CN211145523U - 电磁式燃气紧急切断阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电磁式燃气紧急切断阀，包括阀体、金属阀盖、密封圈、塑封执行机构、移动部件、防护手柄和防护盖，切断阀的阀体与金属阀盖为螺纹连接，螺纹连接部上方设有用于安装密封圈的侧向密封槽，金属阀盖和阀体上设有快速装夹定位部，且金属阀盖的快速装夹定位部位于塑封执行机构内，金属阀盖中间部位设有轴向动密封通道，一移动部件在轴向动密封通道中上下位移使阀门开或闭。本实用新型的优点是便于自动化安装，生产效率高，成本低。

Description

电磁式燃气紧急切断阀

技术领域

本实用新型涉及电磁阀的技术领域，特别涉及一种电磁式燃气紧急切断阀。

背景技术

市场上现用于电磁式燃气紧急切断阀的阀体与阀盖连接使用螺钉人工进行装配连接，自动化安装程度低。阀盖与阀体的密封方式为平压密封，若连接件螺钉未拧紧到位时，密封失效。且阀盖的拆卸无防护装置，人为误操作风险高。这是本申请需要着重改善的地方。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种适用于自动化生产的电磁式燃气紧急切断阀。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种电磁式燃气紧急切断阀，包括阀体、金属阀盖、密封圈、塑封执行机构、移动部件、防护手柄和防护盖，所述阀体与金属阀盖为螺纹连接，螺纹连接部上方设有用于安装密封圈的侧向密封槽，密封圈有增强预拧紧力和密封作用，增大了人为拆卸的难度；若螺纹略微适当松动时，不会出现泄漏现象。金属阀盖和阀体上均设有快速装夹定位部，且金属阀盖的快速装夹定位部位于塑封执行机构内，金属阀盖中间部位设有轴向动密封通道，移动部件在轴向动密封通道中上下位移使阀门开或闭。金属阀盖与塑封执行机构为卡扣式连接，且塑封执行机构旋转360°，防护手柄穿过塑封执行机构的内腔与移动部件相连，有效防止塑封执行机构的拆卸，防护手柄外部配有防护盖，防护等级高。

所述移动部件包括动铁芯、密封轴和阀瓣组件，阀瓣组件通过密封轴与动铁芯连接构成移动部件，密封轴与金属阀盖的轴向动密封通道之间设有双重密封结构，密封轴与金属阀盖的密封通道之间套有密封圈或塔型帽密封件。所述密封轴为不导磁材料，密封轴的截面积S为7-490mm²。移动部件在保证强度的前提下，减小密封轴的截面积S，以减小关阀过程中阀门内外部压差引起的阻力，提高关阀动作的可靠性和密封的安全性。

所述金属阀盖的快速装夹定位部设在金属阀盖顶部的定位板上，定位板的下方向内收缩形成与外置部件连接的凹槽，凹槽的下方向外扩展形成金属阀盖的主体平台，主体平台的下方向内收缩形成密封槽，密封槽下方为螺纹连接部。

所述金属阀盖的主体平台，其最外沿壳体向下方延伸形成中空的腔体，密封槽和螺纹连接部置于腔体内筒面。

所述金属阀盖内设弹簧腔室，一气密力弹簧一端安装在弹簧腔室内，另一端安装在移动部件的阀瓣组件上。所述弹簧腔室减小了金属阀盖的整体重量，降低了成本。

所述阀体与金属阀盖的静密封采用轴向密封或轴向加径向密封。

所述阀体包括阀体直筒颈、阀体收缩颈和阀体管状连接颈，阀体直筒颈的下方套接阀体收缩颈，阀体收缩颈两侧分别与阀体管状连接颈连接，所述阀体收缩颈下方及两侧阀体管状连接颈之间增设一管状连接底颈，所述阀体直筒颈的顶部筒面向下延伸一段为轴向密封面，在轴向密封面下方是与金属阀盖连接的螺纹。

所述轴向密封面及下方的螺纹位于阀体直筒颈的内筒面，或位于阀体直筒颈的外筒面。

所述管状连接底颈的底部端面具有一定厚度，增加厚度减小了应力集中引起的风险。

所述阀体的快速装夹定位部是设置在阀体管状连接颈上。

所述阀体与金属阀盖的快速装夹定位部是宜于装夹固定的卡槽结构，或异形槽结构。

本实用新型的优越功效在于：

1） 本实用新型切断阀无裸露的螺钉，有效防止人为拆卸引起的安全隐患，阀体与金属阀盖连接为螺纹连接，螺纹连接部上方设有侧向密封槽用于安装密封圈，密封圈有增强预拧紧力和密封作用，增大了人为拆卸的难度；若螺纹略微适当松动时，不会出现泄漏现象，更安全可靠；

2） 本实用新型金属阀盖的快速装夹定位部位于塑封执行机构内，能有效防止非专业人事的拆卸和破坏；

3） 本实用新型的塑封执行机构可进行360度旋转，便于现场安装调整，塑封执行的拆卸必须先拆除防护手柄，防护手柄的拆除前必须先拆除防护盖；该防护为双重防护，更安全可靠；

4） 本实用新型结构对称、简单、紧凑、性价比高；

5） 本实用新型的阀体和金属阀盖均设有快速装夹定位部，便于自动化安装，生产效率高。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中金属阀盖的结构示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为本实用新型实施例中阀体的结构示意图；

图5为图4的剖视图；

图6为本实用新型实施例中移动部件结构示意图；

图中标号说明

1— 阀体；

101—阀体直筒颈； 102—阀体收缩颈；

103—阀体管状连接颈； 104—管状连接底颈；

105—内螺纹； 106—轴向密封面；

107—快速装夹定位部； 108—管状连接底颈底部端面；

2—O型密封圈A；

3—金属阀盖；

301—定位板； 302—凹槽；

303—主体平台； 304—密封槽；

305—螺纹连接部； 306—轴向动密封通道；

307—弹簧腔室； 308—卡槽结构；

4—O型密封圈B；

5—塑封执行机构；

6—移动部件；

601—阀瓣组件； 602—密封轴；

603—动铁芯；

7—防护手柄； 8—防护盖；

9—气密力弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

图1示出了本实用新型实施例的结构示意图。如图1所示，本实用新型提供了一种电磁式燃气紧急切断阀，包括阀体1、金属阀盖3、O型密封圈A2和O型密封圈B4、塑封执行机构5、移动部件6、防护手柄7和防护盖8，所述阀体1与金属阀盖3为螺纹连接，螺纹连接部上方设有用于安装密封圈的侧向密封槽，密封圈有增强预拧紧力和密封作用，增大了人为拆卸的难度；若螺纹略微适当松动时，不会出现泄漏现象。

所述金属阀盖3和阀体1上设有快速装夹定位部，且金属阀盖3的快速装夹定位部位于塑封执行机构5内，金属阀盖3中间部位设有轴向动密封通道306，所述移动部件6在轴向动密封通道306中上下位移使阀门开或闭。金属阀盖3与塑封执行机构5通过卡扣式配合连接，且塑封执行机构可旋转360°；防护手柄7穿过塑封执行机构5内腔与移动部件6相连，防护手柄7外部配有防护盖8。

如图6所示，所述移动部件6包括动铁芯603、密封轴602和阀瓣组件601，阀瓣组件601通过密封轴602与动铁芯603连接，密封轴602与金属阀盖3之间通过O型密封圈B4密封。所述密封轴602的截面积S为7-490mm²。移动部件6在保证强度的前提下，减小密封轴602的截面积S，以减小关阀过程中阀门内外部压差引起的阻力，提高关阀动作的可靠性和密封的安全性。

所述密封轴602是由不导磁材料制成的，用于防止塑封执行机构5对动铁芯603产生磁力留有剩磁，吸附轴向动密封通道306内的金属杂质在此堆积，影响产品密封的可靠性。

如图2和图3所示，所述金属阀盖3顶部的定位板301设有快速装夹定位部，定位板301的下方向内收缩形成与塑封执行机构5连接的凹槽302，凹槽302的下方向外扩展形成阀盖的主体平台303，主体平台303的下方向内收缩形成密封槽304，密封槽304下方为螺纹连接部305，金属阀盖3中间部位设有轴向动密封通道306。图2所示的实施例，金属阀盖3的螺纹连接部305为外螺纹，旋入阀体1的内筒进行螺纹连接。

所述金属阀盖3的主体平台303，其最外沿壳体向下方延伸形成中空的腔体，密封槽304和螺纹连接部305置于腔体内筒面，该螺纹连接部305为内螺纹，套在阀体1外进行螺纹连接，中空腔体遮住了螺纹连接部。

所述金属阀盖3与阀体1的静密封采用轴向密封或轴向加径向密封。在阀体的内筒端面增加一个O型圈槽，实现径向密封。

如图2所示，所述定位板301的快速装夹定位部为卡槽结构308，或异形槽结构，便于自动化设备进行定位装夹。

所述金属阀盖3的轴向动密封通道306，对其表面进行硬质阳极氧化的表面处理工艺。

所述金属阀盖3的凹槽302，为与外置的塑封执行机构5进行快速连接更换的部位。

所述金属阀盖3内设弹簧腔室307，一气密力弹簧9一端安装在弹簧腔室307内，另一端安装在移动部件6的阀瓣组件601上。所述弹簧腔室307减小了金属阀盖3的整体重量，降低了成本。

如图4和图5所示，所述阀体1包括阀体直筒颈101、阀体收缩颈102、阀体管状连接颈103和管状连接底颈104，阀体直筒颈101的下方经阀体收缩颈102与阀体管状连接颈103连接，在阀体收缩颈102下方及两侧阀体管状连接颈103之间增设一管状连接底颈104，流量从一侧的管状连接颈103经阀体收缩颈102、管状连接底颈104流动到另一侧的管状连接颈103。所述阀体直筒颈101的顶部内筒面向下延伸一段为轴向密封面106，在轴向密封面106下方是与金属阀盖3连接的内螺纹105。

所述阀体管状连接颈103上设有快速装夹定位部107，快速装夹定位部107设计为卡槽结构，或异形结构，便于自动化设备进行定位装夹。

金属阀盖3连接部旋入阀体直筒颈101的内筒紧固，阀体直筒颈101的轴向密封面106与金属阀盖的密封槽实现轴向静密封。如图1所示，所述阀体1与金属阀盖3之间设有O型密封圈A2。

金属阀盖3与移动部件6之间设有O型密封圈B4。移动部件6的顶部与防护手柄7连接，防护手柄7外罩有防护盖8。塑封执行5的拆卸必须先拆除防护手柄7，防护手柄7的拆除前必须先拆除防护盖8，实现了双重防护，更安全可靠。

电磁式燃气紧急切断阀在关闭状态时，通过人工对移动部件6施加一个向上的拉力，该拉力需要克服气密力弹簧9的弹力、移动部件6的重力、摩擦力和气压对移动部件6产生的压力，使移动部件6向上运动并使动铁芯603与塑封执行机构5相吸合，在磁锁力的作用下保持平衡并维持在开启状态。对塑封执行机构5施加脉冲电能时，电磁线圈产生的磁力打破平衡，使移动部件6在气密力弹簧9和移动部件6重力的共同作用下，克服摩擦力和内外部气压差产生的压力，向下运动，关闭阀门。

以上所述仅为本实用新型的优先实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：切断阀的阀体与金属阀盖为螺纹连接，螺纹连接部上方设有用于安装密封圈的侧向密封槽，金属阀盖和阀体上设有快速装夹定位部，且金属阀盖的快速装夹定位部位于塑封执行机构内，金属阀盖中间部位设有轴向动密封通道，一移动部件在轴向动密封通道中上下位移使阀门开或闭。

2.根据权利要求1所述的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述移动部件包括动铁芯、密封轴和阀瓣组件，阀瓣组件通过密封轴与动铁芯连接，密封轴与金属阀盖的轴向动密封通道之间设有双重密封结构。

3.根据权利要求2所述的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述密封轴的截面积为7-490mm²。

4.根据权利要求2所述的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述密封轴为不导磁材料制成。

5.根据权利要求1所述的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述金属阀盖的快速装夹定位部设在金属阀盖顶部的定位板上，定位板的下方向内收缩形成与塑封执行机构连接的凹槽，凹槽的下方向外扩展形成阀盖的主体平台，主体平台的下方向内收缩形成密封槽，密封槽下方为螺纹连接部。

6.根据权利要求5所述的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述金属阀盖的主体平台，其最外沿壳体向下方延伸形成中空的腔体，密封槽和螺纹连接部置于腔体内筒面。

7.根据权利要求5所述的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述金属阀盖与塑封执行机构为卡扣式连接，且塑封执行机构旋转360度。

8.根据权利要求1所述的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述阀体包括阀体直筒颈、阀体收缩颈和阀体管状连接颈，阀体直筒颈的下方套接阀体收缩颈，阀体收缩颈两侧分别与阀体管状连接颈连接，所述阀体收缩颈下方及两侧阀体管状连接颈之间增设一管状连接底颈，所述阀体直筒颈的顶部筒面向下延伸一段为轴向密封面，在轴向密封面下方是与金属阀盖连接的螺纹。

9.根据权利要求8所述的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述轴向密封面及下方的螺纹位于阀体直筒颈的内筒面，或位于阀体直筒颈的外筒面。

10.根据权利要求1所述的电磁式燃气紧急切断阀，其特征在于：所述金属阀盖和阀体上的快速装夹定位部是宜于装夹固定的卡槽结构，或异形槽结构。

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