CN215037040U - 一种用于炉台热场拆装的防护工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于炉台热场拆装的防护工装，该防护工装设置于主炉室炉壁上，其特征在于：包括防护工装本体，所述防护工装本体为圆弧形结构的凹槽，所述防护工装本体与主炉室炉壁的上端相适配，所述防护工装本体两端的槽口上分别设有倒圆角；该防护工装结构简单，可以有效的避免主炉室炉壁表面刮蹭现象，更好的保证拉晶环境，也可以使主炉室与上炉盖密封面保持平整，更好的保证气密性，设计成本低，利用率高，有效性好，既保持了现有拆装工艺的灵活性，也不用大费周章整改设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防护工装，具体涉及一种专用于天通130炉台热场拆装的防护工装，属于光伏制造领域。
背景技术
目前RCZ直拉单晶硅行业中，每一炉完成都需要清理热场，由于天通130炉型的设计存在缺点，拆装热场不方便，装上保温筒，必须得先把主炉室合起来再装，而主炉室先合起来所带来的问题是高度增加，上保温筒拆装不便。
热场拆装主要依靠人力来完成，而主炉室的高度使得人难以一次性放到中保温筒上，必须先在炉壁上放一次，二次发力再放到中保温上，经常会在主炉室密封面上刮下划痕，增加拉晶过程少子异常的风险，以及影响炉子的气密性。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种用于炉台热场拆装的防护工装，该防护工装结构简单，可以有效的避免主炉室炉壁表面刮蹭现象，更好的保证拉晶环境，也可以使主炉室与上炉盖密封面保持平整，更好的保证气密性，设计成本低，利用率高，有效性好，既保持了现有拆装工艺的灵活性，也不用大费周章整改设备。
为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于炉台热场拆装的防护工装，该防护工装设置于主炉室炉壁上，其特征在于：包括防护工装本体，所述防护工装本体为圆弧形结构的凹槽，所述防护工装本体与主炉室炉壁的上端相适配，所述防护工装本体两端的槽口上分别设有倒圆角。
本实用新型的防护工装本体为凹槽结构且是圆弧形的凹槽，可以方便卡合在主炉室炉壁上，从设备本身结构进行整改，会是一个复杂且耗时耗力的过程，而本工装外形结构简单，使用轻便，拆合完成后可以随时拆解，重复使用到下一个炉台上，利用率高，可以有效弥补天通炉台拆合炉时的缺点，且成本较低；在防护工装本体两端的槽口上还做了倒圆角，避免在安装防护工装时或热场安装拆卸时割伤工作人员，安全性得到提高。
本实用新型进一步限定的技术方案是：
进一步的，前述用于炉台热场拆装的防护工装中，防护工装本体为圆心角为90°的圆弧形结构。
技术效果，防护工装本体圆弧形结构为四分之一圆的圆弧形，不用全部覆盖主炉室炉壁，只需要部分即可，在热场拆装时是从一面安装，在安装的那面上放置防护工装本体即可，在节约材料降低成本的同时也能保护主炉室炉壁，相较于在主炉室炉壁上安装整个防护工装花费时间短，安装拆卸更简单。
前述用于炉台热场拆装的防护工装中，防护工装本体上槽口的宽度比主炉室炉壁厚大1.5-2mm。
技术效果，防护工装本体上的槽口宽度大于主炉室炉壁后1.5-2mm，严格控制槽口的宽度可以保证在防护工装本体在主炉室炉壁上拆装方便，根据主炉室炉壁的厚度限制槽口的宽度在一定范围内也可以使得与主炉室炉壁紧合不易掉落，太近不方便拆卸，太松易掉落。
前述用于炉台热场拆装的防护工装中，防护工装本体采用聚四氟乙烯材质制作。
技术效果，聚四氟乙烯在-196～260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能，耐高低温性好，耐腐蚀性好，耐候性好，具有塑料中最小的摩擦系数自润滑性好，能够在热场拆装使用时保护好主炉室炉壁，且其使用寿命长，降低成本。
本实用新型的有益效果是：
在现有技术中热场拆装主要依靠人力来完成，而主炉室的高度使得人难以一次性放到中保温筒上，必须先在炉壁上放一次，二次发力再放到中保温上，经常会在主炉室密封面上刮下划痕，增加拉晶过程少子异常的风险，以及影响炉子的气密性，本实用新型为了避免以上问题，制作了一个圆弧形结构的凹槽防护工装本体，材料使用聚四氟乙烯，拆装热场时可以直接将四氟槽口安装在主炉室炉壁上，再进行拆合操作，这样就可以有效的避免主炉室炉壁表面刮蹭现象，更好的保证拉晶环境，也可以使主炉室与上炉盖密封面保持平整，更好的保证气密性。
从设备本身结构进行整改，会是一个复杂且耗时耗力的过程，而本实用新型的工装外形结构简单，使用轻便，拆合完成后可以随时拆解，重复使用到下一个炉台上，利用率高，可以有效弥补天通炉台拆合炉时的缺点，且成本较低。
本实用新型设计可以有效的保护主炉室的密封面不被刮蹭，规避少子异常的风险，保证炉台的气密性，该设计成本低，利用率高，有效性好，既保持了现有拆装工艺的灵活性，也不用大费周章整改设备。
附图说明
图1为本实用新型实施例用于炉台热场拆装的防护工装的结构示意图；
图中：1-防护工装本体，2-槽口，3-倒圆角。
具体实施方式
实施例1
现有技术中的天通吉成机器技术有限公司的130炉子的主炉室提升杆行程有限，上限位不够高，造成的后果是主室提升达到上限位后，仍然无法使主室旋出来（会跟上保温筒卡死）影响后续拆清事项，所以必须得先依靠人力把上保温筒取出来，才可以把主炉室旋出来，而炉室的高度约一米三左右使得发力不便，特别是在拆炉过程中，上保温筒温度高，加之自身的重量（约30kg），更是增加了拆炉的难度，因此往出拆上保温筒时，会一次发力提起来在主炉室壁上放一下，再次发力取下来，这个过程就会在炉室壁上形成划痕，造成刮擦的现象，本实施例提供的一种用于炉台热场拆装的防护工装，该防护工装设置于天通130炉的主炉室炉壁上，结构如图1所示，包括防护工装本体1，防护工装本体1为圆弧形结构的凹槽，所述防护工装本体1与主炉室炉壁的上端相适配，所述防护工装本体1两端的槽口2上分别设有倒圆角3。
在本实施例中，防护工装本体1为圆心角为90°的圆弧形结构。
在本实施例中，防护工装本体1上槽口2的宽度比主炉室炉壁厚大1.5-2mm。
在本实施例中，防护工装本体1采用聚四氟乙烯材质制作。
具体实施时，在拆装热场时在主炉室炉壁的上表面上卡上本实用新型的防护工装本体1，将上保温筒取出或安装时，由于上保温筒较重会在主炉室炉壁的防护工装本体1上停靠放置缓冲一下，然后再进行下一步拆装。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于炉台热场拆装的防护工装，该防护工装设置于主炉室炉壁上，其特征在于：包括防护工装本体（1），所述防护工装本体（1）为圆弧形结构的凹槽，所述防护工装本体（1）与主炉室炉壁的上端相适配，所述防护工装本体（1）两端的槽口（2）上分别设有倒圆角（3）。
2.根据权利要求1所述的用于炉台热场拆装的防护工装，其特征在于：所述防护工装本体（1）为圆心角为90°的圆弧形结构。
3.根据权利要求1所述的用于炉台热场拆装的防护工装，其特征在于：所述防护工装本体（1）上槽口（2）的宽度比主炉室炉壁厚大1.5-2mm。
4.根据权利要求1所述的用于炉台热场拆装的防护工装，其特征在于：所述防护工装本体（1）采用聚四氟乙烯材质制作。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120851343.4U CN215037040U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种用于炉台热场拆装的防护工装 |
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Publications (1)
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| CN215037040U true CN215037040U (zh) | 2021-12-07 |
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ID=79112229
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2021
- 2021-04-23 CN CN202120851343.4U patent/CN215037040U/zh active Active
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