装有副叶轮，所述叶轮的中心处安装有主轴，所述主轴的侧壁固定连接有轴端螺母，所述副叶轮与导翼体的内侧壁之间贴合有O型圈，所述O型圈的内环壁与所述主轴的侧壁相套接，所述主轴的另一端固定连接有轴套，所述轴套的外壁固定连接有泵盖，所述泵盖的内腔设置有水封环，所述水封环的内环壁与所述主轴的侧壁相套接，所述泵盖的另一侧固定连接有轴承箱体，所述轴承箱体的内环壁与所述主轴的侧壁间隙配合，所述轴承箱体的侧壁对称固定连接有压盖。
优选的，所述水封环的数量为两个，且为对称设置，两个所述水封环的侧壁填充有密封填料，所述密封填料与所述主轴相贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于泵体和泵盖之间的导翼体结构以及泵盖内部的密封腔和填充的密封填料及水封环，这种泵可以有效地防止腐蚀性介质的泄露，这对于处理腐蚀性物质或执行具有腐蚀性要求的任务变得非常关键，减少或防止腐蚀性介质的泄露将大大减少对大气环境的污染，有助于保持环境的清洁和健康，泵轴封部后端的零部件不会被腐蚀，从而延长了这些零部件的使用寿命，减少了维修和更换的频率，减少了腐蚀性物质泄露的可能性，也就降低了人员接触到这些物质的风险，提高了操作的安全性，由于减少了维修和更换零部件的频率，该设计有助于降低维护成本，由于减少了泄露，泵的工作效率得到了提高，这有助于节省能源并提高生产效率，由于泵的稳定运行，减少了由于腐蚀性物质泄露导致的故障，从而提高了系统的整体稳定性，综上所述，这种泵的设计带来了许多优点，包括环保、安全、延长零部件寿命、提高效率、降低维护成本和操作稳定性等。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、轴端螺母；2、泵体；3、口环；4、主轴；5、叶轮；6、O型圈；7、导翼体；8、副叶轮；9、轴套；10、泵盖；11、密封填料；12、水封环；13、轴承箱体；14、压盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种泵用动力组合密封结构，包括泵体2，泵体2的内腔设置有口环3，口环3的另一侧设置有叶轮5，叶轮5的内腔安装有导翼体7，导翼体7的内腔安装有副叶轮8，叶轮8的中心处安装有主轴4，主轴4的侧壁固定连接有轴端螺母1，副叶轮8与导翼体7的内侧壁之间贴合有O型圈6，O型圈6的内环壁与主轴4的侧壁相套接，主轴4的另一端固定连接有轴套9，轴套9的外壁固定连接有泵盖10，泵盖10的内腔设置有水封环12，水封环12的内环壁与主轴4的侧壁相套接，泵盖10的另一侧固定连接有轴承箱体13，轴承箱体13的内环壁与主轴4的侧壁间隙配合，轴承箱体13的侧壁对称固定连接有压盖14。
泵体2与泵盖10间设置导翼体7，导翼体7内增加副叶轮8，副叶轮8与叶轮5及轴套9间设置O型圈6，副叶轮8改变泵体2壳内轴套9轴封处流体流动方向，阻止介质直接泄露至轴套9轴封处，减缓轴套9处压力，增加密封阻力，多层O型圈6起到减小泄露流量、减少泄露压力的作用，通过多组密封，节流减压，O型圈6一侧设置水封环12，通水减少摩擦阻力及降温作用，通过压盖14压紧，有效阻止介质泄露，本实用新型结构设计合理，可有效、显著避免输送的腐蚀性介质泄露对人身安全、大气环境污染、泵轴封部后端零部件腐蚀造成的损害。
水封环12的数量为两个，且为对称设置，两个水封环12的侧壁填充有密封填料11，密封填料11与主轴4相贴合，密封填料11和水封环12的结合可以有效地防止泵体2内的液体泄漏，提高泵的密封性能，密封填料11和水封环12的设置可以减少泵的维护频率，从而延长泵的使用寿命，带来更好的密封性能，而且减少泵体2内液体泄露、延长泵使用寿命、提高工作效率和操作稳定性等优点和好处。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (2)
1.一种泵用动力组合密封结构，其特征在于：包括泵体(2)，所述泵体(2)的内腔设置有口环(3)，所述口环(3)的另一侧设置有叶轮(5)，所述叶轮(5)的内腔安装有导翼体(7)，所述导翼体(7)的内腔安装有副叶轮(8)，所述叶轮(8)的中心处安装有主轴(4)，所述主轴(4)的侧壁固定连接有轴端螺母(1)，所述副叶轮(8)与导翼体(7)的内侧壁之间贴合有O型圈(6)，所述O型圈(6)的内环壁与所述主轴(4)的侧壁相套接，所述主轴(4)的另一端固定连接有轴套(9)，所述轴套(9)的外壁固定连接有泵盖(10)，所述泵盖(10)的内腔设置有水封环(12)，所述水封环(12)的内环壁与所述主轴(4)的侧壁相套接，所述泵盖(10)的另一侧固定连接有轴承箱体(13)，所述轴承箱体(13)的内环壁与所述主轴(4)的侧壁间隙配合，所述轴承箱体(13)的侧壁对称固定连接有压盖(14)。
2.根据权利要求1所述的一种泵用动力组合密封结构，其特征在于：所述水封环(12)的数量为两个，且为对称设置，两个所述水封环(12)的侧壁填充有密封填料(11)，所述密封填料(11)与所述主轴(4)相贴合。
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