CN212512516U - 一种多炉独立的中频感应炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多炉独立的中频感应炉,包括罐体,所述罐体底部固定安装有支撑块,所述罐体顶部固定安装有安装块。本实用新型通过设置有限位孔、限位柱、连接块与凹槽,通过将安装凸块插入到安装槽内部,此时将限位柱插入到限位孔内部,同时将连接块卡进凹槽内部,最后将紧固螺栓插入到螺栓孔内部,有效的提高了整体连接的牢固性,有效的简化了炉盖拆装的步骤;通过外力拉动拉块,便于快速将密封板拉出进料口,从而使得工人可以进行加料,简化了打开炉盖的步骤,通过外力将密封板插入到密封槽内部,这样有效的提高了罐体整体的密封效果,防止了罐体漏气,从而提高了使罐体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及感应炉设备技术领域,具体为一种多炉独立的中频感应炉。
背景技术
中频感应炉是指使用电流频率在150-8000Hz范围电源供电的感应电炉。使用最多的频率为150-2500Hz。随着炉子容量的增大,使用的电流频率降低。国产中频感应炉的容量从50KG到20T,电流频率相应为2500-150Hz。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量,没有产生有害气体、强光污染环境。现有技术中的中频感应炉顶部的炉盖,整体的安装步骤较为繁琐,不利于人们进行快速的拆装,同时大多中频感应炉的炉盖,整体的密封性较差且不便于工人进行加入原料。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种多炉独立的中频感应炉,有效的解决了不利于人们进行快速的拆装与整体的密封性较差且不便于工人进行加入原料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括罐体,所述罐体底部固定安装有支撑块,所述罐体顶部固定安装有安装块,所述安装块顶部设置有盖体,所述盖体与安装块之间通过连接块固定连接,所述连接块两端通过螺纹转动设置有紧固螺栓,所述盖体顶部开设有进料口,所述进料口内部滑动设置有密封板,所述密封板外侧固定安装有拉块,所述进料口外侧开设有通孔,所述通孔与密封板相互匹配。
优选的,所述安装块顶部开设有安装槽,所述盖体底部固定安装有与安装槽相互匹配的安装凸块,所述安装槽内部固定设置密封垫。
优选的,所述连接块靠近安装块的一侧两端固定设置有限位柱,所述安装块与盖体表面开设有与连接块相匹配的凹槽,所述凹槽内部开设有与限位柱相匹配的限位孔。
优选的,所述密封板两侧固定安装有滑块,所述进料口内部两侧开设有与滑块相匹配的滑槽。
优选的,所述进料口内部远离通孔的一端开设有与密封槽,所述密封槽与密封板相互匹配。
优选的,所述凹槽与连接块两端均开设有相对应的螺栓孔,所述螺栓孔与紧固螺栓相互匹配。
本实用新型通过设置有限位孔、限位柱、连接块与凹槽,通过将限位孔对齐,然后将安装凸块插入到安装槽内部,进行初步安装固定,此时将限位柱插入到限位孔内部,同时将连接块卡进凹槽内部,进行再一次的连接固定,最后将紧固螺栓插入到螺栓孔内部,进行最后的固定,这样通过多重连接固定,有效的提高了整体连接的牢固性,需要拆卸时只需反转紧固螺栓,然后将连接块拔出即可,有效的简化了炉盖拆装的步骤;通过设置有密封板、密封槽、滑块与滑槽,通过外力拉动拉块,在滑块与滑槽相互配合下,便于快速将密封板拉出进料口,从而使得工人可以进行加料,简化了打开炉盖的步骤,有效的降低了工人的工作强度,在加完料后,通过外力将密封板插入到密封槽内部,同时在安装凸块对密封垫挤压,这样有效的提高了罐体整体的密封效果,防止了罐体漏气,从而提高了使罐体的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型主视图。
图2是本实用新型密封板结构示意图。
图3是本实用新型连接块与凹槽结构示意图。
图中标号:1、罐体;2、安装块;3、盖体;4、连接块;5、紧固螺栓;6、进料口;7、密封板;8、通孔;9、安装槽;10、限位柱;11、凹槽;12、限位孔;13、滑块;14、滑槽;15、密封槽;16、螺栓孔;17、安装凸块。
具体实施方式
下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
实施例一,由图1、图2和图3给出,本实用新型,包括罐体1,罐体1底部固定安装有支撑块,罐体1顶部固定安装有安装块2,安装块2顶部设置有盖体3,盖体3与安装块2之间通过连接块4固定连接,连接块4两端通过螺纹转动设置有紧固螺栓5,盖体3顶部开设有进料口6,进料口6内部滑动设置有密封板7,密封板7外侧固定安装有拉块,进料口6外侧开设有通孔8,通孔8与密封板7相互匹配。
实施例二,在实施例一的基础上,由图1给出,安装块2顶部开设有安装槽9,盖体3底部固定安装有与安装槽9相互匹配的安装凸块17,安装槽9内部固定设置密封垫,通过将安装凸块17插入到安装槽9内部,起到初步固定的作用,同时通过安装凸块17对密封垫进行挤压起到密封效果。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1给出,连接块4靠近安装块2的一侧两端固定设置有限位柱10,安装块2与盖体3表面开设有与连接块4相匹配的凹槽11,凹槽11内部开设有与限位柱10相匹配的限位孔12,通过将限位柱10插入到限位孔12内部,同时使得连接块4插入到凹槽11内部,从而提高了整体连接的牢固性。
实施例四,在实施例一的基础上,由图1给出,密封板7两侧固定安装有滑块13,进料口6内部两侧开设有与滑块13相匹配的滑槽14,通过滑块13与滑槽14相互配合,便于密封板7在进料口6内部移动。
实施例五,在实施例一的基础上,由图1给出,进料口6内部远离通孔8的一端开设有与密封槽15,密封槽15与密封板7相互匹配,通过外力将密封板7插入到密封槽15内部,有效的提高了整体的密封效果。
实施例六,在实施例一的基础上,由图1给出,凹槽11与连接块4两端均开设有相对应的螺栓孔16,螺栓孔16与紧固螺栓5相互匹配,通过旋转紧固螺栓5,使得紧固螺栓5安装在螺栓孔16内部,起到了很好的固定效果。
工作原理:本实用新型使用时,通过将限位孔12对齐,然后将安装凸块17插入到安装槽9内部,进行初步安装固定,此时将限位柱10插入到限位孔12内部,同时将连接块4卡进凹槽11内部,进行再一次的连接固定,最后将紧固螺栓5插入到螺栓孔16内部,进行最后的固定,这样通过多重连接固定,有效的提高了整体连接的牢固性,需要拆卸时只需反转紧固螺栓5,然后将连接块4拔出即可,有效的简化了炉盖拆装的步骤,在需要进行加料时,只需通过外力拉动拉块,在滑块13与滑槽14相互配合下,便于快速将密封板7拉出进料口6,从而使得工人可以进行加料,简化了打开炉盖的步骤,有效的降低了工人的工作强度,在加完料后,通过外力将密封板7插入到密封槽15内部,同时在安装凸块17对密封垫挤压,这样有效的提高了罐体1整体的密封效果,防止了罐体1漏气,从而提高了使罐体1的工作效率。
本实用新型与现有技术相比具有以下益处:1)通过设置有限位孔12、限位柱10、连接块4与凹槽11,通过将限位孔12对齐,然后将安装凸块17插入到安装槽9内部,进行初步安装固定,此时将限位柱10插入到限位孔12内部,同时将连接块4卡进凹槽11内部,进行再一次的连接固定,最后将紧固螺栓5插入到螺栓孔16内部,进行最后的固定,这样通过多重连接固定,有效的提高了整体连接的牢固性,需要拆卸时只需反转紧固螺栓5,然后将连接块4拔出即可,有效的简化了炉盖拆装的步骤;2)通过设置有密封板7、密封槽15、滑块13与滑槽14,通过外力拉动拉块,在滑块13与滑槽14相互配合下,便于快速将密封板7拉出进料口6,从而使得工人可以进行加料,简化了打开炉盖的步骤,有效的降低了工人的工作强度,在加完料后,通过外力将密封板7插入到密封槽15内部,同时在安装凸块17对密封垫挤压,这样有效的提高了罐体1整体的密封效果,防止了罐体1漏气,从而提高了使罐体1的工作效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多炉独立的中频感应炉,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)底部固定安装有支撑块,所述罐体(1)顶部固定安装有安装块(2),所述安装块(2)顶部设置有盖体(3),所述盖体(3)与安装块(2)之间通过连接块(4)固定连接,所述连接块(4)两端通过螺纹转动设置有紧固螺栓(5),所述盖体(3)顶部开设有进料口(6),所述进料口(6)内部滑动设置有密封板(7),所述密封板(7)外侧固定安装有拉块,所述进料口(6)外侧开设有通孔(8),所述通孔(8)与密封板(7)相互匹配。
2.根据权利要求1所述的一种多炉独立的中频感应炉,其特征在于:所述安装块(2)顶部开设有安装槽(9),所述盖体(3)底部固定安装有与安装槽(9)相互匹配的安装凸块(17),所述安装槽(9)内部固定设置密封垫。
3.根据权利要求1所述的一种多炉独立的中频感应炉,其特征在于:所述连接块(4)靠近安装块(2)的一侧两端固定设置有限位柱(10),所述安装块(2)与盖体(3)表面开设有与连接块(4)相匹配的凹槽(11),所述凹槽(11)内部开设有与限位柱(10)相匹配的限位孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种多炉独立的中频感应炉,其特征在于:所述密封板(7)两侧固定安装有滑块(13),所述进料口(6)内部两侧开设有与滑块(13)相匹配的滑槽(14)。
5.根据权利要求1所述的一种多炉独立的中频感应炉,其特征在于:所述进料口(6)内部远离通孔(8)的一端开设有与密封槽(15),所述密封槽(15)与密封板(7)相互匹配。
6.根据权利要求3所述的一种多炉独立的中频感应炉,其特征在于:所述凹槽(11)与连接块(4)两端均开设有相对应的螺栓孔(16),所述螺栓孔(16)与紧固螺栓(5)相互匹配。
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- 2020-05-26 CN CN202020903524.2U patent/CN212512516U/zh active Active
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