CN211501847U - 一种最小流量阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种最小流量阀，包括气缸部、阀体部和阀轴；所述阀体部包括螺接的阀体和阀盖，所述阀盖上螺接有压盖，所述压盖与所述气缸部之间设有轴套；所述阀轴依次套设在所述轴套、所述压盖和所述阀盖中并延伸至所述阀体内部；所述阀轴与所述阀盖之间沿轴向的设有上铜套和下铜套，所述上铜套和所述下铜套之间留有轴向的环形间隙空间；所述环形间隙空间靠近所述下铜套处设有第一组合密封，所述上铜套分别与所述阀盖之间和所述阀轴之间设有密封圈；所述阀盖上径向的设有检漏孔，所述检漏孔一端连通所述环形间隙空间、另一端延伸至所述阀盖外部并连接有管接头；本最小流量阀易于拆卸和安装，维修保养方便，密封性能良好、稳定性高。

Description

一种最小流量阀

技术领域

本实用新型涉及到流量阀技术领域，具体涉及到一种最小流量阀。

背景技术

最小流量阀一般安装在水泵出口的支管上，当水泵正常运转时，外管供水时，最小流量阀关闭。当水泵正常运转不向外供水时，又不停泵，最小流量阀由温度、压力、与出口阀连锁三种方式中其中一种方式控制其开和关，排去一部分小流量的高温水，防止水泵气蚀，保证水泵正常连续运转。

如用于高压水处鳞泵的旁通卸载和电厂锅炉给水泵的最小流量阀，无负荷运转时通过排放高温水达到保护离心泵的作用，通常与节流孔板配套使用，以实现平稳排水、降低噪音。当除鳞阀关闭或者水温超过50摄氏度时，二位五通电磁阀断电，阀门打开；当温度下降之后，二位五通电磁阀得电，阀门关闭。

中国实用新型专利(公开号：CN201651376U)在2010年公开了一种用于保护水泵的冶金用最小流量阀，用于解决现有最小流量阀使用寿命短的问题；它由开有进水孔、出水孔及阀腔的阀体，带有下进出气孔的气缸下盖，以及衬套、柱塞、阀杆和驱动机构组成；所述气缸下盖上设置有检漏孔，所述气缸下盖上方设有所述驱动机构、下方连接所述阀体。该最小流量阀通过设置的检漏孔检测该处是否漏水或者漏气，以保护水泵的正常工作，但是也存在以下几点问题：(1)由于其上方和下方的结构均连接在气缸下盖上，驱动机构与阀体不能独立的拆卸和维修，一旦需要更换气缸下盖或内部密封件，就需要将整个驱动机构与阀体都拆开，不利于维修保养；(2)所述检漏孔在检测到漏气或漏水时，说明这地方的密封已经出现了问题，在漏水初期还没及时更换密封件时，液体可能会随阀杆运动直接带入气缸中，影响气缸正常使用，导致气缸也需维修。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种最小流量阀，气缸部、阀体部均可以独立拆装和维修保养，检漏孔设置更加合理，能够方便漏水时密封件的更换和维修保养。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种最小流量阀，包括气缸部、阀体部和阀轴，所述气缸部位于所述阀体部上方，所述阀轴连接所述气缸部并向下延伸伸入所述阀体部中；所述阀体部包括螺接的阀体和阀盖，所述阀盖上螺接有压盖，所述压盖与所述气缸部之间设有轴套；所述阀轴依次套设在所述轴套、所述压盖和所述阀盖中并延伸至所述阀体内部；所述阀轴与所述阀盖之间沿轴向的设有上铜套和下铜套，所述上铜套和所述下铜套之间留有轴向的环形间隙空间；所述环形间隙空间靠近所述下铜套处设有第一组合密封，所述上铜套分别与所述阀盖之间和所述阀轴之间设有密封圈；所述阀盖上径向的设有检漏孔，所述检漏孔一端连通所述环形间隙空间、另一端延伸至所述阀盖外部并连接有管接头。

本最小流量阀的气缸部、阀体部能够独立拆卸和安装，便于分别进行维修保养；所述检漏孔的设置不仅能够检测出阀体是否漏水、阀体与阀轴之间密封是否有问题，而且便于密封件的更换，而不用拆卸所述气缸部及阀体部，极大的提高了维修保养的便利性。

所述压盖的设置起到承上启下的作用，将所述气缸部、阀体部分别连接固定在其两侧并形成整体结构；所述阀盖中设置的检漏孔靠近所述压盖的一侧，所述环形间隙空间上方的上铜套一部分位于所述阀盖中、一部分位于所述压盖中；当所述阀轴与所述阀盖之间出现漏水需要更换密封圈时，松开所述压盖与所述阀盖的连接螺栓，将其上方的气缸部及阀轴向上稍微拔起，留出退让空间，将露出的所述上铜套向上提起，就能够更换或维护环形间隙空间与下铜套之间的第一组合密封，将修好的第一组合密封卡入或塞入所述环形间隙空间内原来的位置后，再将上铜套、压盖依次装好即可；整个过程简单、快捷，不用将整个阀体部拆开，节约了工序和时间。

所述轴套的设置，一方面能够保护所述阀轴，另一方面在所述气缸部与所述压盖之间形成支撑，产生操作空间，便于所述压盖上螺母、螺栓、螺柱等零配件的安装和拆卸。

所述压盖及所述轴套的设置还增加了所述气缸部与所述阀盖之间的距离，即使所述阀盖处密封不良产生的漏水，液体也很难跟随所述阀轴上下移动而带入到所述气缸部中，对气缸部有保护作用，避免所述气缸部受到液体的侵蚀。

进一步的，所述压盖远离所述阀盖的一端设有法兰，所述法兰通过螺柱与所述气缸部连接。所述法兰、螺柱与所述气缸部的连接进一步提高了整体的连接强度和稳定性。

进一步的，所述气缸部包括气缸本体、气缸上盖、气缸下盖和活塞；所述气缸本体分别与所述气缸上盖和所述气缸下盖螺接固定并在连接处设有密封圈，所述气缸上盖和所述气缸下盖上分别设有进排气孔；所述阀轴包括上轴和下轴，所述上轴螺接在所述活塞的上方并向上延伸贯穿所述气缸上盖，所述下轴连接在所述活塞的下方并向下延伸至所述阀体部内。采用此结构布置的气缸部结构简单、易于装配和拆卸；上下分体式的阀轴便于单独拆卸。所述气缸上盖上还设有吊环螺母，便于起吊和搬运。

进一步的，所述上轴与所述气缸上盖之间轴向的依次设有密封圈和防尘圈；所述下轴与所述气缸下盖之间也设有若干密封圈。所述活塞与所述气缸本体的内壁之间也设有多道密封。使得气缸部的密封性能良好，所述防尘圈还能够防止上方的落尘随所述上轴运动而进入所述气缸部内，确保气缸部内干净无杂质，提高活塞使用寿命。

进一步的，所述上轴的端部通过螺母固定有触板；所述气缸上盖的上方螺接有支架，所述支架上设有两个与所述触板配合使用的电感传感器。两个所述电感传感器之间的距离小于所述活塞的运动行程、与所述阀体上的进水口与出水口之间竖直间距相匹配。

进一步的，所述阀轴位于所述阀体内的端部连接有阀芯，所述阀芯外套设有阀座；所述阀座与所述阀体的内壁之间设有若干密封圈，所述阀座与所述阀芯之间设有多组第二组合密封。所述阀轴上下运动带动所述阀芯在所述阀座和所述阀体内上下运动，以达到开启和关闭阀门的目的。多个密封圈及所述第二组合密封组件的设置，确保阀芯与阀座、阀座与阀体之间的密封性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本最小流量阀的气缸部、阀体部能够独立拆卸和安装，便于分别进行维修保养；所述检漏孔的设置不仅能够检测出阀体是否漏水、阀体与阀轴之间密封是否有问题，而且便于密封件的更换，而不用拆卸所述气缸部及阀体部，极大的提高了维修保养的便利性；2、所述压盖机所述轴套的设置还增加了所述气缸部与所述阀盖之间的距离，即使所述阀盖处密封不良产生的漏水，液体也很难跟随所述阀轴上下移动而带入到所述气缸部中，对气缸部有保护作用，避免所述气缸部受到液体的侵蚀；3、本最小流量阀的整体结构稳定性较好、密封性能优良。

附图说明

图1为本实用新型一种最小流量阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种最小流量阀的内部结构局部剖视示意图；

图3为本实用新型一种最小流量阀的A处结构放大示意图；

图中：1、阀体；2、阀盖；3、气缸本体；4、气缸下盖；5、气缸上盖；6、压盖；7、轴套；8、上轴；9、下轴；10、下铜套；11、上铜套；12、环形间隙空间；13、检漏孔；14、第一组合密封；15、密封圈；16、活塞；17、螺柱；18、螺栓；19、阀座；20、阀芯；21、第二组合密封；22、固定挡圈；23、支架；24、电感传感器；25、触板；26、防尘圈；27、吊环螺母；28、管接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1～图3所示，一种最小流量阀，包括气缸部、阀体部和阀轴，所述气缸部位于所述阀体部上方；所述阀轴包括上轴8和下轴9；所述阀体部包括螺接的阀体1和阀盖2，所述阀盖2上螺接有压盖6，所述压盖6与所述气缸部之间设有轴套7；所述下轴9依次套设在所述轴套7、所述压盖6和所述阀盖2中并延伸至所述阀体1内部；所述下轴9与所述阀盖2之间沿轴向的设有上铜套11和下铜套10，所述上铜套11和所述下铜套10之间留有轴向的环形间隙空间12；所述环形间隙空间12靠近所述下铜套10处设有第一组合密封14，所述上铜套11分别与所述阀盖2之间和所述下轴9之间设有密封圈15；所述阀盖2上横向的设有检漏孔13，所述检漏孔13一端连通所述环形间隙空间12、另一端延伸至所述阀盖2外部并连接有管接头28。

本最小流量阀的气缸部、阀体部能够独立拆卸和安装，便于分别进行维修保养；所述检漏孔13的设置不仅能够检测出阀体是否漏水、阀体与阀轴之间密封是否有问题，而且便于密封件的更换，而不用拆卸所述气缸部及阀体部，极大的提高了维修保养的便利性。

所述压盖6的设置起到承上启下的作用，将所述气缸部、阀体部分别连接固定在其两侧并形成整体结构；

所述阀盖2中设置的检漏孔13靠近所述压盖6的一侧，所述环形间隙空间12上方的上铜套11一部分位于所述阀盖2中、一部分位于所述压盖6中；当所述下轴9与所述阀盖2之间出现漏水需要更换第一组合密封14时，松开所述压盖6与所述阀盖2的螺栓18，将其上方的气缸部及下轴整体向上稍微拔起，留出退让空间，将露出的所述上铜套11向上提起，就能够更换或维护环形间隙空间12与及第一组合密封14，将修好的第一组合密封14卡入或塞入所述环形间隙空间12内原来的位置后，再将上铜套11、压盖6依次装好即可；整个过程简单、快捷，不用将整个阀体部拆开，节约了工序和时间。

所述轴套7的设置，一方面能够保护所述下轴9，另一方面在所述气缸部与所述压盖6之间形成支撑，产生操作空间，便于所述压盖6上螺母、螺栓、螺柱等零配件的安装和拆卸。

所述压盖6及所述轴套7的设置还增加了所述气缸部与所述阀盖2之间的距离，即使所述阀盖2处密封不良产生的漏水，液体也很难跟随所述下轴9上下移动而带入到所述气缸部中，对气缸部有保护作用，避免所述气缸部受到液体的侵蚀。

进一步的，所述压盖6远离所述阀盖2的一端设有法兰，所述法兰通过螺柱17与所述气缸部连接。所述法兰、螺柱17与所述气缸部的连接进一步提高了整体的连接强度和稳定性。

进一步的，所述气缸部包括气缸本体3、气缸上盖5、气缸下盖4和活塞16；所述气缸本体3分别与所述气缸上盖5和所述气缸下盖4螺接固定并在上下连接处设有多个密封圈15，所述气缸上盖5和所述气缸下盖4上分别设有进排气孔；所述上轴8螺接在所述活塞16的上方并向上延伸贯穿所述气缸上盖5，所述下轴9连接在所述活塞16的下方并向下延伸至所述阀体部内。采用此结构布置的气缸部结构简单、易于装配和拆卸；上下分体式的阀轴便于单独拆卸。所述气缸上盖5上还设有吊环螺母27，便于起吊和搬运。

进一步的，所述上轴8与所述气缸上盖5之间轴向的依次设有密封圈15和防尘圈26；所述下轴9与所述气缸下盖4之间也设有若干密封圈15。所述活塞16与所述气缸本体3的内壁之间也设有多道密封。使得气缸部的密封性能良好，所述防尘圈26还能够防止上方的落尘随所述上轴8运动而进入所述气缸部内，确保气缸部内干净无杂质，提高活塞使用寿命。

进一步的，所述上轴8的端部通过螺母固定有触板25；所述气缸上盖5的上方螺接有支架23，所述支架23上设有两个与所述触板25配合使用的电感传感器24。两个所述电感传感器24之间的距离小于所述活塞16的运动行程、与所述阀体1上的进水口与出水口之间竖直间距相匹配。

进一步的，所述下轴9位于所述阀体1内的端部连接有阀芯20，并通过固定挡圈22固定，所述阀芯20外套设有阀座19；所述阀座19与所述阀体1的内壁之间设有若干密封圈15，所述阀座19与所述阀芯20之间设有多组第二组合密封21。所述活塞16往复运动带动所述下轴9上下运动，从而带动所述阀芯20在所述阀座19和所述阀体1内上下运动，以达到开启和关闭阀门的目的。多个密封圈及所述第二组合密封组件的设置，确保阀芯与阀座、阀座与阀体之间的密封性能。

需要指出的是，在本实施例中密封圈15为多种形状和型号的密封圈，根据设置位置的不同选用不同型号的密封圈；螺栓18的型号也是根据连接位置的不同选用不同型号和大小的螺栓；所述第一组合密封14和所述第二组合密封21为金属圈和橡胶密封垫(橡胶条)组成；可以是整体式也可以为带开口式的，均选用市售的成熟产品。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种最小流量阀，包括气缸部、阀体部和阀轴，所述气缸部位于所述阀体部上方，所述阀轴连接所述气缸部并向下延伸伸入所述阀体部中；其特征在于，所述阀体部包括螺接的阀体和阀盖，所述阀盖上螺接有压盖，所述压盖与所述气缸部之间设有轴套；所述阀轴依次套设在所述轴套、所述压盖和所述阀盖中并延伸至所述阀体内部；所述阀轴与所述阀盖之间沿轴向的设有上铜套和下铜套，所述上铜套和所述下铜套之间留有轴向的环形间隙空间；所述环形间隙空间靠近所述下铜套处设有第一组合密封，所述上铜套分别与所述阀盖之间和所述阀轴之间设有密封圈；所述阀盖上径向的设有检漏孔，所述检漏孔一端连通所述环形间隙空间、另一端延伸至所述阀盖外部并连接有管接头。

2.根据权利要求1所述的最小流量阀，其特征在于，所述压盖远离所述阀盖的一端设有法兰，所述法兰通过螺柱与所述气缸部连接。

3.根据权利要求1所述的最小流量阀，其特征在于，所述气缸部包括气缸本体、气缸上盖、气缸下盖和活塞；所述气缸本体分别与所述气缸上盖和所述气缸下盖螺接固定并在连接处设有密封圈，所述气缸上盖和所述气缸下盖上分别设有进排气孔；所述阀轴包括上轴和下轴，所述上轴螺接在所述活塞的上方并向上延伸贯穿所述气缸上盖，所述下轴连接在所述活塞的下方并向下延伸至所述阀体部内。

4.根据权利要求3所述的最小流量阀，其特征在于，所述上轴与所述气缸上盖之间轴向的依次设有密封圈和防尘圈；所述下轴与所述气缸下盖之间也设有若干密封圈。

5.根据权利要求3所述的最小流量阀，其特征在于，所述上轴的端部通过螺母固定有触板；所述气缸上盖的上方螺接有支架，所述支架上设有两个与所述触板配合使用的电感传感器。

6.根据权利要求1所述的最小流量阀，其特征在于，所述阀轴位于所述阀体内的端部连接有阀芯，所述阀芯外套设有阀座；所述阀座与所述阀体的内壁之间设有若干密封圈，所述阀座与所述阀芯之间设有多组第二组合密封。

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