CN201159336Y - 一种真空阀 - Google Patents

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刘长征
孙志刚
王楠楠
姚广勇
于涛
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Abstract

本实用新型涉及一种真空阀,由阀体、阀芯、导向杆、配重块、配重固定装置、导向盖板、紧固件、防护罩组成,配重块通过导向杆连接在阀芯上,通过配重固定装置使其与阀芯成为一体,阀体与导向盖板通过紧固件连接。阀芯与阀体的密封面为锥形密封,锥形部分带有梯形螺纹。阀芯的可以自动打开,也可以手动打开。阀芯为耐热非金属材料,阀芯与导向杆为螺纹连接。本实用新型的有益效果是:密封面采用了金属与非金属密封,采用了锥形和梯形螺纹两种密封方式,保证其密封良好,可以不必打开阀体,对阀芯、配重的升降是否灵活进行检验。

Description

一种真空阀
技术领域
本实用新型涉及一种应用于真空分体相变加热炉上的阀门,尤其是能工作于真空和微正压两种状态下的一种真空阀。
背景技术
真空分体相变加热炉通常工作于负压和微正压状态之间,安装在真空分体相变加热炉上的真空阀应该起到低压、微正压密封和超压泄放的功能。现有的真空阀由于其结构设计和工作要求的不同,很难保证其稳定工作在真空和微正压两种状态下,只能保证其在一种状态下的可靠工作。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种一种真空阀,在真空状态下,能够阻止外界的空气进入真空分体相变加热炉内,起到密封作用;当真空分体相变加热炉工艺参数发生变化时,在真空分体相变加热炉炉体允许的承压范围内,炉体内压力上升为微正压时,也能可靠工作,保证设备的正常运行,当炉体内压力超过设计规定压力时,能够自动打开,将炉体内的高压蒸汽排出,防止超压爆炸事故发生,同时当需要时也可以手工操作,使炉体内高压蒸汽排出的真空阀。
本实用新型的技术方案是:一种真空阀,由阀体1、阀芯2、导向杆3、配重块4、配重固定装置5、导向盖板6、紧固件7、防护罩8组成,其特征在于,配重块4通过导向杆3连接在阀芯2上,通过配重固定装置5使其与阀芯2成为一体,阀体1与导向盖板6通过紧固件7连接。阀芯2与阀体1的密封面为锥形密封,锥形部分带有梯形螺纹。阀芯2的可以自动打开,也可以手动打开。阀芯2为耐热非金属材料,阀芯2与导向杆3为螺纹连接。本实用新型的阀芯2与导向杆3为可拆卸的螺纹连接,导向盖板6上设有防护罩8,取下防护罩8可以实现阀门手动。
本实用新型的有益效果是:密封面采用了金属与非金属密封,同时采用了锥形和梯形螺纹两种密封方式,保证其密封良好。同时,可以不必打开阀体,对阀芯、配重的升降是否灵活进行检验。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图中:1、阀体,2、阀芯,3、导向杆,4、配重块,5、配重固定装置,6、导向盖板,7、紧固件,8防护罩。
具体实施方式
如附图1所示,真空阀由阀体1、阀芯2、导向杆3、配重块4、配重固定装置5、导向盖板6、紧固件7、防护罩8组成,阀芯2与导向杆3通过螺纹垂直装配在一起,配重块4通过导向杆3和配重固定装置5安装在阀芯2上,配重块4、导向杆3和配重固定装置5可以沿导向盖板6上的孔上下垂直运动,实现汽体通道的开启、关闭,阀体1与导向盖板6通过紧固件7连接。当取下防护罩8时,可以手动提起配重块4、导向杆3和配重固定装置5,实现手动排汽。
当真空分体相变加热炉正常工作时,依靠配重块4自身的重力,通过阀芯2的锥形加梯形螺纹来密封,当炉体内压力过高时,蒸汽作用于阀芯2上的力大于配重块4自身重力时,阀芯2上升,进行超压排汽,防止炉体超压爆炸。

Claims (4)

1、一种真空阀,由阀体(1)、阀芯(2)、导向杆(3)、配重块(4)、配重固定装置(5)、导向盖板(6)、紧固件(7)、防护罩(8)组成,其特征在于,配重块(4)通过导向杆(3)连接在阀芯(2)上,通过配重固定装置(5)使其与阀芯(2)成为一体,阀体(1)与导向盖板(6)通过紧固件(7)连接。
2、根据权利要求1所述的真空阀,其特征是:阀芯(2)与阀体(1)的密封面为锥形密封,锥形部分带有梯形螺纹。
3、根据权利要求1所述的真空阀,其特征在于,阀芯(2)的可以自动打开,也可以手动打开。
4、根据权利要求1所述的真空阀,其特征在于,阀芯(2)与导向杆(3)为螺纹连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115199803A (zh) * 2022-06-02 2022-10-18 核工业理化工程研究院 一种手动与电动一体式开关真空阀的控制方法

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