CN219102042U - 一种真空挡板阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种真空挡板阀，包括阀体、阀座、阀盖和阀杆，阀座安装在阀体内，并通过阀盖将阀座限位固定在阀体内，阀盖与阀体通过螺栓组件连接固定；阀杆通过管螺纹连接方式连接在阀盖的螺纹孔内，并穿插在阀座所设有的安装通孔内，阀杆与安装通孔之间设有密封组件；阀杆上通过弹性圆柱销安装有手轮，且手轮的下端位于阀盖上端所设有的限位孔内；本实用新型的阀杆与阀盖之间通过管螺纹连接方式连接，及阀杆与阀座之间设有密封组件，这样使得阀杆与阀盖及阀座之间通过双重密封方式密封，大大提高了真空挡板阀的密封性；同时将手轮与阀杆之间通过可拆卸的方式连接，在真空挡板阀不运行时，能及时将手轮脱离阀杆，来防止操作人员的误操作。

Description

一种真空挡板阀

技术领域

本实用新型属于挡板阀技术领域，尤其涉及一种真空挡板阀。

背景技术

真空阀门是真空系统中用以调节气流量、切断或接通管路的元件。真空挡板阀以压缩空气为动力，通过电磁换向阀改变气路方向，执行气缸驱动挡板阀启闭运动。真空挡板阀具有结构简单，开闭时间短，安全可靠，坚固耐用，并且可以自动控制等优点，被广泛应用于电子、化工、冶金、航空、航天、材料、生物医药、原子能、宇宙探测等高科技领域。真空挡板阀内的阀杆与阀座及阀盖之间的密封性尤其重要，这三部件之间的密封性通常会被设计人员忽视，如密封性能不佳会导致整个真空挡板阀的性能也不佳，而且由于真空挡板阀应用领域的特殊性，现有的真空挡板阀的手轮与阀杆之间是完全固定住的，不可拆卸，在真空挡板阀无需使用时，那么会导致操作人员的误操作，从而使得与真空挡板阀所连接的气路发生事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种密封性好、防止误操作的真空挡板阀。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种真空挡板阀包括阀体、阀座、阀盖和阀杆，所述阀座安装在所述阀体内，并通过所述阀盖将所述阀座限位固定在所述阀体内，所述阀盖与所述阀体通过螺栓组件连接固定；所述阀杆通过管螺纹连接方式连接在所述阀盖的螺纹孔内，并穿插在所述阀座所设有的安装通孔内，所述阀杆与所述安装通孔之间设有密封组件；所述阀杆上通过弹性圆柱销安装有手轮，且所述手轮的下端位于所述阀盖上端所设有的限位孔内。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，阀杆与阀盖之间通过管螺纹连接方式连接，及阀杆与阀座之间设有密封组件，这样使得阀杆与阀盖及阀座之间通过双重密封方式密封，大大提高了真空挡板阀的密封性；同时将手轮与阀杆之间通过可拆卸的方式连接，在真空挡板阀不运行时，能及时将手轮脱离阀杆，来防止操作人员的误操作。

作为优选，所述阀杆的主杆体上设有第一节段杆和第二节段杆，所述第一节段杆位于安装通孔内，所述第二节段杆的杆壁上设有外螺纹，所述第二节段杆通过外螺纹连接在所述阀盖的螺纹孔内；通过在阀杆上设置两节段杆，能使得阀杆与阀盖及阀座之间实现连接密封，在运转过程中，稳定性也更好。

作为优选，所述密封组件包括管状密封圈和压盖，所述管状密封圈套在所述第一节段杆上，并限位在所述阀座所设有的安装槽内，且所述安装槽与所述安装通孔相通，且两者之间呈阶梯状分布，所述压盖套在所述第一节段杆上并通过螺钉安装在所述阀座上，所述压盖将所述管状密封圈压住在所述安装槽内；通过上述结构设置，不但实现了阀杆与阀座之间的密封，而且也便于管状密封圈的限位及更换。

作为优选，所述压盖的横截面为T字形状，所述压盖的凸起端嵌入在所述安装槽内并与所述管状密封圈相抵；通过上述压盖的结构设计，使得压盖能将管状密封圈实现限位固定。

作为优选，所述手轮的主体内设有插接孔，所述插接孔与所述阀杆的端部相插接，且所述阀杆的端部的径向设有通孔，与所述通孔相适配的所述手轮的主体径向端设有穿插孔，所述通孔与所述穿插孔之间穿插有弹性圆柱销；通过上述结构设置，使得手轮与阀杆之间的拆装更为方便。

附图说明

图1是本实用新型的真空挡板阀主视剖面结构示意图。

附图中的标号分别为：1、阀体；2、阀座；3、阀盖；4、阀杆；5、密封组件；6、弹性圆柱销；7、手轮；8、O型密封圈；21、安装通孔；22、安装槽；31、螺纹孔；32、限位孔；41、第一节段杆；42、第二节段杆；43、外螺纹；44、通孔；51、管状密封圈；52、压盖；53、凸起端；71、插接孔；72、穿插孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1所示，本实用新型包括阀体1、阀座2、阀盖3和阀杆4，阀座2安装在阀体1内，并通过阀盖3将阀座2限位固定在阀体1内，阀盖3与阀体1通过螺栓组件连接固定；阀杆4通过管螺纹连接方式连接在阀盖3的螺纹孔31内，并穿插在阀座2所设有的安装通孔21内，阀杆4与安装通孔21之间设有密封组件5；阀杆4上通过弹性圆柱销6安装有手轮7，且手轮7的下端位于阀盖3上端所设有的限位孔32内。上述中的管螺纹连接为55度密封螺纹管螺纹结构。

阀杆4的主杆体上设有第一节段杆41和第二节段杆42，第一节段杆41位于安装通孔21内，第二节段杆42的杆壁上设有外螺纹43，第二节段杆42通过外螺纹43连接在阀盖3的螺纹孔31内。

密封组件5包括管状密封圈51和压盖52，管状密封圈51套在第一节段杆41上，并限位在阀座2所设有的安装槽22内，且安装槽22与安装通孔21相通，且两者之间呈阶梯状分布，压盖52套在第一节段杆41上并通过螺钉安装在阀座2上，压盖52将管状密封圈51压住在安装槽22内。

压盖52的横截面为T字形状，压盖52的凸起端53嵌入在安装槽22内并与管状密封圈51相抵。

压盖52内开设有一圈凹槽，凹槽内嵌入有O型密封圈8，且O型密封圈8与第一节段杆41的外周向壁相抵触，这样使得压盖52与第一节段杆41之间实现密封，更能提升真空挡板阀的密封性。

手轮7的主体内设有插接孔71，插接孔71与阀杆4的端部相插接，且阀杆4的端部的径向设有通孔44，与通孔44相适配的手轮7的主体径向端设有穿插孔72，通孔44与穿插孔72之间穿插有弹性圆柱销6。

本实用新型的工作原理为：当需要使用真空挡板阀运作时，此时，将手轮7通过弹性圆柱销6安装到阀杆4上，因阀杆4与阀盖3之间是通过管螺纹连接方式连接，那么只要通过手轮7的顺逆时针转动来使得阀杆4上下移动，来实现阀杆4的底部与阀体1之间的闭合与开启；如真空挡板阀运作完毕，那么此时，只要将弹性圆柱销6拔出，即能实现手轮7脱离阀杆4，从而防止操作人员的误操作真空挡板阀。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种真空挡板阀，包括阀体(1)、阀座(2)、阀盖(3)和阀杆(4)，其特征在于：所述阀座(2)安装在所述阀体(1)内，并通过所述阀盖(3)将所述阀座(2)限位固定在所述阀体(1)内，所述阀盖(3)与所述阀体(1)通过螺栓组件连接固定；所述阀杆(4)通过管螺纹连接方式连接在所述阀盖(3)的螺纹孔(31)内，并穿插在所述阀座(2)所设有的安装通孔(21)内，所述阀杆(4)与所述安装通孔(21)之间设有密封组件(5)；所述阀杆(4)上通过弹性圆柱销(6)安装有手轮(7)，且所述手轮(7)的下端位于所述阀盖(3)上端所设有的限位孔(32)内。

2.根据权利要求1所述的真空挡板阀，其特征在于：所述阀杆(4)的主杆体上设有第一节段杆(41)和第二节段杆(42)，所述第一节段杆(41)位于安装通孔(21)内，所述第二节段杆(42)的杆壁上设有外螺纹(43)，所述第二节段杆(42)通过外螺纹(43)连接在所述阀盖(3)的螺纹孔(31)内。

3.根据权利要求2所述的真空挡板阀，其特征在于：所述密封组件(5)包括管状密封圈(51)和压盖(52)，所述管状密封圈(51)套在所述第一节段杆(41)上，并限位在所述阀座(2)所设有的安装槽(22)内，且所述安装槽(22)与所述安装通孔(21)相通，且两者之间呈阶梯状分布，所述压盖(52)套在所述第一节段杆(41)上并通过螺钉安装在所述阀座(2)上，所述压盖(52)将所述管状密封圈(51)压住在所述安装槽(22)内。

4.根据权利要求3所述的真空挡板阀，其特征在于：所述压盖(52)的横截面为T字形状，所述压盖(52)的凸起端(53)嵌入在所述安装槽(22)内并与所述管状密封圈(51)相抵。

5.根据权利要求1所述的真空挡板阀，其特征在于：所述手轮(7)的主体内设有插接孔(71)，所述插接孔(71)与所述阀杆(4)的端部相插接，且所述阀杆(4)的端部的径向设有通孔(44)，与所述通孔(44)相适配的所述手轮(7)的主体径向端设有穿插孔(72)，所述通孔(44)与所述穿插孔(72)之间穿插有弹性圆柱销(6)。

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