CN211397299U - 一种空调防冷桥正压检修门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调防冷桥正压检修门，包括组装于空调设备箱板之上的门框组件，门框组件上形成有安装腔，安装腔内设有转动开合的防冷桥保温门板，防冷桥保温门板通过门铰链固定在门框组件上，防冷桥保温门板与门框组件之间设有密封胶条，门框组件包括截面呈Z形的五金内门框和截面呈倒T形的塑钢外门框，五金内门框包括L形板及与L形板相连的第一水平板，塑钢外门框包括彼此垂直分布的竖直连接部和水平密封部，L形板固定在空调设备箱板的内表面上，水平密封部固定在空调设备箱板的外表面上，第一水平板通过若干个紧固件连接竖直连接部。本实用新型具有承压、定型、密封、遮缝美化的优点，保证了正压检修门的防冷桥可靠性和力学稳定性。

Description

一种空调防冷桥正压检修门

技术领域

本实用新型涉及检修门技术领域，尤其涉及一种空调防冷桥正压检修门。

背景技术

目前，检修门作为空调设备的一种检修维护、运行监测的一个装置，可对空调设备进行日常维护保养、在线运行监测提供便利，是空调设备不可缺少的组成部分，但是，现有的技术中，空调设备检修门在安装使用过程中普遍存在门缝间隙过大、容易出现安装偏差、漏风、门板冷桥结露、变形等情况，并影响了空调设备的美观及性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种空调防冷桥正压检修门，解决了现有技术中空调设备检修门在安装使用过程中普遍存在门缝间隙过大、容易出现安装偏差、漏风、门板冷桥结露、变形等情况的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空调防冷桥正压检修门，包括组装于空调设备箱板之上的门框组件，所述门框组件上形成有安装腔，所述安装腔内设有转动开合的防冷桥保温门板，所述防冷桥保温门板通过门铰链连接固定在所述门框组件上，所述防冷桥保温门板与所述门框组件之间设有密封胶条，所述门框组件包括截面呈Z形的五金内门框和截面呈倒T形的塑钢外门框，所述五金内门框包括L形板及与L形板相连的第一水平板，所述塑钢外门框包括彼此垂直分布的竖直连接部和水平密封部，所述L形板固定在所述空调设备箱板的内表面上，所述水平密封部固定在所述空调设备箱板的外表面上，所述第一水平板通过若干个紧固件连接所述竖直连接部。

进一步，所述防冷桥保温门板包括门板外板、门板内板、防冷桥隔断件、以及填充在门板外板与门板内板之间的聚氨酯发泡保温材料，所述门板内板的边沿依次弯折形成第一竖直板、第二水平板和第二竖直板，所述门板外板的边沿弯折形成有第三竖直板，所述第二竖直板与所述第三竖直板通过所述防冷桥隔断件扣合连接。

进一步，所述防冷桥隔断件与所述门板内板之间还设有抵顶压紧所述防冷桥隔断件的泡沫块。

进一步，所述密封胶条为D形密封胶条，所述D形密封胶条设置在所述第二水平板上。

进一步，所述门板内板上设有门压紧垫块，所述空调设备箱板上设有门锁，所述门锁包括转动设置的转轴、位于转轴两端的旋转臂、以及连接在转轴上用于扣压所述门压紧垫块的顶接部。

进一步，所述门板外板上设有把手。

进一步，所述塑钢外门框的内部设有多个密封空腔，所述密封空腔内设有镀锌加强板。设置多个密封空腔，既保证型材变形度，又不缺乏强度及美观性；设置镀锌加强板，进一步提高强度。

进一步，所述竖直连接部与所述第一水平板之间、所述水平密封部与所述防冷桥保温门板的外表面之间、所述水平密封部与所述空调设备箱板的外表面之间均设有PE保温密封棉，避免正压检修门安装后漏风、门板冷桥结露、变形。

进一步，所述第一水平板的表面还设有RB保温密封棉，进一步提高密封性。

进一步，所述空调设备箱板包括箱板内板和箱板外板，所述箱板内板和所述箱板外板之间填充有聚氨酯发泡保温材料。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种空调防冷桥正压检修门，具备以下有益效果：

本实用新型的五金内门框采用金属材料整体冲切折弯成型，具有承压、定型、密封的作用，有效防止了空调设备在线运行时检修门的变形，在解决检修门的安装偏差同时也提高了安装效率，并避免了检修门漏风；塑钢外门框采用塑钢材料一次注塑成型，具有隔热防冷桥、遮缝美化的作用；通过紧固件与五金内门框进行锁紧成整框并固定在空调设备箱板上，保证了正压检修门的防冷桥可靠性和力学稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的横断面结构示意图；

图3为图2中A处细节放大示意图；

图4为防冷桥保温门板开合示意图；

图5为门框组件组装后的示意图；

图6为门框组件的组装示意图；

图7为防冷桥保温门板组装后的示意图；

图8为防冷桥保温门板的组装示意图。

附图标记：1、空调设备箱板；11、门锁；111、转轴；112、旋转臂；113、顶接部；12、箱板内板；13、箱板外板；2、门框组件；21、安装腔；22、五金内门框；221、L形板；222、第一水平板；23、塑钢外门框；231、竖直连接部；232、水平密封部；233、密封空腔； 234、镀锌加强板；24、紧固件；3、防冷桥保温门板；31、门板外板；311、把手；32、门板内板；321、门压紧垫块；33、防冷桥隔断件；34、聚氨酯发泡保温材料；35、第一竖直板；36、第二水平板； 37、第二竖直板；38、第三竖直板；39、泡沫块；4、门铰链；5、密封胶条；6、PE保温密封棉；7、RB保温密封棉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参考图1～图8，本实施例提供了一种空调防冷桥正压检修门，包括组装于空调设备箱板1之上的门框组件2，空调设备箱板1包括箱板内板12和箱板外板13，箱板内板12和箱板外板13之间填充有聚氨酯发泡保温材料34。门框组件2上形成有安装腔21，安装腔21内设有转动开合的防冷桥保温门板3，防冷桥保温门板3通过门铰链 4连接固定在门框组件2上，防冷桥保温门板3与门框组件2之间设有密封胶条5。门框组件2包括截面呈Z形的五金内门框22和截面呈倒T形的塑钢外门框23，五金内门框22为镀锌板或不锈钢板。五金内门框22包括L形板221及与L形板221相连的第一水平板222，塑钢外门框23包括彼此垂直分布的竖直连接部231和水平密封部 232，L形板221固定在空调设备箱板1的箱板内板12上，水平密封部232固定在空调设备箱板1的箱板外板13上，第一水平板222 通过若干个紧固件24连接竖直连接部231，紧固件24可以是拉芯钉、铆钉等连接件，具体的紧固件24数量可根据空调防冷桥正压检修门尺寸大小而定。水平密封部232可以起到很好的遮缝美化的效果。

五金内门框22采用金属材料整体冲切折弯成型，具有承压、定型、密封的作用，有效防止了空调设备在线运行时检修门的变形，在解决检修门的安装偏差同时也提高了安装效率，并避免了检修门漏风；塑钢外门框23采用塑钢材料一次注塑成型，具有隔热防冷桥、遮缝美化的作用；通过紧固件24将塑钢外门框23与五金内门框22 进行锁紧成整框并固定在空调设备箱板1上，保证了正压检修门的防冷桥可靠性和力学稳定性。

其中，参考图7和图8，防冷桥保温门板3包括门板外板31、门板内板32、防冷桥隔断件33、以及填充在门板外板31与门板内板 32之间的聚氨酯发泡保温材料34，门板内板32的边沿依次弯折形成第一竖直板35、第二水平板36和第二竖直板37，门板外板31的边沿弯折形成有第三竖直板38，第二竖直板37与第三竖直板38通过防冷桥隔断件33扣合连接。防冷桥隔断件33与门板内板32之间还设有抵顶压紧防冷桥隔断件33的泡沫块39。具体地地，密封胶条5 为D形密封胶条，D形密封胶条设置在第二水平板36上。

进一步地，门板内板32上设有门压紧垫块321，空调设备箱板1 上设有门锁11，门锁11包括转动设置的转轴111、位于转轴111两端的旋转臂112、以及连接在转轴111上用于扣压门压紧垫块321的顶接部113。通过旋转旋转臂112，可以调整顶接部113的旋转角度，使得顶接部113扣压门压紧垫块321或者远离门压紧垫块321，从而实现开合防冷桥保温门板3。

进一步地，门板外板31上设有把手311，以便开合防冷桥保温门板3。

进一步地，参考图3，塑钢外门框23的内部设有多个密封空腔 233，密封空腔233内设有镀锌加强板234。设置多个密封空腔233，既保证型材变形度，又不缺乏强度及美观性；设置镀锌加强板234，进一步提高强度。

进一步地，竖直连接部231与第一水平板222之间、水平密封部 232与防冷桥保温门板3的外表面之间、水平密封部232与空调设备箱板1的外表面之间均设有PE保温密封棉6，避免正压检修门安装后漏风、门板冷桥结露、变形。

进一步地，第一水平板222的表面还设有RB保温密封棉7，进一步提高密封性。

参考图5和图6，在组装门框组件2时，先将RB保温密封棉7 和PE保温密封棉6分别固定在五金内门框22的第一水平板222的上下两表面，再把L形板221固定在箱板内板12上；接着，另取PE保温密封棉6固定在塑钢外门框23的水平密封部232上，把水平密封部232固定有PE保温密封棉6的一侧固定在箱板外板13上，并利用拉芯钉将五金内门框22的第一水平板222与塑钢外门框23的竖直连接部231锁紧固定。

参考图7和图8，在组装防冷桥保温门板3时，先把防冷桥隔断件33的一侧扣在第二竖直板37上，然后在门板内板32与防冷桥隔断件33之间使用泡沫块39顶紧，避免防冷桥隔断件33掉落；然后把门板外板31边沿折弯成型的第三竖直板38插入扣在防冷桥隔断件33的另一侧，再进行填充聚氨酯发泡保温材料34，并在第二水平板 36上固定密封胶条5，待聚氨酯发泡保温材料34填充固化后，门板内板32和门板外板31就会与聚氨酯发泡保温材料34黏连在一起，不会分开脱落。

最后，参考图2和图4，利用门铰链4将防冷桥保温门板3转动固定在门框组件2上。

需要说明的是，在其他实施例中，可合理地调节五金内门框22 的折弯成型尺寸大小以及门板内板32的折弯成型尺寸大小，组装制备相应厚度大小的空调防冷桥正压检修门，来适应不同空调设备的箱板厚度，提高本实用新型的适用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种空调防冷桥正压检修门，包括组装于空调设备箱板(1)之上的门框组件(2)，所述门框组件(2)上形成有安装腔(21)，所述安装腔(21)内设有转动开合的防冷桥保温门板(3)，所述防冷桥保温门板(3)通过门铰链(4)连接固定在所述门框组件(2)上，其特征在于，所述防冷桥保温门板(3)与所述门框组件(2)之间设有密封胶条(5)，所述门框组件(2)包括截面呈Z形的五金内门框(22)和截面呈倒T形的塑钢外门框(23)，所述五金内门框(22)包括L形板(221)及与L形板(221)相连的第一水平板(222)，所述塑钢外门框(23)包括彼此垂直分布的竖直连接部(231)和水平密封部(232)，所述L形板(221)固定在所述空调设备箱板(1)的内表面上，所述水平密封部(232)固定在所述空调设备箱板(1)的外表面上，所述第一水平板(222)通过若干个紧固件(24)连接所述竖直连接部(231)。

2.根据权利要求1所述的一种空调防冷桥正压检修门，其特征在于，所述防冷桥保温门板(3)包括门板外板(31)、门板内板(32)、防冷桥隔断件(33)、以及填充在门板外板(31)与门板内板(32)之间的聚氨酯发泡保温材料(34)，所述门板内板(32)的边沿依次弯折形成第一竖直板(35)、第二水平板(36)和第二竖直板(37)，所述门板外板(31)的边沿弯折形成有第三竖直板(38)，所述第二竖直板(37)与所述第三竖直板(38)通过所述防冷桥隔断件(33)扣合连接。

3.根据权利要求2所述的一种空调防冷桥正压检修门，其特征在于，所述防冷桥隔断件(33)与所述门板内板(32)之间还设有抵顶压紧所述防冷桥隔断件(33)的泡沫块(39)。

4.根据权利要求2所述的一种空调防冷桥正压检修门，其特征在于，所述密封胶条(5)为D形密封胶条，所述D形密封胶条设置在所述第二水平板(36)上。

5.根据权利要求2所述的一种空调防冷桥正压检修门，其特征在于，所述门板内板(32)上设有门压紧垫块(321)，所述空调设备箱板(1)上设有门锁(11)，所述门锁(11)包括转动设置的转轴(111)、位于转轴(111)两端的旋转臂(112)、以及连接在转轴(111)上用于扣压所述门压紧垫块(321)的顶接部(113)。

6.根据权利要求2所述的一种空调防冷桥正压检修门，其特征在于，所述门板外板(31)上设有把手(311)。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的一种空调防冷桥正压检修门，其特征在于，所述塑钢外门框(23)的内部设有多个密封空腔(233)，所述密封空腔(233)内设有镀锌加强板(234)。

8.根据权利要求7所述的一种空调防冷桥正压检修门，其特征在于，所述竖直连接部(231)与所述第一水平板(222)之间、所述水平密封部(232)与所述防冷桥保温门板(3)的外表面之间、所述水平密封部(232)与所述空调设备箱板(1)的外表面之间均设有PE保温密封棉(6)。

9.根据权利要求8所述的一种空调防冷桥正压检修门，其特征在于，所述第一水平板(222)的表面还设有RB保温密封棉(7)。

10.根据权利要求9所述的一种空调防冷桥正压检修门，其特征在于，所述空调设备箱板(1)包括箱板内板(12)和箱板外板(13)，所述箱板内板(12)和所述箱板外板(13)之间填充有聚氨酯发泡保温材料(34)。

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