CN205717615U - 空调器室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器室外机，包括：外壳、阀板和阀门。外壳包括底盘和设在底盘上的侧围板，底盘和侧围板限定出容纳腔。阀板设在底盘上且阀板位于容纳腔内。阀门包括至少一个截止阀，阀门连接在阀板上。根据本实用新型的空调器室外机，解决了阀门的安装问题，且由于阀板的安装位置较灵活，可将阀门安装在不妨碍压缩机拆装的位置处，有利于将外壳内各部件更加紧凑排布、节省室外机占用体积。同时，还能满足截止阀的前出管、下出管、侧出管和后出管的出管要求。

Description

空调器室外机

技术领域

本实用新型涉及家电领域，尤其是涉及一种空调器室外机。

背景技术

相关技术中公开的空调器室外机中，截止阀通常安装在室外机外壳的左右侧板上，也有的截止阀安装在中隔板上。这种安装方式，截止阀的位置受限，截止阀上连接管道极易干涉压缩机的拆卸，不便于压缩机维修。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题。为此，本实用新型的目的在于提供一种空调器室外机，该空调器室外机上截止阀安装固定非常灵活，有利于避免截止阀对压缩机的拆卸产生干涉。

根据本实用新型实施例的空调器室外机，包括：外壳，所述外壳包括底盘和设在所述底盘上的侧围板，所述底盘和所述侧围板限定出容纳腔；阀板，所述阀板设在所述底盘上且所述阀板位于所述容纳腔内；阀门，所述阀门包括至少一个截止阀，所述阀门连接在所述阀板上。

根据本实用新型实施例的空调器室外机，通过将阀板设置在空调器室外机的容纳腔内，至少一个截止阀固定在阀板上，从而解决了阀门的安装问题，且由于阀板的安装位置较灵活，可将阀门安装在不妨碍压缩机拆装的位置处，且有利于将外壳内各部件更加紧凑排布、节省室外机占用体积。同时，还能满足截止阀的前出管、下出管、侧出管和后出管的出管要求。

在一些实施例中，空调器室外机还包括中隔板，所述中隔板设在所述底盘上以将所述容纳腔分隔成室外风轮放置腔和压缩机放置腔，所述阀板设在所述压缩机放置腔内。由此，从而方便截止阀通过冷媒管道与压缩机相连，便于缩短冷媒管道的长度。

在一些实施例中，所述阀板包括：固定部，所述固定部的底端连接在所述底盘上；截止阀安装部，所述截止阀安装部设在所述固定部的顶部，所述至少一个截止阀连接在所述截止阀安装部上。截止阀的下方预留了一定空间以连接冷媒管道，而且可避免底盘妨碍装配操作员的动作。

具体地，所述固定部包括竖直板和水平板，所述水平板连接在所述底盘的上表面上，所述竖直板从所述水平板的一侧竖直向上延伸。

具体地，所述阀门包括两个截止阀，所述截止阀安装部包括：第一阀安装板，所述第一阀安装板竖向设置在所述固定部的上方，所述第一阀安装板上设有两个第一配合孔；第二阀安装板，所述第二阀安装板竖向设置且通过连接板与所述第一阀安装板相连，在垂直于所述第一阀安装板的方向上，所述第二阀安装板与所述第一阀安装板间隔开，所述第二阀安装板上设有两个第二配合孔；其中，所述两个截止阀中的一个通过第一紧固件连接在所述两个第一配合孔上，所述两个截止阀中的另一个通过第二紧固件连接在所述两个第二配合孔上。这样，两个截止阀安装时在水平方向上相错开，避免占用面积过大而干涉压缩机的拆装。

有利地，所述两个第一配合孔水平设置，所述两个第二配合孔也水平设置。由此，有利于连接截止阀下方阀口的冷媒管道沿阀板向下延伸后弯折水平延伸，且弯折后的冷媒管道贴近底盘，从而可避免冷媒管道对其他构件的干涉。

有利地，在竖向上所述两个第二配合孔的高度高于所述两个第一配合孔的高度。第一配合孔与第二配合孔高度上错开，可避免两个截止阀叠在一起而无法将工具伸到配合孔处连接。

在一些具体实施例中，所述第一阀安装板上设有第一管孔，所述第一管孔位于所述两个第一配合孔之间且朝向所述第一阀安装板的一侧敞开；所述第二阀安装板上设有第二管孔，所述第二管孔位于所述两个第二配合孔之间且朝向所述第二阀安装板的一侧敞开。进一步便于两个截止阀的安装，使截止阀可连接相应的冷媒管道。

进一步地，所述第二阀安装板上设有附加安装孔，所述固定部的朝向所述第二阀安装板的一侧还设有第三阀安装板。从而提高阀板的实用性。

在一些实施例中，所述阀板为一体的钣金件。从而阀板加工成本低，整体性强，可靠性好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的空调器室外机的部分结构分解示意图；

图2是图1所示结构的装配图；

图3是图1中阀板的结构示意图。

附图标记：

空调器室外机100、

外壳1、容纳腔10、压缩机放置腔102、底盘11、限位片111、插槽112、

阀板2、固定部21、竖直板211、加强筋2111、水平板212、凸块2121、截止阀安装部22、第一阀安装板221、第一配合孔2211、第一管孔2212、第二阀安装板222、第二配合孔2221、第二管孔2222、附加安装孔2223、连接板223、第一紧固件224、第二紧固件225、第三阀安装板23、螺钉24、

冷媒管道3、外连接管31、内连接管32、

阀门4、截止阀41、其他阀体42。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的空调器室外机100。

根据本实用新型实施例的空调器室外机100，如图1和图2所示，包括：外壳1、阀板2和多个阀门4。

外壳1包括底盘11和设在底盘11上的侧围板(图未示出)，底盘11和侧围板限定出容纳腔10。空调器室外机100的外壳1还包括顶盖(图未示出)，顶盖相对底盘11设置，顶盖盖合在侧围板的上方以封住容纳腔10。

阀板2设在底盘11上，且阀板2位于容纳腔10内。阀门4包括至少一个截止阀41，阀门4连接在阀板2上。

也就是说在本实用新型的实施例中，至少一个截止阀41是安装在空调器室外机100的内部的。将截止阀41安装在容纳腔10内，而不是安装在外壳1上，可解决诸多问题。

具体而言，空调器室外机通常设有高压截止阀和低压截止阀。现有技术中公开的材料中，两个截止阀通常均固定在室外机外壳的左右侧板上，也就是说，用于固定截止阀的阀板构成了室外机外壳的一部分，室外机内的压缩机与两个截止阀为横向排布。其中，每个截止阀包括两个阀口，每个截止阀均安装在外壳的外侧，且每个截止阀的其中一个阀口连接外连接管、另一个阀口连接内连接管。

如当截止阀安装在外壳右侧板时，压缩机位于外壳右侧板的左方，而内连接管也连接在外壳右侧板的左方。如果外壳较矮时，内连接管势必将影响到压缩机的拆卸，不利于压缩机维修。

也有的空调器室外机还包括中隔板(图未示出)，中隔板设在底盘上，中隔板用以将容纳腔分隔成室外风轮放置腔和压缩机放置腔。现有技术公开的部分方案中，也有将截止阀安装在中隔板上的。这种安装情况下，截止阀与压缩机相同属于横向排布，截止阀上的冷媒管道也会对压缩机的拆卸产生不利于影响。

因此在本实用新型实施例中，采用将阀板2固定在空调器室外机100的容纳腔10内，阀门4固定在阀板2上，不仅解决了阀门4的安装问题，且由于阀板2不是固定在外壳1上也不是固定在中隔板上，阀板2的位置可灵活设置，以将阀门4安装在不妨碍压缩机的位置处。

另外，由于阀板2位置灵活，还可使用于连接阀板2上的截止阀4的外连接管31的按照设定方向出管。例如，在适当调整阀板2的位置后，可将阀门4上外连接管31向前出管，或者将阀门4上外连接管31向后出管，还包括将阀门4上外连接管31向下出管，还或者阀门4上外连接管31向左侧或者右侧出管。如图2的示例中，截止阀41上的外连接管31从相应截止阀41的阀口向下延伸后再弯折向后延伸，然后穿过空调器室外机100的外壳1后伸出。

有利地，当空调器室外机100内设有中隔板时，阀板2设在压缩机放置腔102内，也就是说，阀门4与压缩机位于中隔板的同一侧，从而方便截止阀41通过冷媒管道3与压缩机相连，便于缩短冷媒管道3的长度。

根据本实用新型实施例的空调器室外机100，通过将阀板2设置在空调器室外机100的容纳腔10内，至少一个截止阀41固定在阀板2上，从而解决了阀门4的安装问题，且由于阀板2的安装位置较灵活，可将阀门4安装在不妨碍压缩机拆装的位置处，且有利于将外壳1内各部件更加紧凑排布、节省室外机占用体积。同时，还能满足截止阀41的前出管、下出管、侧出管和后出管的出管要求。

在一些实施例中，如图1和图2所示，阀板2包括：固定部21和截止阀安装部22。固定部21的底端连接在底盘11上，截止阀安装部22设在固定部21的顶部，至少一个截止阀41连接在截止阀安装部22上。

也就是说，至少一个截止阀41固定在截止阀安装部22上，截止阀安装部22通过固定部21连接固定在底盘11上。固定部21的设置抬高了截止阀安装部22的高度，截止阀41的下方预留了一定空间以连接冷媒管道3。而且由于截止阀41安装的位置与底盘11之间间隔一定距离，可避免底盘11妨碍装配操作员的动作。

具体地，如图3和图2所示，固定部21包括竖直板211和水平板212，水平板212连接在底盘11的上表面上，竖直板211从水平板212的一侧竖直向上延伸。也就是说，固定部21形成为大体L形。有利地，固定部21形成为一体件，更有利地，固定部21为钣金件。

如图3所示的示例中，固定部21由一块板弯折成相垂直的两部分，其中一部分与底盘11相平行构成水平板212，另一部分与底盘11相垂直构成竖直板211。当然，固定部21也可形成为其他形状，如T形等。

可选地，固定部21可拆卸地连接在底盘11上，如图1和图2所示，水平板212通过螺钉24等紧固件固定在底盘11上。

可选地，水平板212的宽度大于竖直板211的宽度，从而增加水平板212与底盘11的接触面积，提高固定部21与底盘11连接的可靠性，方便水平板212上设置多个螺钉24等紧固件以连接底盘11。

进一步地，如图1-图3所示，底盘11上设有插槽112，水平板212插入至插槽112内。底盘11通过插槽112限制阀板2的移动，同时配合紧固件来完全固定阀板2，也就是说，底盘11与阀板2之间为卡扣连接与紧固连接的双重连接。可选地，如图3所示，水平板212上设有凸块2121，凸块2121插在插槽112内。

当阀板2插入至插槽112内时，阀板2的位置即可确定，卡扣连接使得阀板2可迅速、精确定位，从而缩短阀板2与底盘11的装配时间。

进一步地，如图1所示，底盘11上设有限位片111，限位片111从底盘11向上延伸后弯折且朝向阀板2的方向延伸，插槽112由限位片111与底盘11的上表面之间限定出。

可选地，限位片111为从底盘11的一部分向上弯折而形成的弯折件，也就是说，限位片111从底盘11上切下后向上弯折形成。由此，限位片111结构简单，加工容易。

有利地，竖直板211上设有加强筋2111以提高竖直板211的结构强度，更加有利地，加强筋2111为长条形且竖向设置。可选地，加强筋2111由竖直板211冲压而成。

在一些具体实施例中，如图1-图3所示，阀板2上截止阀41为两个，截止阀安装部22包括：第一阀安装板221和第二阀安装板222。

第一阀安装板221竖向设置在固定部21的上方，第一阀安装板221上设有两个第一配合孔2211。第二阀安装板222竖向设置且通过连接板223与第一阀安装板221相连，在垂直于第一阀安装板221的方向上，第二阀安装板222与第一阀安装板221间隔开，第二阀安装板222上设有两个第二配合孔2221。也就是说，第一阀安装板221与第二阀安装板222不在同一平面上，这样，两个截止阀41安装时在水平方向上相错开，避免占用面积过大而干涉压缩机的拆装。

其中，如图1所示，高压截止阀和低压截止阀中的一个通过第一紧固件224连接在两个第一配合孔2211上，高压截止阀和低压截止阀中的另一个通过第二紧固件225连接在两个第二配合孔2221上。

具体地，如图3所示，第一阀安装板221、第二阀安装板222和连接板223形成为一体板，也就是说，第一阀安装板221、第二阀安装板222和连接板223由一块板多次弯折加工而成，这样一来，有利于减少加工工序，减少耗材。

更具体地，第一阀安装板221与第二阀安装板222大体平行设置，截止阀安装部22大体呈Z字形。这样一来，可利于连接在两个截止阀41上的冷媒管道3平行设置，尽可能避免对室外机内其他构件产生干涉。

如图2所示，两个截止阀41的外连接管31可平行向后延伸，两个外连接管31可视为一根管。

当然，本实用新型实施例中第一阀安装板221与第二阀安装板222之间也可具有夹角，例如，第一阀安装板221与第二阀安装板222之间夹角可为45度。

进一步地，如图3所示，第一阀安装板221由竖直板211的顶部朝向水平方向弯折后再竖直向上延伸，第一阀安装板221和第二阀安装板222位于竖直板211的两侧，从而有利于平衡竖直板211的两侧重量，提高阀板2安装连接的可靠性。

有利地，第二阀安装板222位于竖直板211的朝向水平板212的一侧，第一阀安装板222位于竖直板211的远离水平板212的一侧。第二阀安装板222与竖直板211之间的距离大于第一阀安装板221与竖直板211之间的距离。这样，使得截止阀安装部22及其上的两个截止阀41的重心位于竖直板211的朝向水平板212的一侧，此时，固定部21的抗弯能力更强，从而避免固定部21变形、弯折。

具体地，如图3和图1所示，两个第一配合孔2211水平设置，两个第二配合孔2221也水平设置。这样一来，每个截止阀41上的一个阀口竖直向下设置，有利于连接该阀口的冷媒管道3沿阀板2向下延伸后弯折水平延伸，且弯折后的冷媒管道3贴近底盘11，从而可避免冷媒管道3对其他构件的干涉。

如图2中，两个截止阀41的外连接管31的阀口分别竖直向下设置，两个截止阀41的内连接管32的阀口分别向后设置。

优选地，如图3所示，在竖向上两个第二配合孔2221的高度高于两个第一配合孔2211的高度。这样，第一配合孔2211与第二配合孔2221高度上错开，可避免两个截止阀41叠在一起而无法将工具伸到配合孔处连接。

在一些具体示例中，如图3和图1所示，第一阀安装板221上设有第一管孔2212，第一管孔2212位于两个第一配合孔2211之间且在朝向第一阀安装板221的一侧敞开。第二阀安装板222上设有第二管孔2222，第二管孔2222位于两个第二配合孔2221之间且在朝向第二阀安装板222的一侧敞开。第一管孔2212和第二管孔2222的设置是为适配截止阀41的结构，以使截止阀41可连接相应的冷媒管道3。

优选地，如图3所示，第一管孔2212的上方敞开，第二管孔2222的上方也敞开。这样一来，进一步便于两个截止阀41的安装。

在一些实施例中，阀板2上还可安装电子膨胀阀等其他阀体42、内外连接线路等，还有的阀板2上还能安装管接头等，例如，管接头可为水管接头等，这里不作具体限定。

在一个具体示例中，如图3和图1所示，第二阀安装板222上设有附加安装孔2223，如图1中，第二阀安装板222上设有双排双列的附加安装孔2223，附加安装孔2223的设置可便于在阀板2上附加固定其他阀门、内外连接线路、管接头等部件，提高阀板2的实用性。

有利地，如图3所示，第二阀安装板222的位于第二配合孔2221下方的部分朝向远离第一阀安装板221的方向凸出，这样，第二阀安装板222的位于第二配合孔2221下方的部分与固定部21之间的距离拉大，更加利于冷媒管道3的连接。

有利地，如图3和图1所示，固定部21的朝向第二阀安装板222的一侧还设有第三阀安装板23。在图3中，第三阀安装板23邻近第二阀安装板222设置。

在一些实施例中，如图1所示，阀板2为一体件，阀板2由一块板弯折形成。有利地，阀板2为一体的钣金件，从而阀板2加工成本低，整体性强，可靠性好。

根据本实用新型实施例的空调器室外机100，解决了如下问题：

1)节省了外壳1中其它元器件的放置空间；

2)解决了压缩机维修问题，压缩机可置于阀板2的左侧，维修时拆卸压缩机方便；

3)同时解决了三个阀门4的固定问题；

4)解决了截止阀41的外连接管31的出管问题，可满足前出管、下出管、侧出管、后出管的出管要求；

5)有效减小了室外机的体积，降低了成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及等同物限定。

Claims (10)

1.一种空调器室外机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳包括底盘和设在所述底盘上的侧围板，所述底盘和所述侧围板限定出容纳腔；

阀板，所述阀板设在所述底盘上且所述阀板位于所述容纳腔内；

阀门，所述阀门包括至少一个截止阀，所述阀门连接在所述阀板上。

2.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，还包括中隔板，所述中隔板设在所述底盘上以将所述容纳腔分隔成室外风轮放置腔和压缩机放置腔，所述阀板设在所述压缩机放置腔内。

3.根据权利要求1所述的空调器室外机，其特征在于，所述阀板包括：

固定部，所述固定部的底端连接在所述底盘上；

截止阀安装部，所述截止阀安装部设在所述固定部的顶部，所述至少一个截止阀连接在所述截止阀安装部上。

4.根据权利要求3所述的空调器室外机，其特征在于，所述固定部包括竖直板和水平板，所述水平板连接在所述底盘的上表面上，所述竖直板从所述水平板的一侧竖直向上延伸。

5.根据权利要求3所述的空调器室外机，其特征在于，所述阀门包括两个截止阀，所述截止阀安装部包括：

第一阀安装板，所述第一阀安装板竖向设置在所述固定部的上方，所述第一阀安装板上设有两个第一配合孔；

第二阀安装板，所述第二阀安装板竖向设置且通过连接板与所述第一阀安装板相连，在垂直于所述第一阀安装板的方向上，所述第二阀安装板与所述第一阀安装板间隔开，所述第二阀安装板上设有两个第二配合孔；

其中，所述两个截止阀中的一个通过第一紧固件连接在所述两个第一配合孔上，所述两个截止阀中的另一个通过第二紧固件连接在所述两个第二配合孔上。

6.根据权利要求5所述的空调器室外机，其特征在于，所述两个第一配合孔水平设置，所述两个第二配合孔也水平设置。

7.根据权利要求6所述的空调器室外机，其特征在于，在竖向上所述两个第二配合孔的高度高于所述两个第一配合孔的高度。

8.根据权利要求5所述的空调器室外机，其特征在于，所述第一阀安装板上设有第一管孔，所述第一管孔位于所述两个第一配合孔之间且朝向所述第一阀安装板的一侧敞开；

所述第二阀安装板上设有第二管孔，所述第二管孔位于所述两个第二配合孔之间且朝向所述第二阀安装板的一侧敞开。

9.根据权利要求5所述的空调器室外机，其特征在于，所述第二阀安装板上设有附加安装孔，所述固定部的朝向所述第二阀安装板的一侧还设有第三阀安装板。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的空调器室外机，其特征在于，所述阀板为一体的钣金件。