CN220621577U - 一种新型密闭快拆式检修门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型密闭快拆式检修门，包括门板、门框、铰链；所述门框包括钣金弯折板、方通件，所述钣金弯折板具有第一弯折部与第二弯折部，所述第一弯折部与所述方通件相连；所述第二弯折部与门板相连，所述第二弯折部与所述门板间设置有密封条；所述方通件与所述门板通过铰接连接。本实用新型所公开的检修门，钣金弯折板向门板方向弯折，钣金弯折板与门板之间设置有钢带自卡式侧泡密封条，有效保证了检修门的密封性能，多次使用后仍可保证检修门整体密封；不仅如此，使用肘夹代替原有技术方案中的螺栓对门板进行锁紧，仅需打开肘夹即可将检修门打开，具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及检修门技术领域，特别涉及一种新型密闭快拆式检修门。
背景技术
目前，工厂内部现有检修门的方案是钣金弯折板向检修门外折弯并拼焊而成检修门主体，检修盖板与保温盖板之间填充保温岩棉保温，检修盖板、保温盖板、保温棉形成盖板主体，盖板主体与检修门主体之间用软铁氟龙密封条进行密封，再使用螺栓对检修门进行锁紧，检修时，需将多个螺栓拆卸并将密封条拆卸以使检修门打开，检修完成后依次将密封条、螺栓装回原位以使检修门关闭，多次拆卸会导致密封条的密封性受到影响，增加漏气的风险。因此，现有技术方案的检修门具有多次开合后密封性变差的技术缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种新型密闭快拆式检修门，旨在解决现有技术方案的检修门具有多次开合后密封性变差的技术缺陷。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型公开了一种新型密闭快拆式检修门，包括门板、门框、铰链；所述门框包括钣金弯折板、方通件，所述钣金弯折板与所述方通件相连；所述钣金弯折板的剖面为L形，所述钣金弯折板包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部与所述方通件相连；所述第二弯折部与门板相连，所述第二弯折部与所述门板间设置有密封条；所述方通件与所述门板通过铰接连接。
优选的，所述密封条为钢带自卡式侧泡密封条，所述钢带自卡式侧泡密封条具有与所述第二弯折部相适配的卡合部，所述卡合部与所述第二弯折部进行配合连接。
优选的，所述门板包括第一门板、第二门板，所述第一门板与所述第二门板间设置有夹层。
优选的，所述第一门板向所述第二门板的方向进行弯折以形成容纳空间，所述夹层设置在所述容纳空间内部。
优选的，所述夹层为保温岩棉、隔音棉、防火岩棉中的一种或多种组合。
优选的，所述第二门板的两端凸出所述容纳空间并与所述第二弯折部相连。
优选的，所述方通件上还设置有肘夹以锁紧所述门板，肘夹设置在与所述铰链相对的一侧的方通件上。
本技术方案公开了一种新型密闭快拆式检修门，包括门板、门框、铰链；所述门框包括钣金弯折板、方通件，所述钣金弯折板与所述方通件相连；所述钣金弯折板的剖面为L形，所述钣金弯折板具有第一弯折部与第二弯折部，所述第一弯折部与所述方通件相连；所述第二弯折部与门板相连，所述第二弯折部与所述门板间设置有密封条；所述方通件与所述门板通过铰接连接。本实用新型所公开的检修门，钣金弯折板向门板方向弯折，钣金弯折板与门板之间设置有钢带自卡式侧泡密封条，有效保证了检修门的密封性能，多次使用后仍可保证检修门整体密封。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所公开的检修门的主视图；
图2为本实用新型实施例所公开的检修门的俯视图；
图3为本实用新型实施例所公开的图2中A部分的结构图；
图4为本实用新型实施例所公开的图2中B部分的结构图。
其中：1、门板；11、第一门板；12、第二门板；13、夹层；2、方通件；3、肘夹；4、铰链；5、钣金弯折板；51、第一弯折部；52、第二弯折部；6、密封条；61、卡合部。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实用新型公开了一种新型密闭快拆式检修门，如图1-4所示，包括门板1、门框、铰链4；所述门框包括钣金弯折板5、方通件2，所述钣金弯折板5的剖面为L形，所述钣金弯折板5具有第一弯折部51与第二弯折部52，所述第一弯折部51与所述方通件2相连；所述第二弯折部52与门板1相连，所述第二弯折部52与所述门板1间设置有密封条6，密封条6用于对钣金弯折板5与门板1之间进行密封；所述方通件2、所述门板1通过所述铰链4相连接，具体的，所述铰链4固定于所述方通件2上且所述铰链4与所述门板1相连，作业时，门板1以铰链4为支点进行转动，以实现门板1的开合。
所述密封条6为钢带自卡式侧泡密封条，所述钢带自卡式侧泡密封条具有与所述第二弯折部52相适配的卡合部61，密封条6中间掏空，压缩量大，所述卡合部61与所述第二弯折部52进行配合连接，此种配合方式使密封条6的锁紧可靠，在多次使用后仍可保证检修门的整体密封性。
其中，所述门板1包括第一门板11、第二门板12，所述第一门板11与所述第二门板12间设置有夹层13。
具体的，所述第一门板11向所述第二门板12的方向进行弯折以形成容纳空间，夹层13设置在所述容纳空间内部，使用夹层13对容纳空间进行填充，以赋予门板1功能性。
具体的，所述夹层13为保温岩棉、隔音棉、防火岩棉中的一种或多种组合，根据使用需求设置夹层13的种类，以使检修门具备保温、隔音、隔热或者防火的功能。
其中，所述第二门板12的两端凸出所述容纳空间并与所述第二弯折部52相连。
进一步地，所述方通件2上还设置有肘夹3以锁紧所述门板1，肘夹3设置在与所述铰链4相对的一侧的方通件2上，工作时，通过拉动或推动肘夹3的把手，可用于打开或关闭所述门板1，随后锁紧肘夹3，使门板1紧密闭合。
在具体实施例中，将检修门应用在大型设备中，设备正常使用时，无需开启检修门，钣金弯折板5的第二弯折部52与门板1间通过钢带自卡式侧泡密封条6进行密封，锁紧肘夹3，门板1紧密闭合；当需要检修时，松开肘夹3并拉动肘夹3的把手，拉开门板1，门板1以铰链4为支点进行转动，以实现检修门的开启，作业人员进入设备内部进行检修即可。
本技术方案所公开的一种新型密闭快拆式检修门，包括门板、门框、铰链；所述门框包括钣金弯折板、方通件，所述钣金弯折板具有第一弯折部与第二弯折部，所述第一弯折部与所述方通件相连；所述第二弯折部与门板相连，所述第二弯折部与所述门板间设置有密封条；所述方通件与所述门板通过铰接连接。本实用新型所公开的检修门，钣金弯折板向门板方向弯折，钣金弯折板与门板之间设置有钢带自卡式侧泡密封条，有效保证了检修门的密封性能，多次使用后仍可保证检修门整体密封；不仅如此，使用肘夹代替原有技术方案中的螺栓对门板进行锁紧，仅需打开肘夹即可将检修门打开以对设备进行检修，本技术方案具有较强的实用性。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型密闭快拆式检修门，其特征在于，包括门板、门框、铰链；
所述门框包括钣金弯折板、方通件，所述钣金弯折板与所述方通件相连；
所述钣金弯折板的剖面为L形，所述钣金弯折板包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部与所述方通件相连；
所述第二弯折部与门板相连，所述第二弯折部与所述门板间设置有密封条；
所述密封条为钢带自卡式侧泡密封条，所述钢带自卡式侧泡密封条具有与所述第二弯折部相适配的卡合部，所述卡合部与所述第二弯折部进行配合连接；
所述方通件与所述门板通过铰接连接。
2.根据权利要求1所述一种新型密闭快拆式检修门，其特征在于，所述门板包括第一门板、第二门板，所述第一门板与所述第二门板间设置有夹层。
3.根据权利要求2所述一种新型密闭快拆式检修门，其特征在于，所述第一门板向所述第二门板的方向进行弯折以形成容纳空间，所述夹层设置在所述容纳空间内部。
4.根据权利要求3所述一种新型密闭快拆式检修门，其特征在于，所述第二门板的两端凸出所述容纳空间并与所述第二弯折部相连。
5.根据权利要求1所述一种新型密闭快拆式检修门，其特征在于，所述方通件上还连接有肘夹以锁紧所述门板，肘夹设置在与所述铰链相对的一侧的方通件上。
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