CN216141451U - 一种连续炉小车观察窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续炉小车观察窗,所述观察窗装设于连续炉小车侧壁,其特征在于,包括锁合组件、位于连续炉小车外的窗门组件和嵌设于所述连续炉小车侧壁的保温棉内的外框组件;所述窗门组件与所述外框组件铰接;所述窗门组件能够通过所述锁合组件与所述外框组件锁合,以使所述窗门组件与所述外框组件紧密贴合。本实用新型能够降低玻璃的维护难度,在保证窗门组件和外框组件能够紧密连接的前提下,便于拆卸玻璃。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备领域,尤其是指一种连续炉小车观察窗。
背景技术
为观察连续炉小车内的玻璃生产过程,需在连续炉小车外部设置观察窗。由于现有的连续炉小车观察窗多为一体式结构,即观察窗与连续炉小车形成一体,无法开合,导致观察窗存在以下问题:1.观察窗上的石英玻璃边部所包覆的石棉密封垫高温后易脱落,造成粉尘进入粘附在石英玻璃表面,影响石英玻璃清晰度,影响生产。2.一体式的观察窗固定安装于连续炉小车后,若更换石英玻璃需要停机冷却并拆装螺栓或铆钉,费时费力,影响生产。3.粉尘附着于观察窗上若未及时清除影响将会石英玻璃使用寿命,增加维修成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种连续炉小车观察窗,在确保不影响连续炉生产的前提下,降低观察窗的维修难度。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种连续炉小车观察窗,所述观察窗装设于连续炉小车侧壁,包括锁合组件、位于连续炉小车外的窗门组件和嵌设于所述连续炉小车侧壁的保温棉内的外框组件;
所述窗门组件与所述外框组件铰接;
所述窗门组件能够通过所述锁合组件与所述外框组件锁合,以使所述窗门组件与所述外框组件紧密贴合。
进一步地,所述窗门组件的一端与所述外框组件的一端铰接;
所述窗门组件的另一端能够通过所述锁合组件与所述外框组件锁合。
进一步地,所述窗门组件包括玻璃和与所述外框组件内的窗口相匹配的窗体;
所述窗体的一端能够嵌设于所述外框组件内,且所述窗体的一端具有用于嵌设所述玻璃的导槽。
进一步地,所述导槽设置有两个,且两个所述导槽沿所述窗体的观察方向依次设置。
进一步地,所述导槽呈U字形。
进一步地,所述外框组件包括面板、固定板和嵌设于所述保温棉内的框体;
所述面板和所述固定板分别装设于所述框体的两端,以将所述保温棉夹设于所述面板和所述固定板之间。
进一步地,所述锁合组件包括插销和多个与所述插销相匹配的轴套;
所述轴套装设于所述外框组件的外侧,且当所述窗门组件与所述外框组件锁合时,多个所述轴套分别位于所述窗门组件的上下两侧并位于同一直线上,以使所述插销能够依次穿过多个所述轴套。
进一步地,所述插销呈7字形。
进一步地,所述轴套设置有两个,两个所述轴套装设于所述外框组件外,且两个所述轴套所在直线位于所述外框组件远离所述窗门组件的铰接端的一端。
进一步地,所述窗门组件的锁合端能够嵌设于与两个所述轴套之间。
本实用新型的有益效果在于:设置窗门组件和外框组件,且窗门组件与外框组件铰接,便于窗门组件打开,进而能够在不影响生产的前提下,便于对窗门组件以及外框组件进行维修,大大降低了维修难度;设置锁合组件,用于确保窗门组件和外框组件在生产过程中紧密连接,避免当连续炉小车在生产过程中出现漏气的现象甚至是窗门组件打开的情况,确保生产的连续性。
附图说明
图1为本实用新型中一种连续炉小车观察窗的结构示意图。
标号说明:
1、锁合组件;11、插销;12、轴套;
2、窗门组件;21、玻璃;22、窗体;221、导槽;
3、外框组件;31、面板;32、固定板;33、框体。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1,一种连续炉小车观察窗,所述观察窗装设于连续炉小车侧壁,包括锁合组件、位于连续炉小车外的窗门组件和嵌设于所述连续炉小车侧壁的保温棉内的外框组件;
所述窗门组件与所述外框组件铰接;
所述窗门组件能够通过所述锁合组件与所述外框组件锁合,以使所述窗门组件与所述外框组件紧密贴合。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:设置窗门组件和外框组件,且窗门组件与外框组件铰接,便于窗门组件打开,进而能够在不影响生产的前提下,便于对窗门组件以及外框组件进行维修,大大降低了维修难度;设置锁合组件,用于确保窗门组件和外框组件在生产过程中紧密连接,避免当连续炉小车在生产过程中出现漏气的现象甚至是窗门组件打开的情况,确保生产的连续性。
进一步地,所述窗门组件的一端与所述外框组件的一端铰接;
所述窗门组件的另一端能够通过所述锁合组件与所述外框组件锁合。
进一步地,所述窗门组件包括玻璃和与所述外框组件内的窗口相匹配的窗体;
所述窗体的一端能够嵌设于所述外框组件内,且所述窗体的一端具有用于嵌设所述玻璃的导槽。
由上述描述可知,设置导槽,便于对玻璃进行定位和安装,降低了维修和安装难度。
进一步地,所述导槽设置有两个,且两个所述导槽沿所述窗体的观察方向依次设置。
容易理解的,两个导槽即可只在其中之一设置玻璃板,也可在每个导槽中均设置有玻璃板,具体的,本申请可通过上述手段构造为双层玻璃板防护的形式,改善隔热密封性能以及提高操作员观察时的安全性。
进一步地,所述导槽呈U字形。
进一步地,所述外框组件包括面板、固定板和嵌设于所述保温棉内的框体;
所述面板和所述固定板分别装设于所述框体的两端,以将所述保温棉夹设于所述面板和所述固定板之间。
由上述描述可知,使框体嵌设于保温棉内,并将面板和固定板夹设于保温棉的两侧,用于防止生产过程中漏气。
进一步地,所述锁合组件包括插销和多个与所述插销相匹配的轴套;
所述轴套装设于所述外框组件的外侧,且当所述窗门组件与所述外框组件锁合时,多个所述轴套分别位于所述窗门组件的上下两侧并位于同一直线上,以使所述插销能够依次穿过多个所述轴套。
由上述描述可知,设置插销和轴套,采用插接的方式便于将窗门组件与外框组件进行锁合于解锁,且轴套设置有多个,能够确保窗门组件与外框组件被锁合时的连接紧密度。
进一步地,所述插销呈7字形。
由上述描述可知,插销呈7字形,能够在轴套上进行轴向上的限位,便于对插销进行插拔操作。
进一步地,所述轴套设置有两个,两个所述轴套装设于所述外框组件外,且两个所述轴套所在直线位于所述外框组件远离所述窗门组件的铰接端的一端。
由上述描述可知,设置两个轴套,在不影响窗门组件开合的前提下,确保窗门组件与外框组件的连接紧密度。
进一步地,所述窗门组件的锁合端能够嵌设于与两个所述轴套之间。
实施例一
参照图1,一种连续炉小车观察窗,观察窗装设于连续炉小车侧壁,包括锁合组件1、位于连续炉小车外的窗门组件2和嵌设于连续炉小车侧壁的保温棉内的外框组件3;窗门组件2与外框组件3铰接;窗门组件2能够通过锁合组件1与外框组件3锁合,以使窗门组件2与外框组件3紧密贴合。
实施例二
参照图1,窗门组件2的一端与外框组件3的一端铰接;窗门组件2的另一端能够通过锁合组件1与外框组件3锁合。
参照图1,窗门组件2包括玻璃21和与外框组件3内的窗口相匹配的窗体22;窗体22的一端能够嵌设于外框组件3内,且窗体22的一端具有用于嵌设玻璃21的导槽221。具体的,窗体22的一端指窗体22能够嵌入外框组件3内的一端,而窗体22的一端顶部为开放式,便于进行玻璃21的安装和拆卸。为减少连续炉内部的热量向外流失,当玻璃21嵌入外框组件3后,玻璃21顶部能够于外框组件3的内壁贴合。
参照图1,导槽221设置有两个,且两个导槽221沿窗体22的观察方向依次设置。优选的,导槽221呈U字形。具体的,每个导槽221中分别插设有一片玻璃21。
参照图1,外框组件3包括面板31、固定板32和嵌设于保温棉内的框体33;面板31和固定板32分别装设于框体33的两端,以将保温棉夹设于面板31和固定板32之间。为了避免连续炉漏气,框体33嵌设于连续炉小车壁上的保温棉层内。其中,玻璃21为石英玻璃。具体的,当窗门组件2与外框组件3锁合时,玻璃21的顶部能够抵压于框体33内壁。
参照图1,锁合组件1包括插销11和多个与插销11相匹配的轴套12;轴套12装设于外框组件3的外侧,且当窗门组件2与外框组件3锁合时,多个轴套12分别位于窗门组件2的上下两侧并位于同一直线上,以使插销11能够依次穿过多个轴套12。优选的,插销11呈7字形。
参照图1,轴套12设置有两个,两个轴套12装设于外框组件3外,且两个轴套12所在直线位于外框组件3远离窗门组件2的铰接端的一端。
参照图1,窗门组件2的锁合端能够嵌设于与两个轴套12之间。具体的,当窗门组件2用于在水平方向上开合时,窗体22位于两个轴套12之间的一端在竖直方向上的高度与两个轴套12之间的间距相等。
本实施例中的窗体22、面板31、固定板32、框体33、轴套12和插销11均由不锈钢材料制成。
综上所述,本实用新型提供的一种连续炉小车观察窗,窗门组件和外框组件采用铰接的方式实现开合,而玻璃放置于导槽上进行安装,便于对玻璃进行拆卸和安装,而窗门组件和外框组件能够通过锁合组件进行锁合,实现窗门组件与外框组件的紧密连接,以在连续炉小车生产过程中,确保密封性,减少漏气。本实用新型便于对窗门组件上的玻璃进行维护保养,能够延长石英玻璃的使用寿命,并且节约维护时间,降低维修费用,提高生产效率,避免了因石英玻璃模糊,导致操作员无法查看连续炉小车内的生产情况而造成质量隐患。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种连续炉小车观察窗,所述观察窗装设于连续炉小车侧壁,其特征在于,包括锁合组件、位于连续炉小车外的窗门组件和嵌设于所述连续炉小车侧壁的保温棉内的外框组件;
所述窗门组件与所述外框组件铰接;
所述窗门组件能够通过所述锁合组件与所述外框组件锁合,以使所述窗门组件与所述外框组件紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种连续炉小车观察窗,其特征在于,所述窗门组件的一端与所述外框组件的一端铰接;
所述窗门组件的另一端能够通过所述锁合组件与所述外框组件锁合。
3.根据权利要求1所述的一种连续炉小车观察窗,其特征在于,所述窗门组件包括玻璃和与所述外框组件内的窗口相匹配的窗体;
所述窗体的一端能够嵌设于所述外框组件内,且所述窗体的一端具有用于嵌设所述玻璃的导槽。
4.根据权利要求3所述的一种连续炉小车观察窗,其特征在于,所述导槽设置有两个,且两个所述导槽沿所述窗体的观察方向依次设置。
5.根据权利要求3或4所述的一种连续炉小车观察窗,其特征在于,所述导槽呈U字形。
6.根据权利要求1所述的一种连续炉小车观察窗,其特征在于,所述外框组件包括面板、固定板和嵌设于所述保温棉内的框体;
所述面板和所述固定板分别装设于所述框体的两端,以将所述保温棉夹设于所述面板和所述固定板之间。
7.根据权利要求1所述的一种连续炉小车观察窗,其特征在于,所述锁合组件包括插销和多个与所述插销相匹配的轴套;
所述轴套装设于所述外框组件的外侧,且当所述窗门组件与所述外框组件锁合时,多个所述轴套分别位于所述窗门组件的上下两侧并位于同一直线上,以使所述插销能够依次穿过多个所述轴套。
8.根据权利要求7所述的一种连续炉小车观察窗,其特征在于,所述插销呈7字形。
9.根据权利要求7所述的一种连续炉小车观察窗,其特征在于,所述轴套设置有两个,两个所述轴套装设于所述外框组件外,且两个所述轴套所在直线位于所述外框组件远离所述窗门组件的铰接端的一端。
10.根据权利要求9所述的一种连续炉小车观察窗,其特征在于,所述窗门组件的锁合端能够嵌设于与两个所述轴套之间。
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